AQ42172012粉尘采样器技术条件

I前言本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替LD62—1994《粉尘采样器技术条件》。本标准与LD62—1994相比主要变化如下：——按照GB/T1.1有关要求对原标准的格式、结构和表述进行了修改，使标准的技术要求和方法一一对应；——增加了适用范围；——修改了第2章“规范性引用文件”内容；——第3章“术语和定义”中，参考国内标准修改了3.1、3.2、3.3、3.4的定义内容；——第4章“粉尘采样器分类”中增加了分类，删除了原标准的4.2型号编制方法；——5.1中增加了5.1.4条款内容；——增加了5.2.1“设计”，将原标准关于电源和流量的5.6、5.9、5.14.1、5.14.2、5.15.1内容放入其中并有修改，增加了采样头的连接要求和滤膜要求；——5.2.1“外观质量和标记”中对原标准的外观质量要求进行了修改完善，将原标准的5.3“电器与电路”内容放入其中，同时参考JJG520—2005的5.1.1内容增加了标记内容；——修改了5.2.3“绝缘电阻与耐压”的要求和试验方法（原标准的5.4、6.4）；——增加了5.2.4、6.5“负载能力”的要求和试验方法；——修改了5.2.5、6.6“气密性”的要求和试验方法（原标准的5.5、6.5）；——修改了5.2.6、6.7“工作温度”的要求和试验方法（原标准的5.7、6.9）；——修改了5.2.7“工作噪声”的要求（原标准的5.8）；——修改了5.2.10“呼吸性粉尘采样器采样效能”的要求和试验方法，采用MT394方法，删除原标准试验方法（原标准的5.15.3、6.14）；——增加了5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.3.5等4项计量性能；——将原标准的5.12“防尘防水性能”改为本标准的5.4.2“外壳防护性能”，修改了引用标准；——5.6“滤膜”为原标准的附录A内容，并参考GBZ/T159.1的相关内容修改了要求及对应的试验方法；——在环境适应性试验方法中，增加了低温试验的试验温度和持续时间、高温试验的试验温度和持续时间、湿热试验的持续时间、交变湿热试验的试验温度和试验周期、自由跌落试验的跌落高度等参数；——修改了第7章内容；——增加了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分标准委员会（TC288/SC7）归口。本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司。本标准主要起草人：程钧、蔡夏林、刘宏斌、竺宏峰、陶谦、余晶晶。原标准LD62—1994于1994年5月7日首次发布。1粉尘采样器技术条件1范围本标准规定了粉尘采样器的的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于作业场所定点采集空气中总粉尘和呼吸性粉尘的采样器，不适用于个体粉尘采样器。本标准适用于粉尘采样器生产企业，并对使用单位正确选用有指导作用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1—2008，IEC60068-2-1：2007，IDT）GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（GB/T2423.2—2008，IEC60068-2-2：2007，IDT）GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T2423.3—2006，IEC60068-2-78：2001，IDT）GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）（GB/T2423.4—2008，IEC60068-2-30：2005，IDT）GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（GB/T2423.5—1995，idtIEC60068-2-27：1987）GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed:自由跌落（GB/T2423.8—1995，idtIEC60068-2-32：1990）GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（GB/T2423.10—2008，IEC60068-2-6：1995，IDT）GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T3768一1996，eqvISO3746：1995）GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求（GB3836.1—2010，IEC60079-0：2007，MOD）GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（GB3836.2—2010，IEC60079-1：2007，MOD）GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备（GB3836.3—2010，IEC60079-7：2006，IDT）GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备（GB3836.4—2010，IEC60079-11：2006，MOD）GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，IEC60529：2001，IDT）GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GBZ2.1—2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素JJG520粉尘采样器检定规程2MT/T154.10煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法MT394呼吸性粉尘测量仪采样效能测定方法3术语和定义GBZ2.1—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1工作场所workplace劳动者进行职业活动的所有地点。3.2粉尘采样器dustsampler采集悬浮于空气中微小固体颗粒的仪器。3.3总粉尘totaldust可进入整个呼吸道（鼻、咽和喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡）的粉尘，简称总尘。技术上系用总粉尘采样器按标准方法在呼吸带测得的所有粉尘。3.4呼吸性粉尘respirabledust按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07µm以下，空气动力学直径5µm粉尘粒子的采样效率为50%，简称“呼尘”。3.5采样器入口阻力inletresistanceforsampler采样器工作时空气通过荷尘滤膜的压力损失。4粉尘采样器分类4.1按防爆性能分类4.1.1防爆型粉尘采样器；4.1.2普通型粉尘采样器。4.2按采尘粒径范围分类4.2.1总粉尘采样器；4.2.2呼吸性粉尘采样器。4.3按流量大小分类4.3.1低流量采样器；4.3.2中流量采样器；34.3.3大流量采样器。4.4按采样方式分类4.4.1直读式采样器；4.4.2滤膜式采样器。4.5按采样时间分类4.5.1短时采样器；4.5.2连续采样器。5技术要求5.1采样器在下列环境中应能正常工作：5.1.1工作温度：（-15～40）℃。5.1.2相对湿度：＜95％。5.1.3大气压力：（86～116）kPa。5.1.4在爆炸环境中使用的采样器应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.4的有关规定。5.2一般要求5.2.1设计5.2.1.1采样器主机与采样头的连接应牢固且气密性良好；呼吸性粉尘切割器各个连接处宜采用具有一定弹性的材质，或配搭密封材料以保证气密性；如采用连接管，需用强度高、抗破裂、柔性好的优质硅胶管；如有流量计，其准确度等级应不低于2.5级，分辨率为0.1L/min。5.2.1.2使用交流电源为（220±20）V、50Hz，或适用于现场环境的电源适配器；自备直流电源时，充电一次维持采样时间，短时采样器应大于100min，连续采样器应大于8h。5.2.1.3总粉尘采样器采样流量范围分为低流量（5～30）L／min、中流量（30～80）L／min和大流量（＞80）L/min；呼吸性粉尘采样器采样流量范围为（1～40）L／min。5.2.1.4采样器所配滤膜应与采样头的滤膜夹直径相适应。5.2.1.5直读式采样器应有显示采样浓度功能。5.2.2外观质量和标记5.2.2.1采样器应完好，其表面和粉尘分离装置不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷；涂镀层不应起泡、龟裂和脱落；金属零件不应有锈蚀和机械损伤。5.2.2.2开关、按键的操作应灵活、可靠，各旋钮无松动和破损，各零部件连接应紧固可靠；通电时，电器和电路及计时器等应能正常工作且无烧损或其他异常现象。5.2.2.3每台采样器应标明产品名称、规格、型号、测量范围、出厂编号、制造日期、制造商名称、CMC标志及相关安全标志（如防爆标志和编号、矿用产品安全标志等）。用于煤矿的采样器其型号命名方法参照MT/T154.10的要求进行。5.2.3绝缘电阻与耐压45.2.3.1按6.3方法测量，各带电回路与外壳（或大地）之间绝缘电阻在常态下应不小于50MΩ；交变湿热试验后，应不小于1.5MΩ。5.2.3.2按6.4方法试验，各带电回路与外壳（或大地）之间，按其工作电压不同，应能承受表1的耐压试验。表1耐压试验电压值额定工作电压（V）耐电压值（V）≤6050060（不含）～1251000＞12515005.2.4负载能力按6.5方法试验，短时粉尘采样器的负载能力应不小于200Pa；连续粉尘采样器的负载能力应不小于1000Pa。5.2.5气密性按6.6方法试验，在（1000～1100）Pa的压力下保持1min，压力变化应不超过100Pa。5.2.6工作温度按6.7方法测量，采样器正常工作8h，其表面的温升应不超过30oC。5.2.7工作噪声按6.8方法测量，采样器在最大流量下的工作噪声应小于70dB(A)。5.2.8无故障工作时间按6.9方法试验，采样器的无故障工作时间应大于500h。5.2.9计时器按6.10方法试验，采样器上安装的计时器计时性能应符合表2要求，计时器的工作时间应与流量计工作时间同步。表2计时器要求计时范围分度值计时误差显示清零＞1hs±1s/hh.min.s准确、无误5.2.10呼吸性粉尘采样器采样效能按MT394方法试验，呼吸性粉尘采样器采样效能应符合BMRC曲线，采样效能允许误差应符合表3要求。表3呼吸性粉尘采样器采样效能允许误差粒径（μm）≥7.15.95.03.92.2采样效能（%）0305070905采样效能允许误差（%）±5±5±5±5±55.3计量性能5.3.1采样流量误差按JJG520的6.3.2方法检定，呼吸性粉尘采样器的采样流量误差限应为±3.0%FS；采样流量固定的粉尘采样器的采样流量误差限应为±3.0%FS；采样流量可调的粉尘采样器的采样流量误差限应为±5.0%FS。5.3.2采样流量稳定性按JJG520的6.3.4方法检定，短时粉尘采样器的采样流量在60min内的变化应不大于3%FS；连续粉尘采样器的采样流量在8h内的变化应不大于3%FS。5.3.3采样器入口阻力变化流量稳定性按6.11方法试验，采样器在最大采样流量下入口阻力增至1500Pa时，流量变化应在±5％范围内。5.3.4采样时间误差具有采样时间显示或设定的粉尘采样器按JJG520的6.3.5方法检定，其采样时间允许误差为5min内应不超过±1.0s。5.3.5采样体积误差具有采样体积显示或设定的粉尘采样器按JJG520的6.3.6方法检定，其采样体积误差限应为±5.0%FS。5.4安全性能5.4.1防爆性能防爆型采样器的防爆性能应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.4的规定。5.4.2外壳防护等级采样器的外壳防护等级应不低于GB4208中IP54的要求。5.5特殊环境适应性按6.12方法试验，采样器分别经工作温度、贮存温度、交变湿热、冲击、自由跌落和振动试验后，应无变形、机械损伤及零部件松动现象，并符合5.2.