UG10.0举例零件编程(详细)

10.0编程教程（方法不一定是最有效率的，供参考！）课程：UG10.0加工编写：smile云树班级：数控加工401指导教师：01机械工程系UG10.0编程技师学院I内容简介UG10.0编程零件PDF1号。编著者2017.4月UG10.0编程技师学院II目录内容简介........................................................I目录.......................................................II一、进入模块....................................................1二、编程........................................................2（一）分析....................................................2（二）准备....................................................31.创建程序组.............................................32.创建刀具...............................................73.创建几何视图..........................................10（三）开始编程...............................................18第一面编程...................................................18粗加工.......................................................181.型腔铣................................................182.型腔铣（参考刀具）....................................24精加工.......................................................271.面铣..................................................272.面铣（轮廓）..........................................303.型腔铣（轮廓）........................................334.钻孔..................................................345.验证..................................................37第二面.......................................................38粗加工.......................................................381.面铣..................................................382.型腔铣................................................43精加工.......................................................451.面铣..................................................452.面铣（轮廓）..........................................473.验证..................................................50UG10.0编程技师学院1一、进入模块打开UG10.0，打开需要创建编程的实体,如图1。1点击【启动】进入【加工】模块，选择如图所示模式，如图2，3。2UG10.0编程技师学院23二、编程（一）分析材料为铝，先加工特征多的面，后加工特征少的面；特征多的面小孔为Φ8，两面最窄距离为12，键槽宽度为8；特征少的面内圆角为R8，两面最小距离为13。加工用Φ8麻花钻，Φ12铣刀，Φ6铣刀，Φ5球刀加工。分析时点击【分析】【测量距离】，如图4。UG10.0编程技师学院34（二）准备1.创建程序组选择如图所示对象，右击点击【复制】，如图5。UG10.0编程技师学院45同样操作，点击【粘贴】，如图6。6【重命名】为“1”“2”，如图7。UG10.0编程技师学院57点击【创建程序】，【位置】【程序】选择【1】，名称改为“C1”，点击应用，弹出【程序】对话点击【确定】，如图8。UG10.0编程技师学院68同样操作，建立“J1”，如图9。9【位置】【程序】选择【2】，【名称】创建“C2”“J2”，创建完成后如图10。UG10.0编程技师学院7102.创建刀具点击底部菜单栏中的【机床视图】，如图1111点击顶部菜单栏中的【创建刀具】，如图12。12【刀具类型】选择【MILL】，名称输入“D12”，点击确认，修改【尺寸】为“12”，点击确认，如图13。UG10.0编程技师学院813工序导航器如图显示，如图14。14同样的操作，建立Φ6铣刀,完成后如图，如图15。UG10.0编程技师学院915建立Φ5球刀，点击【刀具类型】选择【BALL_MILL】，【名称】输入“D5R2.5”，点击确认，修改【尺寸】为“5”，点击确认，如图16。16创建钻头，点击【创建刀具】，【类型】选择【drill】，【刀具子类型】选择【DRILLING_TOOL】，【名称】修改为“Z8”，【尺寸】【直径】修改为“8”，点击确认，如图17。UG10.0编程技师学院1017完成刀具创建，如图18。183.创建几何视图点击底部菜单栏中的【几何视图】，如图19。UG10.0编程技师学院1119选中【MCS_MILL】右击复制，右击【粘贴】，如图20。20完成操作如图，如图21。21右击选择【重命名】，分别命名为“AMCS_MILL”“BMCS_MILL”，如图22。UG10.0编程技师学院1222点击【启动】【所有应用模块】【电极设计】，弹出操作菜单，如图23。23点击【创建方块】，选择整个实体，【间隙】修改为“1”，点击【确认】，如图24,24-1。UG10.0编程技师学院132424-1把创建的方块移动到另外一个图层中，点击【格式】【移动到图层】，选择方块，点击确定如图26。UG10.0编程技师学院1426【目标图层或类别】输入“2”，点击确定，如图26。26双击【WORKPIECE】，如图27。UG10.0编程技师学院1527点击【指定部件】，鼠标在实体上放置几秒，选择实体，点击确定，如图28。28点击【指定毛坯】，选择方块，点击确定，如图29。UG10.0编程技师学院1629双击【AMCS_MILL】，点击【CSYS】，选择【自动判断】，点击创建的方块的上表面，【安全距离】输入“30.5”，点击确定，如图30，31。UG10.0编程技师学院173031点击【WORKPIECE_COPY】，设置同上；双击【BMCS_MILL】，点击【CSYS】，选择【自动判断】，点击创建的方块的下表面，点击确定，如图32。32UG10.0编程技师学院18完成几何视图创建。（三）开始编程第一面编程粗加工回到【程序顺序视图】，如图33。33点击【创建工序】，如图34。341.型腔铣点击创建工序，【类型】选择【mill_contour】，【工序子类型】选择【CAVITY_MILL】，【程序】选择【C1】，【刀具】选择【D12】，【几何】选择【WORKPIECE】，点击确定，如图35。UG10.0编程技师学院1935点击【指定切削区域】，按F8摆正实体，鼠标框选如图所示的区域，点击确定，如图36。UG10.0编程技师学院2036按照如图所示编辑，【最大距离】输入“1”，如图37。37点击【切削层】，点击如图所示底平面，【在上一个范围之下切削】【距离】输入“1”，如图38。UG10.0编程技师学院2138点击【切削参数】【策略】，按照如图所示设置，如图39。39点击【余量】按照如图所示设置，如图40。UG10.0编程技师学院2240点击【连接】按照如图所示设置，如图41。41点击【非切削参数】【进刀】按照如图所示设置，如图42。UG10.0编程技师学院23.42点击【转移/快速】按照如图所示设置，如图43。UG10.0编程技师学院2443点击【生成】，如图44。442.型腔铣（参考刀具）鼠标选择【型腔铣】程序，右击复制，再右击粘贴，如图45,46。UG10.0编程技师学院254546双击粘贴的程序，进入编辑操作，【刀具】选择“D6”，如图47。47点击【指定切削区域】，先移除原先对象，在框选如图所示面，如图48。UG10.0编程技师学院2648【切削参数】【空间范围】【参考刀具】选择“D12”，如图49。49点击【生成】，如图50。UG10.0编程技师学院2750精加工1.面铣点击创建工序，【类型】选择【mill_planar】，【工序子类型】选择【FACE_MILLING】，【程序】选择【J1】，【刀具】选择【D12】，【几何】选择【WORKPIECE】，点击确定，如图51。51点击【指定面边界】，选择一个面后点击【添加新集】，选择如图UG10.0编程技师学院28所示面，如图52。52【切削模式】选择【往复】，【平面直径百分比】为“60”，点击【进给率和速度】设置合适的参数，如图53。53点击【切削参数】，【部件余量】为“0.2”，如图54。UG10.0编程技师学院2954点击【非切削移动】【进刀】和【转移/快速】，按照如图所示设置，如图55。55点击【生成】，如图56。UG10.0编程技师学院30562.面铣（轮廓）复制一份型腔铣程序，粘贴，如图57。57点击【指定切削区域】，按住shift键，点击3个孔的面，如图58。UG10.0编程技师学院3158【刀具】选择“D6”。【切削模式】为【轮廓】，【最大距离】为“10”，【切削参数】【部件余量】为“0”，【非切削移动】【进刀】按照如图所示设置，如图59。UG10.0编程技师学院3259点击【生成】，如图60。60UG10.0编程技师学院333.型腔铣（轮廓）复制一份“D6”铣刀的型腔铣程序到如图所示位置，如图61。61【刀轨设置】按照如图设置，如图62。62点击【切削参数】，把余量设置为“0”。点击【非切削移动】【进刀】按如图所示设置，如图63。UG10.0编程技师学院3463点击【生成】，如图64。644.钻孔点击创建工序，【类型】选择【drill】，【工序子类型】选择【DRILLING】，【程序】选择【C1】，【刀具】选择【Z8】，【几何】选择【WORKPIECE】，UG10.0编程技师学院35点击确定，如图65。65点击【指定孔】选择【选择】，选择两个孔，点击确定，如图66。66UG10.0编程技师学院36点击【指定底面】，选择实体底面，如图67。67点击【编辑】，【Depth】选择【穿过底面】，连续点击后面弹出窗口的确定，如图68。68【最小安全距离】输入“3.5”，点击【进给率和速度】，设置合适的参数；点击【生成】，如图69。UG10.0编程技师学院37695.验证选择“1”程序，右击菜单选择【确认】，选择【3D动态】，点击【播放】，如图70。UG10.0编程技师学院3870第二面粗加工1.面铣复制一份面铣程序，粘贴到如图所示位置，如图71。71双击粘贴的程序，如图72。UG10.0编程技师学院3972【几何体】选择【WORKPIECE_COPY】，如图73。73打开【图层设置】