套扣式脚手架支撑方案

jingjing11.工程概况1.1工程名称：1.2工程地点：1.3建设单位：1.4设计单位：1.5监理单位：1.6施工单位：1.7主要建筑及结构概况如下：1.82.编制依据及参考资料2.1编制依据1)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；3)《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）；4)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；5)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6)2011年广东省建设行业科技成果推广项目；7)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文；8)由中粮工程科技郑州有限公司设计的本工程图纸。9)参考资料10)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。3.材料要求3.1支架采用的主要材料：套扣式钢管（实测数据）：立杆Ф48×3.0mm套扣管，常用规格为2400mm、1800mm、1200mm、900mm；水平横杆Ф48×3.0mm，常用规格为1000mm、550mm；剪刀撑Ф48×3.0mm钢管，常用规格为6000mm和3000mm；钢管材料材质均为Q235。枋木：2000mm×100mm×50mm；胶合板：1830mm×915mm×18mm。其它配件为用脚手架配套上托和底座、直角扣件、jingjing2旋转扣件和对接扣件。3.2套扣式钢管脚手架特点：1）、立杆垂直承载钢管，一般长度在2500mm-400mm（其中100mm为接驳长度），每隔0.6米焊有一个锁盘。2）、横杆两端各焊一个特殊设计的插头，外侧的半圆与立杆的弧度相合符、紧密相扣。3.3使用范围套扣脚手架广泛应用于高低层商住楼、铁路桥、高架桥、立交桥、电站、体育馆等建筑物和构筑物，可在复杂地形任意拼接支持，适合有快装快拆要求的大中型工程。4.支模搭设技术要求4.1基础处理首层为结构层，地面活荷载较大，已满足施工要求，不另作处理。4.2施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高↓梁、板支架（立杆、扫地杆、水平横杆等）安装↓检测立杆和水平杆连接的稳固度符合要求↓架设梁底纵横木枋于脚手架顶托上↓梁底模板及侧模板安装↓架设板底木枋于脚手架顶托上↓楼板模板安装↓梁、板钢筋铺设、绑扎↓梁、板混凝土浇筑↓混凝土养护，达到设计强度的100%↓拆下脚手架可调顶托↓jingjing3拆除梁、板模板，清理↓拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架4.3支架（立杆）布置根据本工程的特点，结合对该区段进行的模板支撑计算书（见后附）所得，同时为保证工程施工的安全，将立杆间距规定如下（主梁截面短向立杆间距）：1)梁和楼板立杆最大间距为1050㎜×1050㎜；2)立杆设支架顶设置可调顶托和可调底座，以调节高度。可调顶托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm，且螺杆外露长度严禁超过300㎜；可调底座的螺杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装立杆架时，要调节可调底座来进行调平校直。可调支座应与立杆在同一竖直中心线上。立杆安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。3)安装方法立杆安装时，首先把下托调至水平才连接其他立杆。如下图：4.4剪刀撑布置在支架外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔10m设置一道之字撑。剪刀撑杆件的底端应与首层地面混凝土顶紧，夹角控制在45°至60°之间。剪刀撑斜杆采用搭接方式连接。4.5扫地杆、水平杆布置在立杆底离地面约350㎜高处，沿纵横水平方向应设水平杆作为扫地杆；水平杆最大步距为1500㎜，最小步距为600mm。在最顶水平杆离可调顶托的上部严禁超高650mm。4.6稳定措施遇到不能成片搭设的脚手架，需用短钢管和扣件把两个片区连接起来，详见图大样4。4.7梁模板高支撑架的构造和施工要求jingjing4要满足以下内容：1)模板支架的构造要求：a)梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆；b)立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c)梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2)施工使用的要求：a)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，主梁采用由中部向两边对称扩展的浇筑方式；b)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.8梁、板模板的安装1)梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放80mm×80mm木枋作托梁。固定托梁钢管后，在其上安装梁底横楞。横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。有关不同截面的梁模板安装要求、材料、尺寸详见附图号11。2)楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm×80mm木枋作托梁，托梁固定后架设横楞（80mm×80mm木枋），横楞间距为450mm，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。3)模板技术要求4)保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。a)基本项目:模板接缝宽度不大于1.5mm。jingjing5模板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。4.9支模系统检查与验收1)杆件的设置和连接、水平杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3)采用力矩扳手全面检查扣件螺栓是否松动，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N·m。4)架体是否不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载的现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7)脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8)施工单位支模系统施工完成并自检后，须报监理公司和安监部门进行验收，验收合格后方能进行下一道工序施工。5.支架安全管理5.1支架搭设和拆除时，必须严格按有关操作规程和施工规范进行施工，确保安全。5.2支架搭设必须由专业工种负责搭设，禁止非本工种人员私自搭设与拆除。5.3支架搭设时，必须戴好安全帽，工具袋，高空危险作业必须配带安全带。5.4支架搭设时必须严格控制好每立柱钢管的垂直度，搭设完毕后必须经项目部有关部门检查验收合格后方可使用。5.5支架搭设完毕后须定期进行检查，清理杂物并做好记录，发现有松落等现象应及时进行修理，做好防火工作。5.6支架搭设操作时，严禁穿拖鞋、赤脚、或穿硬底鞋上栅架操作，严禁酒后作业。5.7支架搭设操作时，当天的搭设必须当天完成严禁留有手尾。上班操作时必须检查前期工作是否完成好后才能正常进行操作。5.8搭设应从下往上进行，严禁超前操作，操作时严禁上下同时进行。5.9钢管横、纵、立柱搭设时应设置抛杆进行牵拉做临时定位，防止用手扶定位，操作时手动脱落。5.10支架拆除时所用连接件钢管和扣件严禁向地下抛落，钢管应单根用麻绳吊运至地面，扣件装袋吊运。5.11拆支架前要检查其范围内是否有杂物、电线、水管等临时设施,必须先清除干净后才拆除。jingjing65.12搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.13支架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在支架上；严禁悬挂起重设备。6.模板安全管理6.1一般规定1)工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。2)操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。6.2支模与拆模1)支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。2)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。3)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。4)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。5)支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。6)模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。7)拆除模板应经施工项目技术人员和监理公司同意，并办理申请手续。并由项目技术负责人跟模板班组进行安全技术交底。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。8)拆除飘板等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。9)拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。10)拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。11)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。jingjing712)施工过程中不准穿拖鞋、塑料底的鞋上班。配戴工具袋，戴好安全帽。13)施工过程中应互相关照，互相提醒。14)严禁酒后作业，雷雨及六级以上的大风严禁施工作业。15)本工程的支承属于高空作业，施工人员必须以体检无高血压，无心脏病，施工前必须进行安全技术交底，提高工人们的安全意识。6.3模板拆除1)拆除的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：a)本工程的楼板、梁，混凝土的强度须达到100%。b)悬臂构件混凝土的强度须达到100%。2)拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的拆除工作。3)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面。7.施工安全保证措施7.1技术安全措施1)支撑系统搭设前，应按本专项施工方案的要求，由项目技术负责人向搭设班组和使用班组做好安全、技术交底。2)对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3)立杆设置底座，并置于120mm的首层钢筋混凝土地面上。4)在离板底下约1800mm左右设置一道铺密竹的防护层，竹竿间距不大于100mm。5)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统立杆的搭设同步进行。7)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。8)模板支撑和支撑系统搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。9)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应控制虚铺的混凝土厚度不超过100mm。10)应避免装卸物料对模板支撑或支撑系统立杆产生偏心、振动和冲击。11)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。jingjing812)支撑系统经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，并向监理公司办理拆除手续后，方可拆除。13)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。14)拆除模板支撑系统时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。7.2预防坍塌事故的技术措施1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，施工单位组织专家和相关单位进行专家论证