2513综采工作面安装作业规程

编号：JJ-QC-018河南龙宇能源股份有限公司车集煤矿2513综采工作面安装作业规程统一编号：工作面名称：2513工作面编制人：宋青德施工单位：安装队施工负责人：许民清总工程师：葛妙英分管矿长：栗纪周批准日期：年月日执行日期：年月日（安装）2009－01第2页共32页作业规程审批签字表部门及分管领导签字时间生产科技术组年月日地测组年月日通风科年月日通风队年月日机电科年月日调度室年月日安检科年月日经营科年月日供应科年月日人劳科年月日副总工程师年月日分管矿领导年月日总工程师年月日第3页共32页编号：JJ-QC-0182513综采工作面安装规程审批意见第4页共32页目录第1章工作面概况............................................................5第2章工作面安装工程量......................................................5第3章设备运输路线..........................................................6第4章安装准备工作..........................................................6第5章设备安装与回撤.......................................................10第6章设备安装与回撤要求...................................................20第7章工作面安装期间通风系统...............................................20第8章工作面供电系统.......................................................23第9章工作面供、排水系统...................................................23第10章工作面避灾路线.......................................................23第11章安全技术措施.........................................................24第5页共32页第1章工作面概况2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。第2章工作面安装工程量1准备工作量1.1安装各种绞车共计13部。1.22513上巷、切眼共计铺道950m。1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m（从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m）。1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。1.5运输路线的信号系统。1.6安装运输系统的安全设施。2生产系统安装2.1上巷2.1.1移动设备列车：2.1.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。2.1.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。2.1.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。2.1.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。2.1.1.5供液进回液高压胶管各1趟。2.1.1.6专列照明10盏。2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。2.1.3照明系统。2.2工作面第6页共32页2.2.1ZY2200-13/32型液压支架共计106台，其中里切眼安装47台，外切眼安装59台，MG160/375-W采煤机1部，SGZ-630/320刮板输送机1部，长128m，其中里切眼安装57m，剩余71m中部槽安装在外切眼。2.2.2工作面压风、供水管路各1趟用Φ25高压胶管，各100m。2.3下巷2.3.1安装SZZ-630/90型转载机1部。2.3.2安装PLM-500型破碎机1部。第3章设备运输路线转载机、破碎机、采煤机等设备的运输路线：地面场地→副井→井底车场→南翼轨道运输大巷→25轨道上山→2513上巷车场→2513上巷→2513外切眼→2513上巷里段→2513里切眼。里切眼47台液压支架、工作面刮板输送机等设备的运输路线：2508工作面→25轨道上山→2513上巷车场→2513上巷→2513外切眼→2513上巷里段→2513里切眼。外切眼59台液压支架及配套的刮板输送机中部槽等设备的运输路线：2508工作面→25轨道上山→2513上巷车场→2513上巷→2513外切眼。设备列车的运输路线：2508工作面→25轨道上山→2513上巷车场→2513上巷。第4章安装准备工作1地面准备1.12513工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用。1.2加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。1.3领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。1.4准备足够数量的平板车、花车、矿车等，并准备相应数量固定支架用的卡具、钢丝绳及配套螺丝和车辆连接所使用的插销、三链环等。车辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。1.5组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。1.6对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库第7页共32页专人看管，避免丢失。1.7入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。1.8入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。1.9入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。1.10所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。2井下准备2.1设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。2.2设备入井前，组织有关人员对2513工作面上巷及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。2.3考虑处理车辆掉道等因素，巷道顶板距轨面净高要大于2.0m，切眼内顶板距轨面净高要大于2.4m，运进支架前，先认真检查设备运输路线，对不合格的巷道采取相应措施及时整改，确保畅通。2.4安装XRB-80型临时乳化液泵（流量80L/min）2台及配套乳化液箱（安装在上巷里段巷道较宽处）、高压管路、电气开关等，对临时乳化液泵及配套乳化液箱、高压管路、电气开关等设备进行检修，保证设备完好，高压管型号及布置要满足要求。2.5铺设2513上巷及切眼内轨道（22kg/m）950m，并对运输路线轨道铺设的工程质量进行认真检查，并按标准安装运输路线上的安全设施，保证齐全可靠，日常做好检查，发现隐患及时处理。2.6安装运输系统的13部绞车，并形成运输线路的信号系统。2.7安装工作面期间，做好2513工作面两顺槽的排水工作。2.8根据现场情况，提前对上巷部分地段进行加固。支护方式为钢棚支护时，可在原架设钢棚下支设点柱。架设点柱时，注意保护巷道内管线，同时不能妨碍运输，点柱与轨道距离不得小于350mm。2.9提前将外切眼内的影响运输的支护棚棚腿进行整改，整改期间坚持“先支后撤”的原则，保证棚腿与轨道间距不得小于400mm。第8页共32页3绞车准备3.1根据工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情况，确定布置各类型绞车共13部（见附图1:2513工作面安装绞车布置平面示意图）。3.2绞车布置明细见下表。3.3组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础（地锚）是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。4绞车提升能力校核工作面安装所用提升、下放绞车型号共有共有SDJ-28、SDJ-14、SQ-80三种，钢丝绳直径有Φ21.5mm和Φ26mm两种。在2513工作面安装中，根据现场实际情况，2＃绞车拉力最大，运输坡度最大，4＃绞车拉力最小，10＃绞车在使用Φ21.5mm钢丝绳的绞车中运输坡度最大，因此，只需以上三部绞车的提升能力和钢丝绳的安全系数能满足要求，则其它绞车的提升能力和钢丝绳的安全系数能满足要求。现对2#绞车、4#绞车和10#绞车在最大提升坡度时绞车的提升能力和钢丝绳的安全系数进行校核如下：校核公式（1）：F1=（Q1+Q2）（sinα+fcosα）M=F2/F1。其中公式中：F1—绞车需用拉力（t）编号绞车型号钢丝绳直径钢丝绳长度用途稳固方式备注1#JD-11.4φ15.580上巷外车场调度绞车基础2#SDJ-28φ26160上巷外段斜坡运输绞车基础3#SDJ-14φ21.550上巷无极绳绞车车场调度四压两戗4#无极绳绞车φ21.51050上巷运输绞车基础5#SDJ-14φ21.5150上巷中段配合运输四压两戗6#SDJ-14φ21.5100上巷里车场调度四压两戗7#SDJ-28φ26100外切眼运输绞车基础8#JD-25φ18.5250改造中巷对拉四压两戗9#JD-25φ18.5250改造中巷对拉四压两戗10#SDJ-14φ21.5100里切眼运输四压两戗11#SDJ-14φ21.550切眼磨架四压两戗12#SDJ-14φ21.550切眼磨架四压两戗13#JH-8φ18.560下巷拖拉设备四压两戗2513绞车计划第9页共32页F2—钢丝绳破断力（t）Q1+Q2—支架与平板车合重，取8.5tα—运输巷道坡度（°）f—车轮与轨道摩擦系数，取0.02M—钢丝绳安全系数（≥6）4.12＃绞车提升能力校核型号SDJ-28，慢速档最大牵引力28t，快速档最大牵引力4t。按最大坡校核，钢丝绳直径为Φ26mm，钢丝绳的破断力为48t，巷道最大坡度为24°，用于2513上巷外段提升设备，一次最大提重8.5t，以上数据带入公式：F1＝8.5×(sin24°+0.02cos24°)=3.6t28tM＝48÷3.6＝13.36根据以上验算，可以确定2#绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。4.24＃绞车提升能力校核型号SQ-80，最大牵引力为6t。按最大坡校核，钢丝绳直径为Φ21.5mm，钢丝绳的破断力为34.8t，巷道最大坡度为16°，用于2513上巷牵引设备，一次最大提重8.5t，以上数据带入公式：F1=8.5×（sin16°+0.02cos16°)=2.5t6tM=34.8÷2.5=13.96根据以上验算，可以确定4#绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。4.310＃绞车提升能力校核型号SDJ-14，慢速档最大牵引力14t，快速档最大牵引力2.1t。按最大坡校核，钢丝绳直径为Φ21.5mm，钢丝绳的破断力为34.8t，巷道最大坡度为16°，用于2513里切眼下放设备，一次最大提重8.5t，以上数据带入公式：F1＝8.5×(sin16°+0.02cos16°)=2.5t28tM＝34.8÷2.5＝18.56根据以上验算，可以确定10#绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。根据以上验算可以得知2#绞车、4#绞车和10#绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求，因此在2513工作面安装过程中使用的13部绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。第10页共32页第5章设