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矿用主要通风机现场测定报告报告编号:____________________受测单位:盐边县金谷煤业有限责任公司(分矿一号井)设备名称:矿用地面防爆轴流式通风机设备型号:FBCZ№9/15(1#)测定类别:定期测定报告日期:2011年7月20日测定单位:盐边县金谷煤业有限责任公司(公章)1参加测定人员名单专业姓名职务或职称通风谢华栋通风高级工程师通风程春通风高级工程师通风文小红通风工程师通风罗仲军通风工程师通风曾宏伟通风工程师通风陈雄通风工程师通风丁勇通风技术员机电衡孝齐机电技术员机电黎维刚机电技术员机电张超机电技术员2矿用主要通风机现场测定报告一、测定目的矿井主要通风机的性能测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。《煤矿安全规程》(2009年版)第121条规定:新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。矿井主要通风机安装完毕之后,由于在安装过程中可能产生的安装偏差等因素影响,通风机的性能与出厂时提供的风机性能曲线和参数均有一定差异。为了掌握安装后的通风机真实的性能参数,核实矿井真实的通风能力,在使用前,必须对通风机的排风量、风压、功率、效率等性能参数进行测定和试运转工作。经过较长时间运转的主要用风机,由于井下潮湿、含尘空气的侵袭致使一些零部件表面发生锈蚀,加上运转过程中机械摩擦等因素的影响,通风机的性能和参数也会受到影响而发生变化。所以,每5年至少进行1次主要通风机的性能测定。主要通风机的性能测定不仅可以了解矿井通风机现状(通风功耗情况和风机运行工况等),实现矿井通风的科学管理,而且也是进行矿井通风能力核定和通风系统优化的重要依据。二、风机参数1#风机风机型号:FBCZ№9/15风量495~964m3∕min风压235~1097Pa3功率P:15kw风机轴转速:1450r/min三、矿用主要通风机现场测定基本情况(一).测定的技术依据:2009版《煤矿安全规程》AQ1011-2005《煤矿用主通风机系统检测检验规范》MT421-1996《煤矿用通风机现场性能参数测定方法》(二).测定时间:2011年7月20日(三).测定条件和要求;1、通风机性能测定一般应在矿井停产条件下,通过进风道调阻,对通风机进行测试。2、通风机测定前,应能保证其安全运转,风机前后风硐、风道内应无杂物、积水,杜绝漏风现象。3、使用TF-3通风机综合测试仪,根据现场实际情况选择风杯方法测试风量。4、测风断面选择在通风机进风平直风道的断面上,保证该端面风速小于35m/s,测点按等面积法保证每平方米至少一个测点;测压断面选择在通风机扩散器入口风叶前平直风道的断面上,利用原有的测试孔插入皮托管进行测量;湿度、温度探头应放在风道内固定好,并防止水等污染物污损;大气压力探头放置在仪器主机处测量。5、测定过程要统一指挥,同时记录和存入各种测试数据。(四).测定方案:41、风机测定方案的确定(1)、不停产测定不停产测定的必要条件:①、工作风机和待测风机能有效地隔离;②、被测风机能形成独立风流回路且便于调节工况;③、便于安装传感器特别是测风和测压传感器;④、电网满足两台风机同时独立工作,不能因被测风机过载而使工作风机跳闸断电,要确保工作风机风机正常工作。不停产测定调节工况通常是直接用进风测的水平风门控制风量进行工况调节。本次测试采用矿井不停产测定备用风机,工况调节在风机进风道的水平门上调节,测试时,矿方必须把防爆门处人行门打开,便于进行短路调节风量。(2)、工况调节工况调节和测风点的选择要得当,确保测定工作顺利的成功完成。利用风机进风道的水平门进行风量调节。风量调节:轴流式风机由小到大调节。2、监测检验使用主要设备和仪器仪表:TF-3B通风机综合测试仪3、2#风机正常运转,1#风机备用,对1#风机进行测定。工况的改变采用在该风机水平门升降来实现。5四、测量仪器测定设备环境一览表表1检验时间2010.7.20检验地点主扇机房检验环境温度:22.5℃湿度:61.2%RH检验用主要设备和仪器、仪表名称规格型号精度检定证书编号通风机综合测试仪TF-3备注:6五、现场测定布置1、测量位置的选择测试点位置:测试点应位于风道的缓变流(层流)处。在缓变流的过流截面上流速分布均匀而有规律,其静压为常数,保证通风机性能测试的精确。本测试采用在风机风道内安装测试仪器,调试正常后,通过倒换风机。启动另一台风机,通过水平门进风,利用水平门的升降设置风阻调节装置,系统布置及断面选择见《测定断面布置平面示意图》。2、测试截面及传感器的布置(1)、用风速传感器测风速风量在布置风速传感器前,将风道内的异物清理干净,再布置风速传感器,避免风机启动时异物打坏传感器。在选定的测风断面固定传感器支架,支架的固定要坚实牢靠。根据测风断面大小按等面积法布置测试点数来确定风速传感器的数目,将选用的风速传感器固定在支架上,其连接电缆每间隔30~40cm绑定在支架上,并将多余的连接电缆盘好并固定。测风截面内的平均速度通过计算各点速度的平均值求得,风量应通过该平均速度乘以由平均测量尺寸计算出的截面积求得。(2)、注意事项:①、测静压时,要尽量贴近通风机风壁并远离通风机扇页;测压面积尽量选择在通风机上。7②、先仔细检查电源电压是否符合本仪器的电压工作范围,确认无误后方可将电源线插入主机面板上的电源插座内。③、将风速传感器在风道中布置好,将其连线接入信号转接盒,信号转接盒与仪器用连接电缆连接好。风速传感器的轴线应与风的方向垂直。风速传感器应迎着来风方向位于支架的前面。④、在风机进风侧风流稳定段安装皮托管(通常现场已安装,并连接U型差压计),将负压传感器连接到测相对静压连接软管上,将负压传感器连接电缆接到主机负压传感器接口上。⑤、通过大气压、温湿度传感器测定大气压力和风流温湿度值。大气压、温湿度传感器连接电缆接到主机大气压、温湿度传感器接口上。本测试采用风杯法,其测试断面I-I见《断面布置示意图》。3、电动机参数测定(1)、采用DTYC-91电动机经济测试仪测定输入电压为交流0~500V时,将三相电压连接电缆插头连接仪器对应插座上,将三相电压连接电缆黄、绿、红夹子分别对应连接在电动机电源a、b、c三相上;将三相电流连接电缆插头连接仪器对应插座上,将三相钳型电流互感器A、B、C钳,分别对应钳入在电动机电源a、b、c三相上,钳型电流互感器钳入方向要一致。(2)、电机功率测量采用二瓦特法测量输入电压为交流0~500V时,将电压连接电缆黄、绿、红夹子分别对应接a、b、c三相,标记为电流I的钳型电流互感器接入a相,8标记为电流II的钳型电流互感器接入c相。钳型电流互感器钳入方向要一致。(3)、输入电压高于500V时,应通过电压互感器将电压变为交流0~500V接入。在电机三相电源的绝缘护套良好的情况下,钳型电流互感器才可直接接入,否则不能直接接入。在测定过程中,钳型电流互感器二次侧不得开路,即不能将连接电缆断开,以免出现过电压。确保证人身安全并避免损坏仪器设备。六、通风机综合测试仪所用的相关计算公式本次风机性能测试采用的风杯法,所用相关计算公式如下:预先输入的参数:电流变比、电压变比、电机1传动效率、电机2传动效率、电机1效率、电机2效率、风机额定转速、风机实测转速、测风断面面积、测压断面1面积、扩散器出口面积(抽出式用到)可以测量得到的数据:风速、湿度、温度、大气压力、相对静压、电机1输入功率、电机2输入功率计算公式:611.1217.62*()243.12Lne空气温度空气温度饱和水蒸汽压力=0.3779**0.003484*273.15大气压力相对湿度饱和水蒸汽压力空气密度空气温度风量=测风断面面积*风速风机动压(抽出式)=0.5×空气密度×(风量/扩散器出口面积)^29风机动压(压入式)=0.5×空气密度×(风量/测压断面1面积)^2风机静压(抽出式)=相对静压*1000-0.5×空气密度×(风量/测压断面1面积)^2风机静压(压入式)=相对静压×1000风机全压=风机静压+风机动压风机轴功率=电机输入功率×电机传动效率×电机效率/10000全压功率=风机全压×风量/1000静压功率=风机静压×风量/1000全压效率=全压功率/轴功率×100%静压效率=静压功率/轴功率×100%换算:空气密度换算系数=1.2/实测空气密度通风机转速换算系数=额定转速/实测转速通风机风量换算=转速系数×风量通风机风压换算=密度系数×转速系数^2(风机全压和风机静压)通风机功率换算=密度系数×转速系数^3(轴功率、全压功率、静压功率)换算后的全压效率=换算后全压功率/换算后轴功率×100%换算后的静压效率=换算后静压功率/换算后轴功率×100%机组效率=换算后全压功率/电机输入功率×100%通风机的工序能耗:1/(3.6×机组效率)画图:(换算后的数据)10抽出式:风量、轴功率、静压、静压效率压入式:风量、轴功率、全压、全压效率七、现场测定数据整理结果(见表2)1、1#风机(扇叶安装角度200)2风机技术性能测定数据及结果汇编表2测点序号现场测试状态下数据风流温度℃相对湿度%RH大气压力kPa相对静压kPa平均风速m/s电机输入功率kW电机效率%实测转速r/min风机噪声dB扩散器噪声dB1号2号1号2号122.4287.9489.07473.0004.900.0017.6699.00980222.0489.6889.10472.0005.550.0018.3899.00980321.9290.0489.14468.0006.560.0019.1499.00980421.8190.5689.15421.0007.650.0019.0599.00980521.5490.9689.19351.0008.560.0018.2599.00980621.5091.2089.19316.009.170.0017.6099.00980721.3191.1489.23260.00009.950.0016.7899.00980测风断面面积m23.99测压断面1面积m²4.73扩散器出口面积m²2.32传动效率%90.00测点序号计算状态下数据风量m³/s测压断面1动压风机静压Pa风机全压Pa轴功率kW输出功率kW效率%空气密度kg/m³静压全压静压全压119.558.88464.12501.0215.749.079.7957.6562.231.0393222.1411.40460.60508.0016.3810.2011.2562.2668.661.0410326.1715.95456.05522.3417.0511.9313.6770.0080.171.0420430.5221.70399.30489.5116.9712.1914.9471.8188.041.0425534.1527.21323.79436.8916.2611.0614.9268.0091.761.0440636.5931.24284.76414.6315.6810.4215.1766.4596.761.0442739.7036.83223.17376.2414.958.8614.9459.2699.911.0455工况22.1411.40460.60508.0016.3810.2011.2562.2668.661.0410测点序号密度换算系数kρ转速换算系数kn标准状态下数据风量m³/s风机静压Pa风机全压Pa轴功率kW输出功率kW效率%静压全压静压全压11.15461.000019.55535.87578.4818.1710.4811.3157.6562.2321.15271.000022.14530.93585.5718.8811.7512.9662.2668.6631.15161.000026.17525.19601.5319.6313.7415.7470.0080.1741.15111.000030.52459.63563.4819.5314.0317.2071.8188.0451.14941.00
本文标题:广元辉煌煤业公司尚武煤矿风机性能测试报告10.7.16
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