条码质量追溯建议方案

电话：0371­56632032 手机：[phone] 河南讯宜捷科技有限公司HeNanXunYiJieScienceandTechnologyLimitedCompany.正星集团条码质量追溯系统方案(MES)编号：讯宜捷 2011­4­16电话：0371­56632032 手机：[phone] 目录前言...........................................................................................................................................2 实施效益与价值.......................................................................................................................3 系统总流程图...........................................................................................................................4 销售部.......................................................................................................................................4 1. 优化现有操作流程..............................................................................................................4 2．提高客户服务质量.............................................................................................................5 技术部.......................................................................................................................................5 1．技术部概述.........................................................................................................................5 2．提高工作效率.....................................................................................................................5 生产部.......................................................................................................................................5 总装车间...................................................................................................................................5 1. 打印条码..............................................................................................................................5 2．实时采集生产数据.............................................................................................................6 3. 实时成品质检......................................................................................................................6 4.产品下线扫描........................................................................................................................7 4.1.下线流程图.................................................................................................................7 成品库.......................................................................................................................................8 1．发货流程.............................................................................................................................8 系统对产品售后意义...............................................................................................................8 系统模块...................................................................................................................................9 实施周期...................................................................................................................................9 前言美国 Forrester 研究中心通过对 50 个全球化的制造企业的调研，总结了当前制造业面临的主要问题，其中排在第一位的问题就是“工厂运营可视性差”，占调研总数的 38％，这意味着由于缺乏相应的信息化系统支持，使得决策层与车间层之间存在着严重的信息壁垒，企业管理人员不清楚车间、生产线上的具体情况，从而导致决策出现偏差或者计划不能得到很好的执行。一般来说，造成这种现象的主要原因有如下几点： 1．缺乏有效的车间信息采集和传递机制，生产过程不透明，不能为其他部门实时共享，导致车间和车间之间，以及车间同其他业务部门（如管理部门、销售部门、客服部门）之间信息不畅，管理层很难及时获取准确有效的制造现场信息，并据此做出有针对性的决策。 2．缺乏产品生产过程的历史信息维护机制，在出现问题时难以通过数据回溯快速确定原因并做出有针对性的解决方案，也难以利用统计分析技术实现对制造流程的持续改进。电话：0371­56632032 手机：[phone]．仅仅依靠人工管理难以建立有效的质量跟踪、预警、监控的管理体系。缺乏在线物料跟踪和工序、工步质量控制的在线反馈与调整机制，缺乏一套完整的生产过程和产品追溯体系，难以实现对产品质量零缺陷的追求。实施效益与价值 1．通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。 1.1.提高生产效率，改善计划排程。 1.2.优化资源利用，减少停机时间，增加产出。 1.3.增强工厂和生产流程的可视性。 1.4.提高对工厂异常事件的实时反应能力。 1.5.改善物料流通性能，提供全面产品跟踪追溯。 1.6.提高操作员间交互、规范操作流程。 1.7.准确计算关键绩效指标，分析优化流程。 2．改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。 3．产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。 4．实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。 5．优化现有生产流程，减少重复劳动。 6．缩短产品生产周期：提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了产品生产周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。 7．提高产品质量：通过对产品生产过程监控，提供给管理人员有用的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常产品质量分析和周期性的品质持续改进。电话：0371­56632032 手机：[phone]．持续提升客户满意度：基于大量的综合汇总报表，向客户提供了产品生产过程人、机、料等数据和产量、不良率等汇总数据，通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析，能够准确、方便的了解产品数据和公司整体经营状况。 9．降低生产成本：通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量。并提供各类统计分析的电子报表，节省了时间和人力、物力，随之降低了人力与其它生产资源的使用。系统总流程图销售部 1. 优化现有操作流程现有操作需要 U8 与 PLAY 两套系统手工录入相同数据，重复劳动，容易导致两次录入数据不一致，下发不正确生产指令，影响生产，增加各项生产成本。现改为只在 U8 系统录入数据。电话：0371­56632032 手机：[phone]．提高客户服务质量销售人员可通过《条码质量追溯系统》，迅速定位销售订单的生产状况，例如：产品是否进入成品库、产品生产到第几个工艺、多长时间能生产完成等等，所有客户关心事情，销售人员都能及时反馈客户，提高客户满意。技术部 1．技术部概述技术部主要是确定，产品的零部件规格和生产工艺，标准产品的零部件规格和生产工艺都是一致的，所以我们可以通过 BOM 自动生成相关数据，不需每次人工录入。技术部作业质量，关系到产品在生产过程中的每一个环节，一但出现问题，会一错到底，并且现有生产流程不能实时反馈生产状态，问题发现不及时造成生产事故，增加生产成本。 2．提高工作效率技术部通过《条码质量追溯系统》提取销售部录入订单，保证了数据的正确性，并通过《条码质量追溯系统》所提供的 BOM 模块依据产品型号、数量，自动生成订单所需的，所有物料清单模版、生产工艺卡模版，技术人员可进行修改、删除、增加、等操作。减少问题发生次数据。生产部现有流程是通过员工手工汇总所需物料，作业烦琐，工作量大，经过优化后，系统自动根据技术部录入数据，生成请购临时单据，经过生产部（增加、删除、修改）员工确认后,自动进入 U