余热锅炉烟囱制安施工工法(正式)

工法申报表(2012年度)工法名称余热锅炉主副烟囱分段施工工法申报单位钢结构分公司申报时间2012-11-20甘肃第一安装工程有限公司目录1．前言.....................................................................................................32．工法特点.............................................................................................33．适用范围.............................................................................................34.工艺原理...............................................................................................35．施工工艺流程及操作要点.................................................................36材料及机具设备...............................................................................137质量控制...........................................................................................158安全措施...........................................................................................179环保措施...........................................................................................1810效益分析.........................................................................................1811工程实例.........................................................................................191．前言余热锅炉烟囱采用薄壁钢板制作的，由于其直径相对较大，壁薄导致变形严重，给制作安装保温隔热加大难度。如果采用整体预制好烟囱然后安装的方法，不但烟囱的椭圆度保证不了，而且需要大吨位的吊车配合吊装，施工费用昂贵，吊装难度大，保温隔热难度更大，在我公司施工的腾达西铁公司节能减排产业升级项目17米以上主副烟道的施工中，经过我方技术人员的多方论证，决定采用分段制作、分段安装的施工办法，即把整根烟囱分成若干节，按节预制好并做完内层保温棉、钢丝网的保温层后，分段吊装安装。采用此种方法，主要是能保证施工质量，但对吊装、空间组装的要求高，节约成本。2．工法特点2.1与搭设架子空间组装相比：大部分高空作业改为地面预制作业，降低施工危险、加快施工速度，保证预制质量。2.2与整体预制整体安装相比：可利用相对小型的吊车起吊，节约机械费用、措施费用。2.3对吊装、拼装技术要求较高。3．适用范围本工法适用于有保温隔热要求、高度在100米以内的薄壁钢烟囱的制作安装。4.工艺原理4.1主副烟道2组。其中每组烟道为主烟道1套，副烟道1套，主副烟道间连接用水平烟道及桁架，并用翻板阀控制，主副烟道间设检修通道与平台。4.2保温采用钩钉、硅酸铝耐火纤维毯、铁丝网、矾土水泥、耐火浇注料及稀土混合物涂料。4.3把整根烟囱分成若干节，按节预制好并做完内层保温棉、钢丝网的保温层后，分段吊装安装。5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程：5.1.1制作工序：材料报验→下料→组装→焊接→校正→喷砂除锈→涂装。5.1.2安装工序：吊装安装下端烟道→吊装安装中间段烟道→安装钢支架→吊装安装顶部烟道→安装烟道检修通道→安装主副烟道连接管5.1.3先安装主烟道，后安装副烟道，或起吊位置理想的情况下，主副烟道交叉吊装的方法安装，这样有利于吊车的占位和保证有限的操作面，然后安装烟道检修过道和烟道阀检修平台。5.2操作要点：5.2.1预制操作要点：1、材料检验：根据材料计划采购的板材、型材,焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、油漆、保温材料等主要材料及辅助材料除要入库检验外，还需要提供相应的质量证明文件,如：质量合格证明书、机械性能报告、理化试验报告等,检验合格入库验收后，按程序报监理单位及建设单位审核无误后,方可进入加工车间进行制作。未经报验的材料杜绝用于工程。2、下料：（1）根据图纸直径，算出周长，根据周长长度下料。下料时注意对角线要等长，要不在对口焊接时会造成斜口。如下图（2）下好的烟道料在滚床上压成钢圈，在压圈时注意椭圆度，若误差较大须调整矫正，达到要求后对接缝焊接即可。（3）焊接时有热变形，焊接完毕对于变形严重的要求矫正椭圆度。（4）内壁焊接勾钉，勾钉焊接要求牢固。3、组装：（1）根据安装高度、现场情况、欲用吊车站位、回转半径、起吊重量，计算需要组装的烟囱的长度。（2）烟囱组装时，避免出现十字形焊缝。组装如下图：BA烟囱周长A=B（3）组装焊缝方法如下：采用卡具防止变形。组对时，在上口内或外侧约每隔1000mm焊一块定位板，再将上面一圈筒节吊放上去，在对口处每隔1000mm放间隙片一块，间隙片的厚度应以保证对口间隙为原则，偏差不得大于5mm；用调节丝杠调整间隙，用卡子、销子调整对口错边量，使其沿圆周均匀分布，防止局部超标，符合要求后，进行定位焊。两段对口前，必须将两段的对口端的周长差，换算成直径差。在对口时，应将差值匀开，以免错边集中在局部而造成超标；（4）焊接：焊接前应检查坡口，清除坡口表面和两侧至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂物。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。为减少焊接变形和残余应力，对长焊缝的底层焊道宜采取分段退步焊法。引弧应在坡口内，宜采用回焊法，熄弧时应填满孤坑。多层焊道的层间接头应错开。在施焊过程中应严格控制焊接线能量。对于双面对接焊接接头，单侧焊接后应进行背面清根。焊接接头清根可使用碳弧气刨、砂轮或其它机械磨削方法。焊接接头表面质量应符合下列要求：焊接接头表面不应有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和飞溅物；（5）根据图纸，在每节相应位置上焊接型钢加强圈。组装焊缝排版图4、喷砂除锈：（1）喷砂除锈前，清除焊渣、飞溅等附着物，清洗表面油污和可溶污物，然后按图纸要求的除锈等级除锈。（2）喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河沙也可以，砂料粒径以0.5~1.5mm为宜。（3）喷砂除锈喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮保护，应有很好的防护措施。喷射方向与钢材表面的夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈验收合格后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后方可施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。（4）因为是露天作业，施工时应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，当空气相对湿度超过85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。5、涂装：(1)在除锈完成后，按设计文件规定要求选用防腐涂料、品牌，选择质量信誉高的供货商供给合格产品。(2)对大面积的防腐涂装，采用高压无气喷漆机喷涂作业，以加快施工进度，确保防腐质量。(3)对零星防腐、小面积防腐以人工刷涂，要求选派施工经验丰富的防腐工实施作业，以保证防腐层厚薄均匀、无漏涂、无流挂、无结皱等质量缺陷。(4)底层涂刷完毕后，应该待完全附着干燥后，才能进行下一层油漆的喷涂。5.2.2安装操作要点：1、下段烟道安装（1）首先要确定整体分为几节，按最高点一节烟囱的重量、安装高度、吊车占位、回转半径确定吊车型号。（2）吊装安装注意与室内一节烟道的安装方式。室内外烟道连接形式采用法兰连接，安装时有已经完工的钢筋混凝土安装操作平台，操作工可以在平台上安装，但对平台临边用脚手架需做防护，相对安全。（3）由于吊车是按顶层的烟道重量考虑的，因此对于吊装底层烟道，相对性能远远能够保证，但不能麻痹大意，必须提高警惕，注意安全。2、中间段烟道安装（1）中间段烟道一般是法兰连接，安装方法同下段烟道安装。（2）但须注意，在安装时需要做好安装操作平台，即在烟道壁上，焊上加强板，在焊好的加强板上用L63的角钢做成三角形支架，然后再在支架上捆绑好竹架板。操作工人在高空作业，必须带好安全帽，系上安全带，并且穿上防滑鞋。3、加固钢架安装（1）烟道支撑桁架在车间已制作成半成品，在现场只需要组装焊接即可，需注意焊接必须要符合现行规范的要求，达到结构构件焊接牢固，减少应力变形，尤其柱脚需与砼楼板连接牢固，并采取加固措施。（2）安装烟道支撑桁架，分片吊装安装（但须注意桁架最下边的角钢斜支撑不能安装，待水平烟道安装完后再安装，否则水平烟道没办法组装）。安装要求连接牢固。钢桁架与烟道连接处必须要焊接加强板，增加烟囱使用寿命。4、顶层烟道安装（1）烟道安装越往顶层难度越大，需要根据安装高度、重心高度、吊车站位、回转半径确定吊车的型号，必须保证计算无误。（2）吊车型号确定以后，在烟囱上焊接好吊耳，在烟囱下段上口焊口处焊接好对口斜楔子，绑好钢丝绳，横担，准备好所用吊装工机具。（4）在已经安装好的钢架上搭设吊装安装操作平台，供操作工人作业，并保证施工安全。（5）吊装到安装位置后，待吊装烟囱在高空稳定后，慢慢的下落，直到稳稳地落到与下口相合。（6）组装方法同前所述。5、检修桁架安装（1）检修桁架在车间已经制作完毕，安装时整体吊装安装，安装检修桁架时，必须要在烟道相应位置做烟道加强板和临时操作平台，以保证安装人员的人身安全。（2）吊装时，由于检修桁架较长，直接挂钩吊装会出现变形，为了防止此类现象发生，用厚壁钢管做一个吊装横担，从横担两头捆绑钢丝绳，然后吊装。6、主副连接烟道及加固桁架安装斜楔子斜楔子大样图δ=20mm烟囱下段上口焊口处焊接好对口斜楔子大样图水平烟道根据施工图所示位置与现场实测数据进行下料操作，现场在主副烟道上开洞，然后把预制好的平烟道组装好，这期间也需要用吊车配合组装，由于比较简单，不做详细叙述。再安装已预制好的水平支撑桁架。7、烟道保温：（1）烟道的保温结构如下图。（1）烟道设计采用内保温，由于施工空间狭小，一般采用现场保温的办法，预留一定的接口范围，烟道组装焊接完成以后补做的方法，以保证工期、施工质量和操作人员的安全。（2）烟道保温抓钉做法如下图：（3）保温结构托架：如下图所示，每隔1510mm做保温托，焊接连接。（4）对需要进行保温的烟道及其附件必须检查安装情况，并确认安装及检验合格后才能进行保温施工。待烟囱全部安装完毕，保温棉也大部分在烟道组装施工时做完，只留了焊缝处的需要补做，保温施工时先做补充，然后进行下一步工作。（5）施工时应戴口罩，防护面具、穿防护鞋，防护手套等。6材料及机具设备6.1施工用主要材料：序号规格名称单位数量(1组)总重（kg）1组合计（kg）备注1HN400X200m2664.95329.82∠110x10m24251.9248503.843∠100*100x8m349669924∠100*100x10m215443085∠63*63x5m4128246∠75