环评爱好者论坛_专项评价2-风险评估-(1)

－专项评价2－环境风险评估环境风险评估的目的就是通过分析污水处理厂运营期内可能发生的事故类型及其影响程度和范围，以确定开发建设及生产项目什么样的风险是社会可以承受的，从而为工程设计提供参考依据。污水处理厂具有一定的事故风险性，需要进行必要的环境事故风险分析，提出进一步降低事故风险措施，使得污水处理厂在生产正常运转的基础上，确保污水处理厂内外的环境质量，确保职工及周边影响区内人群生物的健康和生命安全。1环境风险识别及分析1.1物质危险性识别（1）本项目存在的主要危险、有害的物质本项目存在的主要的危险、有害原料及中间产品的理化性质及毒理性质见表1。表1主要危险、有害原料及物质的理化性质及毒理性质名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理贮运注意事项及救援措施氯酸钠氯酸钠分子式为NACLO3，分子量1044。通常为白色或微黄色等轴晶体。在介稳定状态呈晶体或斜方晶体，味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300℃以上分解出氧气。易吸潮结块。强无机氧化剂，不稳定。单独存在并不会自燃，但遇下列物质具有爆炸的可能：1、有机物，如油脂、沥青、面粉、木屑、煤粉、碳粉、有机溶剂其它有机物；2、金属粉末、镁粉、铝粉、铁粉、锌粉等；3、浓硫酸、盐酸4、还原性物质，如硫、磷等。它经消化道吸入进入体内，大部分以原形经肾排出。它对消化道粘膜有刺激作用，可使血红蛋白变为高铁血红蛋白，使红细胞溶解，产生大量组织胺，大量的组织胺可使内脏毛细管扩张，渗透性增加，而引起肾小管肿胀、变性、坏死。氯酸钠对人的致死中量（LD50）为15～25克，致死原因为高铁血红蛋白血症以及急性肾功能衰竭。中毒症状中毒者表现为恶心、呕吐、腹痛、腹泻、头痛、头昏、乏力、怕冷、四肢麻木、呼吸困难、紫绀、尿少等，严重时出现谵妄、痉挛、休克、肝肿大、黄疸、急性肾功能衰竭等。在贮存和运输过程中，严禁与一些物质同贮同运。搬运时要小心轻放，严禁拖曳，保持包装件的完好和清洁，遇燃烧可以用水扑救。盐酸分子式为HCL，无色有刺激性的气味；易溶于水。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成。有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。对牙齿特别是门齿可产生酸蚀症。盐酸泄漏后，能污染地面及水体，要实行隔离，限制出入，及时进行处置。二氧化氯二氧化氯的分子式为CLO2，是一种随温度升高颜色由黄绿色到橙色的气体，具有与氯气相似的刺激性气味。沸点11℃，凝固点-59℃，临界点153℃。易溶于水，常温下（25℃）、1.1×104PA分压下，溶解度为8克/升。二氧化氯的化学性质非常活泼，一般在酸性条件下具有很强的氧化性，仅次于臭氧。纯二氧化氯的液体与气体性质极不稳定，在空气中二氧化氯浓度超过10%时就有很高的爆炸性。由于二氧化氯的化学性质非常活泼，见光或受热而分解时或与易被氧化的物质接触时往往会发生爆炸。--临时就地制造使用，则可大大降低其危险性（2）危险特性识别本项目存在的风险主要为：①氯酸钠与有机物发生氧化反应放热，引发火灾；强氧化剂氯酸钠遇酸反应产生大量氯，氯酸在40℃以下就会发生爆炸。②盐酸泄露对周围的物体造成腐蚀或对人员的灼伤。1.2生产、辅助设备风险性识别结合本项目生产工艺的特点，本项目可能存在风险主要有：①锅炉除尘、脱硫设备发生故障时，对大气造成污染。②污水核心处理设备发生故障时，对地表水造成的污染。2环境风险评价等级、评价范围及风险保护目标2.1评价等级结合以上环境风险识别分析，项目所在地位于通辽市边缘，周围居民、企业稀少，所以为非环境敏感区；本项目主要原辅材料基本无毒，储存量没有超过导则规定的贮存场所临界量，因此本项目风险源为非重大风险源。按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的要求，本环境风险评价为二级，见表2。根据导则要求二级评价可进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。表2评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一2.2评价范围本项目风险评价等级定为二级评价，根据《环境风险评价技术导则》大气环境风险评价范围为距点源4×6Km2范围内。地表水风险评价范围为排污口下游30km内，选择CODcr和BOD5为预测因子。2.3环境风险保护目标根据建设项目所在区域的生态环境（包括：水体、陆域生态特征、社会经济状况、城镇及人口分布、工农业分布。见工程分析专项）确定风险评价的重点保护目标，见表3。表3风险保护目标表环境保护对象名称方位规模距离(m)电厂液化气站S年供气200t300m金属液化气站S年供气60t200m屠宰厂W日屠宰生猪200口200m通水铝厂分厂E年加工铝钢材3万t500m通辽市药业股份有限公司注册药品200种、年产药100t800m西辽河NE28000中河3源项、源强分析3.1最大可信事故概率分析根据工程分析，确定本项目风险源为生产装置区以及原材料和产品储存区。主要表现在以下几个方面：锅炉除尘设备发生故障，导致粉尘直接排入大气；锅炉脱硫设备发生故障，导致烟气直接排入大气；污水核心处理设备发生故障，导致污水未经处理而外排；氯酸钠、盐酸贮存库发生火灾事故；由于火灾而产生的消防废水。3.2一般事故统计资料查阅近几年国内污水处理厂运营期间发生的事故，其发生概率很低，2004年3月19日深圳龙岗布吉污水厂，由于一根污水管脱落，使污水厂周围被污水淹没。所以全国污水处理厂按600家计，则近5年污水厂发生事故的概率为0.03%。其它污水厂事故包括2005年12月16日正在建设中的石家庄桥东污水厂发生坍塌，以及2006年6月1日河北唐山污水处理厂发生的落水事故，则不属运营期发生的范畴。通过对国内类似化工行业事故发生原因的调查统计，化工行业以设备、管道、贮罐破损泄漏等引起的事故出现比例最高，而造成设备破损泄漏的直接原因多为管理不善、未能定时检修造成。以违反操作规程、操作失误以及不懂技术操作等人为因素引起的事故出现的比例较高。表4给出我国化工企业一般事故原因统计。表4我国化工企业一般事故原因分类事故原因设备（贮罐、管道等）人为因素自然因素出现几率（%）721216结合本项目生产工艺的特点，估计本项目环境风险事故发生的概率如表5：表5本项目一般事故原因统计事故原因出现几率（%）贮罐、管道、设备破损60布袋除尘器故障2水喷淋故障1水膜除尘器故障1污水处理设施故障0.5火灾、爆炸事故0.5其它36从表5中可以看出，本项目事故发生的主要原因为设备发生故障和废气处理设施发生故障，其发生概率分别为60%和4%。3.3事故风险源项源强污染物事故排放源强详见表6。表6污染物事故排放情况发生工序污染物名称排放量m3/h浓度排放量kg/h污水处理设备CODcr4583.3350000mg/m32292NH3-N8000mg/m3367锅炉SO214323.53162.7mg/s0.586烟尘234.8mg/s0.8454事故风险预测4.1废水处理事故排放影响分析（1）预测模式采用河流完全混合模式如下：CCQCQQQOpphhph式中：Co—河水完全混合后河流中污染物浓度，mg/L；Cp—污水排放浓度，mg/L；Qp—污水排放量，m3/s；Ch—河流对照断面污染物浓度，mg/L；Qh—河流上游流量，m3/s。非持久性污染物充分混合段预测模式如下：uKXCCx86400exp0式中：Cx—河流下游X处污染物预测浓度，mg/L；K—污染物自净系数，1/d；X—充分混合点至预测点河段距离，m；u—河流流速，m/s；Co—充分混合点河流中污染物浓度，mg/L。计算公式同上。（2）污水事故排放影响分析污水处理厂废水事故排放可认为是由于设备事故或能源事故，使污水未经处理直接排放，以CODcr和BOD5作为预测因子进行预测，则出水水质为CODcr：880mg/L，BOD5：530mg/L，以角干为预测断面，预测结果见表7。表7废水事故排放影响预测单位：mg/L检测因子出水水质完全混合断面水质监测点（角干）水质CODcr880665.7463.21BOD5530398.829.44由表6-7可知，若污水厂进行事故排放，经过一段时间混合消解之后，浓度仍然达不到地表水水质标准。因此，若污水处理厂废水处理设备发生故障，应排入污水事故储池，经处理后再排放。4.2大气污染事故影响预测（1）预测模式采用非正常排放模式进行预测，预测模式为：()()1()()zzzzUtXXtTUtXUtUTXtTG式中：t为扩散时间；T为非正常排放时间。（2）燃煤烟气事故排放影响分析主要预测事故状况下的影响和超标范围,详见表8。表8燃煤烟气事故排放环境影响预测预测时刻项目稳定度BDESO2事故发生后第10min最大浓度（mg/m3）0.0780.0520.036出现距离（m）304688.991256超标标范围（m）超标超标不超标事故发生后第30min最大浓度（mg/m3）0.0510.0430.019出现距离（m）414449443280超标标范围（m）超标不超标不超标烟尘事故发生后第10min最大浓度（mg/m3）0.1830.1540.061出现距离（m）304688.991256超标标范围（m）超标超标不超标事故发生后第30min最大浓度（mg/m3）0.1030.0830.035出现距离（m）414449443280超标标范围（m）超标不超标不超标根据以上计算结果表明，废气处理设备发生故障导致事故排放时，各污染物对周围环境的影响较正常排放时影响严重很多，建设项目周围居民点在超标范围内，会受到一2222exp[]exp[]122eyzyzHQyCGu定的影响，但事故排放持续时间在20min左右，事故排放发生30min后，环境质量可恢复达标水平，事故影响在可以接受的范围之内。但建设单位须加强防止事故发生的措施。4.3火灾爆炸事故影响分析（1）火灾爆炸分析本项目火灾事故主要为氯酸钠发生火灾事故。火灾事故的燃烧半径D和持续时间T可由下面公式计算：D(m)=2.66M0.327T(S)=1.098M0.327式中：M为燃烧物质的质量（Kg）。该项目污水设计加氯量为8mg/l，再生水加氯量为14mg/l，当生产1g有效率要消耗氯酸钠0.65g，则日处理11万t污水和3万t中水，每日共需氯酸钠941.6kg。该项目原料的储存周期小于10天，则氯酸钠的储量最大为10t。目前，对于辨识化学危险源的化学物质阈限量国内还没有统一的标准。1982年6月欧共体颁布了《工业活动中重大事故危险法令》，该法令列出180种物质及其临界量标准。如果工厂内某一设施或互相关联的一群设施中聚集了超过临界量的危险物质，则将这一设施或这一群设施定义为一个重大危险源。OECD该法令对于氯酸钠的限量为250t。所以本项目氯酸钠的储量远小于该临界量，不属于重大危险源。经计算，其燃烧半径分别为54.06m，燃烧时间分别为22.3秒。爆炸是突发性的能量释放，造成大气中破坏性的冲击波、爆炸碎片等形成抛射物，造成危害。发生火灾时，火场的温度很高，辐射热强烈。且火灾蔓延速度较快，如果不及时抢救，极易造成大面积火灾。火灾、爆炸事故对环境的危害是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果。此外，火灾燃烧过程产生的烟雾和有害气体可造成较大范围的环境污染。根据上述计算，火灾燃烧的最大范围为54.06m，因此，发生火灾时，如果不引发周围的物品燃烧，则仅限于库房范围内，所以在氯酸钠库房范围内，不要堆放易燃、易爆的物品。（2）水体污染后果评述当发生火灾时，为迅速控制火势，消防设施用水进行灭火，将产生消防废水。根据消防用水量按15l/s计算,发生火灾时消防用水量约为335m3，根据