船舶修造企业安全检查表

1船舶修造企业安全生产专业检查表（现场安全参考）被检查单位检查日期地址参加人员检查项目检查内容1、起重机械1、有资质部门出具的检测合格报告。2、定期的检查记录、日常维护保养记录。3、专人指挥使用起吊（重）设备。4、安全标志与消防器材配备齐全。5、各类吊索具管理有序,状态良好。2、电焊机1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3、焊机一次侧电源线不得拖地或跨越通道使用,拖地时要加装保护装置。4、焊机二次线连接良好，一根线不超过3个,接头部位要符合规定要求。5、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3、气瓶1、气瓶状况：①在检验周期内使用；要具有检测检验部门的检验合格证。②外观无缺陷及腐蚀，气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。③漆色及标志正确、明显。④安全附件齐全、完好（气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等）。2、储存要求①仓库状况良好，安全标志完善（气瓶应储存于专用库内，库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好及保持干燥，库房门口应有醒目的安全标志）。②标记明显，间距合理（空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5M以上）。③各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定（盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶必须规定储存期限，应避开放射性射线源，存放量应参照“危险化学品库”存放规定，气瓶放置应整齐并戴好瓶帽。立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；卧放时头部朝同一方向）。④各种护具及消防器材齐全、可靠（库内及附近应设置防毒护具或消防器材，灭火器的配置参照“危险化学品库”的有关规定）。3、安全使用①防倾倒措施可靠（氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于5M。两者均应设立专用2支架放置，禁止水平放置）。②工作场地存放量符合规定（气瓶不能在阳光下曝晒或靠近热源）。③与明火间距符合规定（氧气瓶与乙炔瓶离明火不应少于10M）。④安全防护装置齐全（乙炔气瓶应装有灵敏、可靠的压力表、安全阀、回火防器，氧气瓶应装有灵敏可靠的压力表和减压器且不能与油脂接触）。4、手持电动工具1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。2、使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。3、电源线必须用护管软线，无接头及破损。4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。5、移动电气装备1、绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损。3、PE线连接可靠。4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。6、开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配。6、风动工具1、砂轮夹紧装置必须符合规定。2、防护罩应完好无损。3、气阀、开关必须完好无漏气。4、防松脱锁卡完好，可靠。5、气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。7、通风除湿设备1、在船舱，涂装、电焊等区域，应有通风除湿设备。2、电源线连接防护可靠。3、除湿机出入风口不得有阻碍物挡住。4、定置管理。8、压力容器1、资质部门出具的检测合格报告。（以下小项由专业管理部门管理、检查）a、连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷。b、外表面无严重腐蚀、漆色完好。c、相邻管道与构件无异常。d、压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用。e、安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全。f、爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理。g、液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。h、支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。i、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。3j、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象。2、定期的检查纪录。3、日常维护保养纪录。9、工业管道1、漆色标记应明显，流向清晰。2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。3、管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。4、架空管道支架牢固合理。10、工业梯台1、直梯①梯宽、梯级间隔尺寸符合标准。②梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定。③直梯与平台相连的扶手高应不小于1050毫米。④结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。2、斜梯①梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。②踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆。③结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。3、活动轻金属梯①梯长应小于6米，如不够长应采取保护措施，梯宽不小于300毫米。②梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。③轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。④人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。⑤结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。11、厂内运输设备1、资质部门出具的检测合格报告。（以下小项由专业管理部门管理、检查）a、系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。b、电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。c、系统运转平稳。d、系统连接紧固，轮胎无损伤。e、系统轻便灵活。f、系统安全有效，制动距离符合要求。2、定期的检查纪录、日常维护保养纪录。3、有资质人员驾驶。4、厂内有限速装置。12、危1、化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求。4险化学品库2、消防设施及通道是否按照消防评估意见书设置。3、库内有隔热、降温、通风等措施。4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。5、附近无其它危险设施。6、库内有应急救援预案及现场处置周知卡。13、油库、油罐1、有资质部门出具的检测合格报告。a、油罐车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。b、油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求。c、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。d、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。e、罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距。f、库房的设施均应防爆。g、油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。h、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。i、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。2、定期的检查纪录。3、附近无其它危险设施。4、是否有现场处置周期卡。5、库内有应急救援预案。14、制氧站1、资质部门出具的检测合格报告。a、设备设施①冷却水，润滑油供应正常。②排气管路中无积炭。③各级安全阀灵活可靠。④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量。⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂。⑥无液氧泄漏现象。b、压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运行。c、氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引致室外安全地点。2、站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。3、气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施。4、各岗位配置有灭火器，站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志。55、是否有现场处置周知卡。6、保养记录。15、变配电系统1、供电部门的合格报告。a、变配电站环境①与其它建筑物间有足够的安全消防通道。②与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距。③地势不应低洼，防止雨后积水。④应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施。⑤变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。⑥门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗。⑦多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。b、变压器、发电机①油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。②油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求。③绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料。④瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹。⑤变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。c、高、低压配电间、电容器间控制装置①所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。②所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠。③各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。④断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象。⑤操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。⑥所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。⑦电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。⑧接地故障保护可靠，并有定期试验记录。⑨各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料。⑩变配电间内各种通道应符合安全要求。2、变电站内整洁，无明火。3、有明显警示标志。4、周围适当距离内无易燃易爆物品。65、维护、保养记录及值班记录。16、低压电气线路1、要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。2、严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。17、防雷接地装置气象部门的防雷检测报告。1、防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效。2、防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω。3、独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。4、建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施。5、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。18、探伤设备1、射线探伤①探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标。②各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时。③PE线正确可靠。2、超声波探伤①探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内。②移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺。③PE线正确可靠。19、金属切削机床1、防护罩、盖、栏应完备可靠。2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4、机床PE连接规范可靠。5、机床照明符合要求。6、机床电器箱，柜与线路符合要求。7、未加罩旋转部位的楔、销、键，不许突出。8、备有清除切屑的专用工具。9、适当的安全作业距离。10、正确使用防护用品。11、机器、加工件定置管理。20、冲、剪、压机械1、离合器动作灵敏、可靠，无连冲。2、制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。3、紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。4、传动外露部分的防护装置齐全可靠。5、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。6、机床PE可靠，电气控制有效。77、安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。8、剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。9、适当的安全作业距离。10、正确使用防护用品。11、机器、加工件定置管理。21、木工机械1、限位及联锁装置灵敏可靠。2、旋转部位的防护装置完好有效。3、夹紧或锁紧装置完整可靠。4、锯条、锯片和砂轮符合规定。5、PE连接可靠，控制电器符合规定。6、跑车带锯机应设置有效的护栏。7、安全防护装置齐全有效。8、平刨的开口度符合国家标准。22、砂轮机1、砂轮机安装地点应保证人员和设备安全,储存罩符合要求。2、砂轮机的防护罩应符合国家标准。3、档屑板应有足够的强度且可调。4、砂轮无裂纹无破损。5、托架安装牢固可调。6、法兰盘与软垫应符合安全要求。7、砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮片磨损量不超标，且在有效期内使用。8、PE连接可靠，控制电器符合规定。9、有资质部门出具的检测合格报告。10、定期的检查纪录。11、日常维护保养纪录。23、空压机1、防护罩、盖、栏应完整