牛腿精轧螺纹钢筋预应力方案

牛腿精轧螺纹钢筋预应力张拉灌浆专项施工方案一、工程概况二、主要病害及处治方法部分箱梁牛腿出现斜向45度裂缝。严重影响了桥梁的耐久性，所以牛腿加固势在必行，拟对牛腿进行斜向预应力张拉处理，从而阻止牛腿进一步开裂，加强牛腿的抗弯正应力，提高牛腿的耐久性。三、编制依据3.1《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3.2《后张预应力施工规程》(DGJ08-235-1999)3.3《建设工程项目管理规范》(GBJ50300-2001)3.4《建设工程施工质量验收统一标准》(JGJ18-2003)4.7《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)3.8《预应力用液压千斤顶》(JG/T5028-93)3.9《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006)3.10《南宁市青竹立交桥加固维修工程施工邀请招标文件》；3.11《南宁市青竹立交桥维护工程施工图设计》3.12南宁市青竹立交桥维修加固工程实施性施工组织设计四、施工准备情况4.1、材料准备本分项工程预应力筋采用直径φ25mm精轧螺纹钢筋，抗拉强度为930Rm/MPa，其性能满足《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）的规定。锚具螺帽采用公称直径为25mm，其性能满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)。上述材料已送相关检测单位检测，且检测合格。4.2、设备准备序号主要设备名称型号数量单位备注预应力成型制作设备1电焊机2台2电箱220伏2台3砂轮切割机1台4常用工具2套预应力张拉设备1穿心式千斤顶YCW60B1台包括限位、垫板2电动油泵ZB4-5001台3高压油管3m2根4精密压力表0.4级2只5照明灯具2套6砂浆拌和机1台7手提式切割机2台预应力灌浆设备1灌浆机1台2压力灌浆输送管20m4.3、人员准备人员、职务人数（人）备注项目经理1已到场项目副经理1已到场总工1已到场计量员1已到场质检员1已到场安全员1已到场材料员1已到场试验员1已到场资料员1已到场工长1已到场牛腿加固施工班主20已到场合计304.4、技术准备本工分项程设计要求牛腿斜向预应力精轧螺纹钢筋采用公称直径25mm精轧螺纹钢筋，其抗拉强度标准值fpk=930MPa，钢筋张拉应力为570MPa，张拉力为270KN。孔道压浆材料采用特种高强、高粘微膨灌浆料（40MP,水泥浆）。⑴预应力张拉程序为：0→10%σcon（读伸长值L2并作记录）→100%σcon→卸荷至零。张拉设备已校验，回归方程为：y=11.486x-1.2667，由此可以得出10%σcon油表读数约为2.5MP,100%σcon油表读数约为23.6MP。⑵张拉顺序：先张拉N1至0.5σcon，再张拉N2至0.5σcon。然后张拉N1至σcon，再张拉N2至σcon。（3）张拉伸长值控制：①张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达10%con时再量取千斤顶活塞的伸长量。张拉达100％con再量取千斤顶活塞的伸长量L2，L2－L1二者之差为钢筋的实际张拉伸长值。②张拉控制伸长值按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）表12.8.3规定实际设计伸长値与设计计算理论伸长値的相对允许偏差为±1mm。③预应力张拉的理论伸长量计算按规范要求进行，采用平均张拉应力法。具体公式如下：EsApLFpLFp—预应力精轧螺纹钢筋的平均张拉力(N)，σcon=270KN；L—预应力精轧螺纹钢筋的长度，l1=2657mm,l2=3057mm；Ap—预应力精轧螺纹钢筋的截面面积,490.9mm2;Es—预应力精轧螺纹钢筋的弹性模量,2000000N/mm2。经计算可得：△L1=7.5mm，△L2=8.5mm。（4）孔道压浆材料的要求①孔道灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。②水泥浆水灰比不宜超过0．45。③水泥浆应保证有足够的流动性。④水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于20分钟，灌浆前应防止浆体沉淀离析。五、施工组织机构项目经理部组织结构图项目经理：崔毅项目总工：杨燊林项目副经理：卓仪试六、总体施工进度计划牛腿精轧螺纹钢筋张拉灌浆施工进度计划如下：1、全桥A线、B线、C线、D线、E线、F线、G线、H线牛腿张拉精轧螺纹钢部位锚垫板安装开始时间为2012年2月20日，结束时间为2012年3月24日；2、精轧螺纹钢张拉、灌浆开始时间为2012年3月15日，结束时间为2012年4月1日。七、牛腿精轧螺纹钢筋张拉灌浆施工步骤及注意事项7.1、精轧螺纹钢筋预应力张拉1）精轧螺纹钢筋预应力张拉步骤①预应力束张拉应在有经验技术人员指导下由固定工班进行操作，不允许临时工承担此项工作。每次张拉均应有完整记录，且应在监理在场的情况下进行。②张拉原则：一端张拉，梁体两侧对称钢筋同时张拉。③张拉操作步骤：先张拉N1至0.5σ，再张拉N2至0.5σ。然后张拉N1至σ，再张拉N2至σ（σ为张拉控制应力）④钢筋全部张拉完毕后，最初张拉钢筋会发生预应力损失，需要进行补张拉。⑤张拉完毕后，为消除放张时螺母与锚垫板间隙压缩导致的预应力筋回缩，宜在此时用长扳手将螺母拧紧，如下图所示。2）精轧螺纹钢筋预应力时注意事项：①预应力精轧螺纹钢筋张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。②锚具应注意保持清洁和良好的润滑状态。③预应力精轧螺纹钢筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。④张拉端外露预应力精轧螺纹钢筋应在灌浆后再切割。⑤张拉端预应力精轧螺纹钢筋的内缩量不得超过1mm.。7.2、预应力孔道压浆施工1）预应力孔道压浆步骤①预应力精轧螺纹钢筋张拉、灌浆，一般不宜超过48h。以免预应力精轧螺纹钢筋锈蚀或松弛。②灌浆应缓慢、均匀地进行，并应排气通顺：灰浆泵压力直保持在0．6－0．8MPa，待孔道上灌浆处溢出浓浆后，方可关闭灌浆喷咀阀门及连接管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢现象。宜采用带有问阀的灌浆连接管，在停止灌浆前，关上闸阀。③同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。如遇机械故障，不能迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。2）预应力孔道压浆注意事项①张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再准备灌浆。②构件张拉完毕后，在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提高堵漏效果，可采用水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。③在正常情况下，制浆、灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力精轧螺纹钢筋孔道的灌浆时间不超过20min。④灌浆结束后，应仔细清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，以备下次使用。⑤灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工记录。八、工程质量保证措施质量管理是工程管理的重点，本工程要求确保工程质量合格，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。我公司已获得ISO国际质量认证，本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。具体内容详见《质量保证体系框图》（见图8-1）、《质量检验过程程序框图》（见图8-2）。图8-1质量保证体系框图质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识集团公司质量管理部贯彻ISO9001系列标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目图8-2质量检验过程程序框图人员素质保证仪器设备性能保证环境保证重新检测重新检测检测程序质量怀疑原结果培训环境控制记录提出处理意见处理记录存档上报提出处理意见专人管理定期检查处理意见记录存档技术质量负责人检查技术质量负责人检查考试考核质量事质量技术质量负责人组技术质量负责人组8.1组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。8.1.1项目部内部自检（１）每道工序完成时，首先由质检员带领施工班进行自检，在下一道工序进行交接检，各相邻施工班组进行互检。“三检”内容均要有原始记录，三检合格后方可进行下一工序施工。（２）专职质检员不定期，不定部位地对施工过程中的各个环节进行抽检，一旦发现不合格产品，立即停止施工，待整改完毕后方可继续施工。8.1.2及时向业主和监理单位报验（１）根据检验标准的要求，准备各施工工艺过程检验的标准的表格。（２）对每一道要检验的工序，提前向监理和业主单位报告，确定验收时间。（３）请业主和监理到现场检验，并记录检验结果，形成完整的检验记录文件。（４）不定期地与监理、业主单位反映现场实际情况，请教各种可能发生的质量问题的解决办法，做到防患于未然。（５）对所有业主和监理单位所提出来的问题或整改意见，立即组织落实并实施，该停工的停工，该返工的返工，决不含糊。并在整改后及时将整改结果汇报业主和监理单位。8.1.3文件资料（１）认真记录好每一次检查结果，填报每一份详细的验收记录，并请参与检验的各方代表签字。（２）收集整理所有检验记录并分类编页，装订成册。（３）收集所有材料的质保书，检测报告装订成册。（４）按照规定，将分册装订成质检文件，形成完整、原始的质量记录文件，一式数份，各方存档。8.2物资采购质量保证8.2.1材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目经理部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、旬材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。8.2.2加强计量检测。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。8.3技术保证措施8.3.1专业施工保证：要求施工作业人员掌握施工工艺和先进的施工作业技术，确保强大的施工作业保障。8.3.2加强成品保护：封边胶、灌注胶、防腐漆等，我们将设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。8.4劳务素质保证本工程项目拟派施工人员都是在我公司工作多年，参与过类似工程项目施工的技术工人，他们都具有丰富的施工经验，已多年从事自己的专业技术工作，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。8.5经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。8.6合同质量保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。8.7建立质量保证制度8.7.1质量责任制：建立项目质量责任制，使责、权、利相互统一。把工程质量和个人经济效益相挂钩。管理人员所负责的施工项目达不到质量要求的，扣发本人奖金或工资。操作者所施工的分项工程达不到质量要求的扣发本人工资，并承担返工和修理的一切费用，使每个职工意识到，工程质量是企业的生命。8.7.2质量分析例会制：保证每周召开一次质量分析例会。由项目总工程师牵头，对本周的工程施工质量进行一次全面的总结和评比，总结经验，找出不足，及时作出相应的调整方案。8.7.3质量否决制：坚持工程质量一票否决制，施工现场质量检查员对工程质量提出的问题必须进行认真整改，未经质检部门验收合格，不得进行下道工序的施工。8.7.4质量验收三检制：每道工序都必须坚持自检、互检、专检，并办理相应的验收文字手续，否则不