QSYXJ08572009防喷管

Q/SYXJ0857—2009防喷管Pipe-blowoutPreventer2009-05-01发布2009-05-01实施中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司发布Q/SYXJ0857—2009II前言本标准由新疆油田公司机械制造总公司提出。本标准由新疆油田公司油气开采专标委归口。本标准起草单位：新疆油田公司机械制造总公司。本标准主要起草人：申玉壮、王树行、伍平夫。本标准自2009年首次发布。Q/SYXJ0857—20091防喷管1范围本标准规定了防喷管的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。本标准适用于额定工作压力为14MPa、21MPa、25MPa、35MPa，公称通径为52mm、65mm和78mm的防喷管的制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件SY/T6194-2003石油天然气工业油气井套管或油管用钢管3结构型式与基本参数3.1结构型式防喷管基本结构如图1所示。1—短节；2—接头；3—接箍；4—短节；5—滑轮座；6—丝堵。图1防喷管注：根据用户的要求，可将防喷管制造成不同的长度。3.2基本参数防喷管基本参数如表1所示Q/SYXJ0857—20092表1额定工作压力（MPa）14212535公称通径(mm)526578两端连接油管螺纹23/8TBG、27/8TBG、31/2TBG接头连接螺纹R21/2长度（m）1～33.3型号表示方法FPG□－□－□长度（m）额定工作压力（MPa）公称通径（mm）防喷管示例：FPG65-25-2表示公称通径为65mm、额定工作压力为25MPa、长度为2m的防喷管。4技术要求4.1产品用锻件应符合GB/T699的规定，锻后材料应符合JB4726中Ⅲ级要求。4.2短节用油管和接箍应符合SY/T6194-2003中N80级要求。4.3短节和丝堵连接螺纹应符合GB/T9253.2的要求。4.4接头连接螺纹应符合GB/T7306.2的要求。4.5产品组装完毕后应进行密封性能实验，试验压力为额定工作压力的1.5倍，稳压时间3min，稳压期间不应有渗漏现象。5试验方法5.1锻件试验方法应符合JB4726的规定。5.2连接螺纹的检验按GB/T9253.2的方法，用螺纹验规检验。5.3防喷管密封性能试验：a)试验介质为清水，环境温度为室温;b)密封性能试验按4.5条要求，在达到预定压力并稳定后开始计时。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。6.1.2出厂产品按4.1、4.2条规定进行批次抽样检验，每批样本数不大于50只，抽取样本2只。6.1.3产品出厂前应按4.3、4.4、4.5的要求全检。6.2型式试验6.2.1遇到下列情况之一时应进行型式试验：a)新产品试制及投产前；b)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产两年以上（含两年）再重新生产时；d)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.2型式试验按本标准的全部要求进行。6.3判定规则Q/SYXJ0857—20093在上述检验中发现不合格时，应加倍抽样检验，再出现不合格时，则视本批产品为不合格产品。7标志、包装、储存和运输7.1标志组装试压合格后的防喷管应在接箍外表面打印如下标志：a)产品名称、型号；b)制造厂厂名；c)出厂编号；d)生产日期。7.2包装、储存和运输7.2.1产品组装、试压合格后在外露螺纹部位应涂抹适量防锈油脂并旋上螺纹保护器。7.2.2产品应存放在干燥的地方，不宜露天存放。7.2.3产品在运输过程中应采用木质框架支撑，框架应牢固可靠。