精益生产基础知识竞赛试题1

精益生产基础知识竞赛试题一、单选题1、精益生产适用于以下那种产品类型的生产方式？（）A、多品种，大批量B、多品种，小批量C、少品种，大批量D、少品种，小批量2、以下哪一项是精益生产的基本思想（）A、全面质量管理原则B、保障精益生产运行的TPM与快速切换C、彻底杜绝浪费D、柔性生产原则3、以下哪一项属于生产过程中产生价值的活动？（）A、清点零件数量B、组装零部件C、对零部件进行检验D、搬运4、下面不属于精益生产需要达到的目标的一项是（）A、不断取消那些不增加产品价值的工作，降低成本B、能快速应对市场需求C、利润的最大化D、建立一定存量的安全库存5、我们在规划现场主通道线时参考线宽一般为：（）A6-10公分B6-8公分C4-5公分D2-4公分6、下面哪个不是工具目视管理的方法（）A形迹法B点检图、点检程序、点检路线标示C设立公用工具柜D工具的定位与标识。7、在《大野耐一的现场管理》一书中认为，（）的重要性甚至是在其他4S之上的。A、整理B、整顿C、清洁D、素质8、IE工程中的程序分析是以（）为着眼点，设计或改善作业次序的分析手法。A、人的流动B、物的流动C、工艺流程D、操作者的动作9、“一个流”生产描述最正确的是（）A、从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程B、零件始终处于不停滞、不堆积、不超越C、按节拍一个一个的流动的生产方法D、从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程,零件始终处于不停滞、不堆积、不超越,按节拍以经济批量流动的生产方法.10、在精益生产方式下，设备按（）来布置A、机群式布置，即把同一类型的机床设备布置在一起B、根据加工工件的工序顺序来布置，即形成相互衔接的生产线.C、机床的大小，大型机床集中在一起D、加工速度的快慢，即加工速度快的机床布置在一起11、下面（）的应用利用的是防错法中的相符原理A洗手间内的烘手机B个人计算机与打印机之间连接线的形状设计C电梯超载的时候，发出警报，同时电梯门关闭不上D开具发票时采用复写纸12、下列现象中不属于库存浪费的是：（）A堆积在工作现场的成品、半成品B已向供应商订购的在途零部件C已发货的在途成品D正在进行加工的零部件13、下面的论述中，属于错误的是（）A改善的“现实”意识是指实实在在的进行分析，找出真正的原因B浪费包括不直接创造价值的一切活动以及在创造价值的活动中所使用的资源超过“绝对最少”的界限两个方面的内容C在工作场所与环境布置时，为提高工作的效率，工作物料不应置于固定的场所D除精益生产中所提到的八大浪费之外，未被使用的员工创造力也是一种浪费14、下列的浪费中，属于隐性浪费的是（）A等待的浪费B过多搬运的浪费C库存的浪费；D管理的浪费15、下列不属于产生等待浪费的原因的是（）A作业进度不平衡B作业安排恰当C原辅材料质量不合格D停工待料16、采购质量应该从（）保证A、采购计划员B、采购员C、质检部门D、供应商源头17、TPM（TotalProductiveMaintenance)中“M”的意思是()。A、维护与保养B、生产性的C、多产的D、提升综合效率18、SMED(快速换模)在20世纪50年代初期起源于()A、美国B、日本C、德国D、英国19、按照精益生产的思维，保证品质，维持生产过程的受控状态，可以采用的质量控制方法不包括（）A、操作者的更多参与B、统计过程控制C、防错装置化D、加强检验力度20、快速切换、降低切换时间，最主要的目标是让机器的停机时间尽量缩短，下列不属于其基本要求的是（）A、不需要工具B、没有调试时间C、需要专业化的人员D、清楚而精确的指导书二、多选题1、IE工程（即工业工程）的方法研究有：（）A、程序分析B、作业分析C、动作分析D、时间分析2、精益生产管理工具“作业标准化”的三个要素（）A、生产间隔时间（以顾客要求的速度完成一项工作所需要的时间）；B、如何用最少的劳动力进行生产的程序；C、执行工作的步骤顺序或流程；D、个别操作员为完成此标准化工作手边需要的存货量3、目视管理的要点（）A无论是谁，都能判断是好是坏B能迅速判断，精度高C判断结果不会因人而异D明了异常情况的处理4、精益物流的原则是：（）A、从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以产生价值B、按整个价值流确定供应、生产和配送产品中所有必需的步骤和活动C、创造无中断、无绕道、无等待。无回流的增值活动流D、及时创造仅由顾客拉动的价值E、不断消除浪费，追求完善5、TPM的八大支柱包括有下面()等八个方面，这八大支柱互相支持、互相制约、互为基础和促进，形成有机的良性循环。A、个别改善B、技能教育训练C、计划保全D、安全环境管理E、设备初期管理三、填空题1、TPS是(丰田生产方式)的简称，LP是(精益生产)的简称。2、（流畅制造）和（制造质量）是精益生产的两大支柱。3、在节拍平衡方法分析中，平衡性改善的四个方法是：（取消）、（合并）、（重排）、（简化）。4、在精益生产管理中，培养多能工的方式为（工作岗位轮换），要想实现这个目标的三个阶段分别是（现场管理人员的轮换）、（作业人员在组内的轮换）、（每天次数的工作岗位轮换）。5、目视管理就是无论谁见到管理的对象物，都能立刻对（正常、异常状态）作出正确地判断，并且（明了异常方法）的管理。6、在生产制造阶段，生产均衡化主要通过（专用设备通用化）和（制定标准作业）来实现。7、及时、及早、及至的意识也就是一种时间意识，强调（及时应对）、（及早预防）、即刻处理。8、精益物流是以（精益思想）为指导的，能够全方位实现精益运作的物流活动。9、TPM管理体系主要内容涉及三个方面，分别是（预测性维护）、（预防性维护）和(纠正性维护)。10、制造质量管理的5要素是人、(材料）、(设备）、(方法）、(信息）。