混凝土搅拌站毕业实习报告

实习报告实习性质：定岗，协岗实习学生姓名：曾吉祥专业班级：建筑101指导教师：王昊、刘燕实习时间：11月5日——1月5日实习地点：重庆永固新型建材有限公司重庆工程职业技术学院1一、前言实践是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次实习。实习是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。二、实习目的1、通过在永固商砼进行实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3、能掌握混凝土原材料的质量控制方法、控制要求及培养质量控制项目、控制指标的能力；4、熟悉混凝土制品质量控制方法、控制要求培养收集质量控制项目、控制指标要求的能力；5、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产2经验，技术革新和成果。6、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。7、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。三、实习安排（一）、综合实习内容和时间安排实习内容实习要求实习场所时间实习动员、任务下达方案制定①学生明确的目的、任务、安排及考核方法；②学生制定实习计划、方案、形成书面材料、供教师审查、确立实习分组；③安全教育。校内教室0.5天听技术报告①公司概况和基本情况教育；②生产操作安全教育；③混凝土生产技术报告。企业0.5天①熟悉混凝土搅拌在混凝土生产过程的重要性；②掌握微机控制混凝土搅拌系统的操作；③熟悉混凝土的生产工艺流程；④掌握在搅拌混凝土过程中对所拌制3拌制混凝土的混凝土流动性进行评价；⑤掌握根据混凝土流动性大小及时适当调整用水量或外加剂用量大小；⑥了解在生产新开盘混凝土时的相关注意事项；⑦了解混凝土搅拌设备与辅助、服务设施布置位置关系；⑧能及时与调度和质量监控技术人员沟通解决生产中配合比变动所带来的混凝土质量波动问题；⑨了解混凝土配料的方法、配料及输送设备的工作原理、结构；⑩掌握正常运行时的操作参数的控制、了解混凝土原料计量、供料、搅拌等工作原理、结构。搅拌台30天原材料质量及硬化混凝土制品检测①了解检测室的任务及在生产上的作用；②掌握各种原材料的控制点、控制项目及控制方法、控制要求；③掌握原硬化混凝土制品的控制点、控制项目及控制方法、控制要求；④掌握进场原材料的取样方法；⑤掌握各种原料质量对混凝土生产的影响；⑥混凝土配合比试配及混凝土配合比的调整；⑦掌握原材料检测方法以及各种仪器设备的操作方法；⑧掌握检测仪器设备的构造、配置、故实验室30天4障排除；⑨实习过程的卫生、安全。四、企业概况重庆永固集团-混泥土分支（旗下系重庆永固新型建材有限公司&重庆拉瑞永固混凝土有限公司&重庆国浩永固新型建材有限公司&重庆中兴永固商品混凝土有限责任&重庆拓新控股集团强厦混凝土有限公司）成立于1999年，是经重庆市工商局、外经委、建委批准成立的混凝土承包二级厂商，总注册资本8000万美元，公司类型为台港澳合资。目前公司共拥有8家全资或控股子公司，混凝土供应范围覆盖整个重庆主城区以及长寿、荣昌、江津等地区，产业类型涵盖整个混凝土供应链（混凝土、骨料、粉煤灰、水泥），现有员工500余人，10条生产线，年产值达8.5亿元，年总方量超过350万方量。图12003-2004年，永固公司连续两年荣获中国建筑业协会混凝土分会“优秀企业”称号，全国仅108家企业获此殊荣，2006年9月，简国钏总经理被中国建筑业协会评为混凝土行业“优秀企业家”，同年公司被中国建筑业协会评为“优秀企业”成为混凝土行业的优秀代表。2002年至2006年连续四年荣获重庆市混凝土协会“优秀企业”，“先进单位”称号。在重庆混凝土行业中，同时获此上述四项嘉奖的仅永固一家，该公司在重庆混凝土行业中把“永固”这个品牌塑造成与拉法基在重庆水泥行业中齐名的品牌，同样收到市场认可尊重。公司大致分为六个部门：行政部、财政部、销售部、采购部、生产部与技术质量部。公司原位于江北茅溪北口，因拆迁需要进行搬迁。公司于2003年12月入驻江北港城工业园区D区。如图1所示。五、实习内容5（一）、概述混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。永固商品混凝土所生产的混凝土称为预拌混凝土。商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。走进永固商混搅拌站让我感到熟悉而又陌生，虽然在学校建筑材料课程中学过混凝土的一些相关知识，但对商混的生产还是第一次接触。于是，为了能在实习工作中尽快上手，我重新翻开了我们建筑材料的教材，巩固混凝土的相关知识和熟悉搅拌站的生产工艺流程。才到永固混凝土公司，公司对我们实习生的安排是先进行轮岗培训。于是，我被先后安排到了拌台和实验室进行培训学习，拌台的主要工作就是根据实验室出具的每方混凝土所需的配比进行拌料，依据工地给出的所需坍落度的大小控制坍落度，控制材料下秤，以控制成本，冷静处理拌台所发生的紧急事故，使生产能够连续。（二）、混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1、搅拌主机搅拌主机为强制式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。2、物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分6为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。3、物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4、物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料用封闭料仓堆放，以保证材料的含水率偏差不过大；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5、控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。（三）、混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后，进入人～机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序，启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。整个混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如下：7砂石三联骨料仓粉煤灰筒仓水泥筒仓水罐外加剂罐↓↓↓↓↓平皮带称计量螺旋输送机螺旋输送机水泵及管路外加剂泵及管路↓↓↓↓↓砂石中间存料斗粉煤灰计量秤水泥计量秤水及外加剂叠加计量秤↓搅拌机拌合↓输送车（四）.实验室实验室是我第二个轮岗培训的岗位，是公司的技术部门。我到实验室的主要工作就是学习了砂颗粒级配测定，砂含石率及含水率测定，混凝土坍落度与坍落扩展度测定，做试块抗压实验，以及取样。1、砂颗粒级配测定（1）、按规定取样，将试样缩分至约1100g放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率）分为大致相等的两份备用。（2）、称取试样500g精确1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛附筛底上然后进行筛分。8（3）、套筛置于摇筛机上，摇10min..取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行直至各号筛全部筛完为止。（4）、称出各号筛的筛余量精确1g。（5）、计算分计筛余百分率，各号筛的筛余量与试样总量之比计算精确至0.1%。（6）、计算累计筛余百分率，该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样质量之差超过1%时须重新试验。（7）、砂的细度模数按下式计算：Mx=(A2+A3+A4+A5+A6)..5A1/(100..A1)式中：Mx—细度模数A1、A2、A3、A4、A5、A6--分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累计筛余百分率。（8）、累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值..精确至0.1；如两次试验结果的细度模数之差超过0.20时须重新试验。2、砂含石率及含水率测定（1）、取样：取样部位均匀分布于砂料堆上。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，总重约2000g组成一组样品。（2）、将自然潮湿状态下的试样称重精确至0.1g，之后于烘箱中在105±5℃下烘至恒重..再称其质量精确至0.1g。将烘干后的试样再分别用9.50mm及4.75mm的方孔筛筛分。（3）、砂实际含水率及含石率分别按下式计算均精确至0.1%。含水率..Z=..G2-G1../G1×100%..含石率..S=..A1+A2../[G1-..A1+A2..]×100%式中：Z--含水率..%.9G2--烘干前的试样质量g；G1--烘干后的试样质量g；S--含石率..%；A1--9.50mm筛的筛余量g；A2--4.75mm筛的筛余量g。注意..砂含石率必须是在试样先烘干后再筛分测定。3、混凝土坍落度与坍落扩展度测定（1）、湿润坍落度筒及其他用具..并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住二边的脚踏板使坍落度筒在装料时保持位置固定。（2）、把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内。使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀布。插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时砼应灌满到高出坍落度筒口。插捣过程中如砼沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后刮去多余砼并用抹刀抹平。（3）、清除筒边底板上