XX老年医院空调机房空调改造施工方案方

第1页共13页XX省老年医院机房KONGT改造施工方案一、工程概况及工期1.1工程概况本工程位于江苏XX市XX老年医院空调机房能源改造项目。该机房位于医务楼地下室一层，主要设备为1台XX150一体化直燃机，以及相应的管道、阀门、集分水器等配件。1.2工程工期本工程预计工期为45天。二、施工依据2.1设计院提供机房施工图纸。2.2《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)2.3《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)2.4《XX空调选型设计手册》2011.03版2.5《XX空调工程检验及验收标准》三、机房土建3.1直燃机机房直燃机机房由业主提供，天然气管道、消防设施、火灾自动报警系统、具备通风、机房温度、湿度控制及排水功能等均由甲方完善，乙方按设计图纸完善基础浇筑。且应考虑维护空间。3.1.1通风：通风不良将导致机房潮湿而腐蚀机组，机房通风应大于每小时换气2次，并加机组消耗的空气。（直燃机按每万大卡热值燃料消耗15m3空气估算）3.1.2排水保持机组基础处于机房较高位置。所有排水管、泄水管均应置于机房地漏或排水沟上可见处。地下室机房设置于集水坑上，集水坑应液位联动潜水泵。3.1.3温度控制在5～43℃内。过低则会损坏机组电气元件。机房必须设置温度计和超温报警。3.1.4湿度控制在85%以下，过高将影响电器绝缘。3.1.5主机必须留出足够的维护保养空间。3.2基础3.2.1乙方按照一体化直燃机基础尺寸建造设备基础（参见外形尺寸图）。3.2.2基础荷载：①按设备运行重量的1.5倍考虑。②基础必须平整结实，确保不会下沉。③荷载按底座走条与基础的接触面均匀分布。第2页共13页3.2.3地脚螺栓：①主机就位时直接将机组安放在基础上，无需螺栓固定。②泵组基础应按外形尺寸图预埋地脚螺栓。四、吊装及就位4.1吊装4.1.1本工程位于XX与XX交叉口人员密集交通复杂，吊装口位于医院主楼右角面临医院大门和江苏路主干道。考虑到设备进城在晚间十一点以后，吊装口楼板吊起、设备进入机房及吊装口楼板恢复必须在凌晨七点前完成。不得影响交通和医院正常营业。4.1.2吊装由乙方自行或委托具有合格资质且已投保的专业队伍卸车吊装。4.1.3吊车支脚需垫实，以确保起吊后不会下沉。起吊前检查吊具，确保不会在起吊后脱落或断裂。钢丝绳起吊夹角必须小于90º；严禁使用单根钢丝绳起吊。4.1.4落地要轻缓，严禁冲击着地，因机组为真空设备，任何对机组的冲击与碰撞都绝对禁止。4.1.5移动时，应使用圆钢或厚壁钢管，不准使用木棒作滚筒。只允许拖拉走条上的拖拉孔，其他部位严禁承力。提升设备只能在走条上使用起道机，且必须在主体及高发前侧或后侧同时提升。4.2就位4.2.1在设备达到之前应用混凝土浇注好基础并校水平，基础尺寸需通复合验收。主机就位时应直接将机组安放其上，无需螺栓固定，泵组应做好地脚螺栓固定。基础必须平整结实，确保不会下沉。4.2.2在主体与高发按顺序配对吊装后，再按“合拢图”尺寸就位，严格做到接口缝隙＜1.5mm。4.2.3机组就位后，在2小时内进行前、后、左、右水平校正（用透明胶管检查各处水平高度），水平校正后，最大不平度为0.8/1000。就位后，迅速垫实基脚，否则会拉伤机组。4.2.4走条与基础表面的接触严实，承力均匀，若对此不重视，日后可能出现受力不匀导致慢性扭伤，造成主机泄露，酿成无法挽回的事故。4.2.5运输及安装全过程派专人看护，严禁无关人员接触，严禁拧动任何阀门。若机房尚要进行其他施工，务必在施工完工后才撕开保护膜，并防止坠物砸伤或污物弄伤设备。切不可划伤油漆或保温层。五、水系统5.1空调水系统初次灌水须采用软化水，使用中每年泄露率应小于10%，否则大量补充自来水会造成系统结垢。5.2空调水系统弥补微漏水从膨胀水箱补水，系统应采用膨胀水箱定压，不采用闭式膨胀器。水系统膨胀量按水系统4%计算。5.3主机、泵组、塔组一一对应，否则机组不能安全、稳定、节能运行。5.4冷却水管路中设加药装置。并在冷却水系统最低处设排水电动阀。（远大一体化机组已配置）第3页共13页5.5由于该项目有1台一体化机组，冷却塔位于裙楼楼面，冷却水采用集、分水器集中汇拢，再送至冷却塔。5.6在水系统中不采用Y型过滤器，而采用滤网截面比管截面大8~15倍的0阻力过滤器，以减少阻力损失。5.7机组冷温水、冷却水设置软接头，所有机外管路的重力由相应的支撑装置承受，绝不允许由机组承受。5.8冷却塔安装远离热源、电源、尤其应远离烟囱6m以上，否则，烟气进入冷却塔将造成机组铜管腐蚀。5.9管路设置：任何管路阀门应尽量避免从机组上部穿过，以免管道施工、维修时弄伤机组或漏水损坏机组。六、排烟系统6.1直燃机设立独立的烟道。因受到现场条件限制排烟管道只能在原消防排烟井内安装至屋面排放，则共用烟道采用插入式，且主烟囱应较大、较高，排烟井内空间较小安装较为复杂，先在烟井内安装烟道支架，在屋顶设置二十吨卷扬机一台通过定滑轮转向将烟道缓缓升至屋顶。烟道在排烟井内一节一节的安装，每安装一节向屋面提升一节，最后安装固定支架。6.2机组排气量由输入燃料热量确定，本项目估计排气量约为7218m3(每万大卡热值的燃料排气量约18m3),建议烟道、烟囱内烟气设计流速3-5m/s。6.3烟道进行机组前应有集污斗，以免凝结水直接流入机内。室内烟道必须保温，室外钢制烟囱较矮时不作保温，较高时须作保温，以保证烟气的浮升力。排气口应尽量远离冷却塔，或高于冷却塔2m以上，否则，烟气进入塔内会严重损害机组。6.4机组额定排气温度为160℃，但从消防安全考虑，应按300℃选择保温材料并设计周围防火隔离区。七、泄爆口安全处理阐述7.1机房利用吊装井口做为泄压面积，吊装口应采用轻质材料作为泄压面积，但不得采用普通玻璃作为泄压面积，应设防冰雪积聚措施，其重量不宜超过60kg/。泄压比值应按0.05—0.22(/)，吊装井的设置应避开人员集中场所和主要交通道路，并宜靠近机房易发生爆炸的部位。7.2根据现场勘查实际情况本机房泄爆口利用吊装井口做为泄压面积，并考虑到交通、人员密集，在靠墙壁一米宽度，延长三米长度安装泄爆口。此处利用绿化带与行人道隔离。机组设置场所的消防安全主要是防止天然气泄漏。机房的消防安全取决于其场所第4页共13页内是否设置可靠的消防自动报警、自动灭火系统和机组自身的质量，包括安装的燃气管道、阀门等。7.3机房内应设置火灾自动报警、灭火系统和天然气浓度检漏报警装置，并与消防控制系统联动。天然气浓度检漏报警装置检测点不少于两处，且应布置在易泄漏的设备或部位上方。对主体机房进行24h监视。当天然气浓度达到爆炸下限20%时，浓度及监控系统能及时准确报警，并切断天然气总管的阀门及非消防电源，自动启动事故送、排风系统。按标准设置室内消火栓系统和灭火器材。7.4机房应设置独立的送、排风系统，并与火灾自动报警、灭火系统、天然气检漏监测装置联动。排风口应设在安全无火源处，排风换气次数不应小于15次/时，且送风量不应小于燃烧所需的空气量(18/大卡)和室内人员所需新鲜空气之和，以保证机房的天然气浓度低于爆炸下限。7.5机房消防用电应按一级负荷要求供电，并应在末端配电箱处设自动切换装置。机房内的电气设备应按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92选型。7.6机组在使用中，操作人员应持证上冈，加强培训教育，加强值班和检查，建立健全各项维护保养及各项安全管理制度。第5页共13页七、劳动力计划（含各工种及人数及进场时间）序号工种名称五月1日至六月15日1-4日4-8日9-13日14-17日18-22日23-27日28-31日1-2日3-5日7-9日10-12日12-13日14-15日1管道工22446686664422气电焊工22223333322213通风空调工11122222222226安装钳工00022222111107保温工00000044444428起重工00033333000009木工111000000000010后勤111222222211111普工2225555522222合计人数991120232329272019161610第6页共13页八、机械设备计划（型号、规格、数量、进场时间）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位1自动切割机J3G93-4002浙江20102.2机房配管2电动角向磨光机SIM-100A3湖南20110.25机房配管3管子台虎钳QB/T2211-19961浙江2009机房配管4电动套丝机ZIT-1002上海20100.75机房配管5电动台式钻SX-202上海20082.2基础、主机房配管体6液压钳1苏州20090机房配管7交流电焊机BX-3003河南20087机房配管8电动试压泵BZ70-11上海20091.5机房配管9螺旋千斤顶QL202无锡20110机房配管10手拉葫芦Z级3河南20100机房配管11氧气切割4河南20082.5机房配管12电锤DWG-24浙江20110.8机房配管13测温仪WYZ-1002天津20081.0机房配管14经纬仪DJ21天津2007机房配管15水准仪DS31天津2008机房配管16激光垂直仪DZJ21厦门2008机房配管**********************服务**质量**高效**精品*****************第7页九、进度计划表（各分项工程起止时间）空调机房安装施工进度表序号日期分项名称10.110.310.610.810.910.1110.1310.1510.1710.1910.2010.2210.2410.2610.2910.311设备、施工人员进场2材料、设备进场安装3空调管道支架制作安装4冷却塔安装5集、分水器安装6空调管道、烟道安装完成7空调管道系统冲洗、试压8空调管道刷漆、保温8空调主机调试、试车机房保洁、竣工验收**********************服务**质量**高效**精品*****************第8页八、调试步骤准备工作1.通风空调电气设备及其主回路的检查和测试冷冻（却）水系统试运转自动调节与检测系统的线路检查空调系统的清扫调节器及检测仪表的检验空调设备及附属设备的试运转自动调节及检测系统联动风机及系统风量的测定与调整空调器性能测定与调整室内气流组织测定与调整室内温湿度、静压、噪声测定与调整系统综合效果的测定资料的整理分析通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。**********************服务**质量**高效**精品*****************第9页调试准备工作1、熟悉图纸及有关资料要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个工程空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、系统检查1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。3、现场验收调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。4、准备调试仪器、工具