污水池施工方案

污水池施工方案一、分项工程施工总体思路1.混凝土工程根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，水池底板和综合泵房一次浇筑混凝土量比较大，每施工段浇筑混凝土量约100m3/次，基于以上情况，进行以下安排：本工程各项目混凝土，均由商品混凝土运输车运至各项目。用汽车泵送至工作面。其余均采用混凝土输送车运输到浇筑工作面。2.模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。为此除综合水池池内外模板采用全钢大模板外，其余构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以600系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板，所有顶（底）板模板选用竹胶模板，碗扣式脚手架支承体系。本工程所用大模板由金属结构厂设计加工，现场安装调试。小异形木模板均现场制作。3.钢筋工程根据钢筋工程总用量不大，但规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。池壁及底板环形钢筋现场连接采用钢套筒连接。为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放1：1大样确定。4.脚手架工程由于本工程结构空间构件体积比较大，室内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。二、施工机械的选择1.起重机的选择根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，污水池在基础、主体阶段布置一台QUY50履带起重机，起重机24h运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混凝土。底板一次浇筑混凝土约400m3，采用汽车泵送混凝土。2.龙门架的选择选用龙门架一座完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输，位置见施工平面图。3.施工平面布置施工现场平面布置原则：1、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输入口附近，减少二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度。7、本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态。8、执行ISO14001标准，控制粉尘、废水、噪声、废弃物对周边的影响。9、充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。10、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。4.具体施工现场平面布置：1现场临时建筑安排本工程现场临时建设办公室，库房，职工宿舍。职工宿舍和办公用房均采用轻钢结构复合保温板房；临建围墙采用钢制压型板围墙。2现场材料储备由于本工程施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件按进度计划随用随进，本工程水池底板每一施工段最大浇筑量220m3，为使搅拌站的配置更趋经济合理，在浇筑水池底板时，其他项目混凝土暂停浇筑，以消减混凝土浇筑峰值。3现场临时道路规划由于本工程现场狭窄，在基础、主体施工期间，为便于大型车进出场，站区砂砖料场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面做法素土夯实，铺C10混凝土，以便于大型重载车进出场。为便于钢筋的1：1放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场——长×宽=30×20m；钢筋放样场地面浇100mm厚C10混凝土，表面抹平压光。结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。三、施工放线1综合水池和综合泵房工程，采用光电全站仪以极坐标中心定位，测量放线定位；污泥泵房、涡流沉砂池和细格栅间工程均采用直角坐标法测量放线定位。平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。2建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。3放线程序4竖向标高传递程序5轴线网竖向投测每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。6高程的竖向传递：池间高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3㎜，以其平均点高程作为基准线。四、结构工程施工方法1.基础工程施工顺序2.主体工程施工顺序3.基坑降水基坑降水采用轻型井点降水方法。管井深度根据实际地下水位和预埋管基底标高确定，综合泵房井深以低于预埋管基底设计标高1~1.5m为宜。综合水池降水面积较大，井深以低于基底设计标高2~3m为宜。4土方开挖和护坡本工程土方开挖量1078m3，土方开挖采用1台反铲挖掘机开挖，2台20t汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；基坑边坡控制采用1：0.5放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2m,以下0.2m土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。5钢筋工程本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。钢筋连接在钢筋加工厂，钢筋直径Φ16时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径Φ16时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法接长配料水池池壁环形钢筋采用钢筋套筒连接。钢筋直径Φ16时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法连接。钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。6模板工程水池外墙模板采用新型全钢大模板。配模板按每个池的1/4用量配制模板，因使用大模板，池壁上平台、走道板与池墙同时支模浇筑，为此需在大模板上预留安装口，用于预埋钢筋。全钢大模板板面为6mm厚钢板，边框、次梁用8mm槽钢制作，主梁—加固用主桁架用∟45×5角钢。大模板用φ16螺栓固定。水池第一水平施工缝以下池壁采用特制定型钢模板，φ48×3.5钢管“U”形卡固定。模板下安装“H”形托架，以保证模板底标高准确。梁模板：本工程梁模板采用本框竹胶模板；模板根据梁的高度定制。楼层板模板：楼层板支模采用12㎜竹胶板支模；模板次肋采用50×100木楞，间距300~450㎜，主肋采用100×120木楞，布置间距900㎜，主、次肋选取优质松木。楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。如图4-10所示。7混凝土工程混凝土的各项技术指标如表4-12所示。池底板及池墙混凝土浇筑顺序：底板及池墙以后浇带为界共划分为5个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑顺序如图4-12示。混凝土的浇筑综合水池和综合泵房混凝土选用汽车商品混凝土输送泵的R=37m加长布料杆布料。因水池底板每一施工段浇筑量20m3，采用混凝土输送泵分段浇筑。混凝土初凝时间理论值6h，因受气候的影响，实际凝结时间约3h。选用1台混凝土输送泵。混凝土的养护混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h后开始养护。底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150㎜高蓄水养护，蓄水深度不少于50㎜，养护期限不少于14d。池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。8水池试水当具备以下条件时可进行充水试验：（１）当水池混凝土强度达到设计强度。（２）池内防水砂浆未抹灰。（３）外围土方回填前。水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100㎜。当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。充水水位上升速度不超过2m/h，相邻的两次充水间隔时间不小于24h。充水测读24h的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。9外防水工程防水砂浆抹灰：本工程所有水池内外抹20mm厚防水砂浆。原材料（１）水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥。（２）砂：粒径0.5~3㎜粗砂，含泥量小于2%。（３）外加剂：膨胀剂UEA-3。施工方法本工程防水砂浆应用刚性外加剂多层做法防水层施工方法。施工顺序如图4-14所示。配合比：（水泥+UEA-3）：砂=1：2（UEA-3占水泥重量的3%）基层修补：在水池墙内外壁上剔出止水螺栓限位卡后，经充分湿润后，用同强度等级的干硬性细石混凝土嵌填密实，表面抹平。防水层的养护方法同水池混凝土的养护方法。五、装饰工程施工方法1装饰工程施工顺序层面工程施工顺序如图4-15所示。