自锚式悬索桥主塔施工方案

1第一章概述1.1概况本合同段通航孔自锚式悬索桥跨径布置为83+260+83m，双塔双缆面结构，分离式钢箱梁，独柱式桥塔，中跨两根空间主缆交汇于塔顶，吊索间距9m，矢跨比f/L=1/4.5,边跨主缆在中央分隔带内平行布置,不设吊索。自锚式悬索桥位于0.85%的直线纵坡段上。PM21#、PM22#索塔为腰圆型空心截面，梁下采用挑臂横梁以设置竖向支座等。PM21#主塔高度为95.605m，PM22#主塔高度为97.815m。上塔柱横桥向为4.8m，顺桥向由6m渐变至8m，圆弧半径3m，顺桥向壁厚为0.8m，横桥向壁厚为1.2m；下塔柱横桥向由4.8m按16.034:1渐变至8.89m（PM21#）和9.166m（PM22#），顺桥向由8m按16.395:1渐变至12m（PM21#）和12.27m（PM22#），圆弧半径5.1m，顺桥向和横桥向壁厚逐步加厚至1.2m和2.0m；横梁顶上设4m过渡段，圆弧半径由5.1m过渡至3m。挑臂横梁采用箱型截面，单箱单室，宽6.8m，高度由端部的3m按5：1斜率向根部变化（根部以3m的圆弧与索塔衔接），标准横断面顶板壁厚0.5m，腹板厚0.9m，底板厚1m。PM21#、PM22#主塔三维效果图2PM21#主塔主要工程数量表PM22#主塔主要工程数量表项目材料名称单位主塔塔身和横梁混凝土C50高性能混凝土（下塔柱）m31000.0C50混凝土（上塔柱和横梁）m32023.0普通钢筋kg471775.6Φs15.2钢绞线kg14163.7精扎螺纹钢φ32JL785kg1197.0波纹管PE波纹管Φ75mm(内径)m373.4PE波纹管Φ100mm(内径)466.4Φ45mm(内径)钢管m172.1锚具15-9张拉端锚具套2015-19张拉端锚具32YGM张拉端锚具40YGM自锚端锚具40支座QZ15000DX个2QZ15000SX2项目材料名称单位主塔塔身和横梁混凝土C50高性能混凝土（下塔柱）m31056.0C50混凝土（上塔柱和横梁）m32023.0普通钢筋kg479119.0Φs15.2钢绞线kg14163.7精扎螺纹钢φ32JL785kg1197.0波纹管PE波纹管Φ75mm(内径)m373.4PE波纹管Φ100mm(内径)466.4Φ45mm(内径)钢管m172.1锚具15-9张拉端锚具套2015-19张拉端锚具32YGM张拉端锚具40YGM自锚端锚具40支座QZ15000DX个2QZ15000SX23PM21#、PM22#主塔主要工程数量汇总表1.2水文条件桥位仓前水位特征项目单位量值出现时间平均高潮位m4.21平均低潮位m2.66平均潮差m1.55最高潮位m8.011997年8月19日最低潮位m0.401955年12月25日最大潮差m5.271994年8月22日平均涨潮历时h:min1:42平均落潮历时h:min10:43100年一遇高水位m8.2350遇高水位m7.9820遇高水位m7.641.3地质条件项目材料名称单位主塔塔身和横梁混凝土C50高性能混凝土（下塔柱）m32056.0C50混凝土（上塔柱和横梁）m34046.0普通钢筋kg950894.6Φs15.2钢绞线kg28327.4精扎螺纹钢φ32JL785kg2394.0波纹管PE波纹管Φ75mm(内径)m746.8PE波纹管Φ100mm(内径)932.8Φ45mm(内径)钢管m344.2锚具15-9张拉端锚具套4015-19张拉端锚具64YGM张拉端锚具80YGM自锚端锚具80支座QZ15000DX个4QZ15000SX44桥位地质土层情况表土层序号土层名称层厚M层底标高M①1素填土0.7～3.03.82～5.17①2江底填土0.7～5.0-0.28～4.16②1砂质粉土1.0～6.2-2.2～2.66②2粉砂夹粘土8.8～17.5-16.56～-7.88③砂质粉土夹粘土2.2～15-24.83～-16.98⑥、⑧1粘土7.9～28.5-45.50～-29.31⑧2砂质粉土2.0～16.5-58.9～-36.08⑧3、⑨1、⑨2、⑨3粉质粘土8.5～49.5-66.18～-41.55⑿1全风化砂砾岩、泥质粉砂岩2.1～15.6-72.01～-56.25⑿2强风化砂砾岩、泥质粉砂岩15.8～39.6-104.65～-81.28⑿3中风化砂砾岩、泥质粉砂岩3.5～21.4-104.8～-101.65⑿4微风化泥质粉砂岩、砂砾岩下伏基岩为北垩系下统朝川组下段岩层，岩性为砂砾岩及泥质粉砂岩，岩石单轴极限抗压强度为1～3MPa。第二章施工组织安排2.1总体安排根据工程总体施工计划安排及上部结构施工顺序，通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#两个主塔同时施工，以确保工期。通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工由经理部一名主管生产的副经理作为总负责，并配备两名技术主管，四名现场技术员。下设四个作业队、五个配合班组。作业二队负责通航孔自锚式悬索桥PM22#主塔的施工，作业三队负责通航孔自锚式悬索桥PM21#主塔的施工。作业二、三队各自下设两个作业组，即基础作业组和钢筋作业组，基础作业组负责主塔横梁现浇支架的搭设、模板的安装以及砼的浇注，钢筋作业组负责主塔钢筋的制作及安装；预应力施工作业队负责主塔横梁预应力的穿束、张拉及压浆、封锚；砼生产作业队负责砼的生产和输送；试验室负责原材料的检验、配合比的设计、现场砼配合比的调整、现场砼配合比的控制以及联系监理工程师进行试验和检验工5作，并配备三名试验工；测量组负责主塔放样、复测以及联系监理工程师进行复测工作，并配备三名测量工；电工班负责主塔施工用电配置和现场用电管理，机械组负责配备足够的机械手并进行主塔施工所有机械设备的操作，加工班负责小型设备及主塔模板的加工制作。2.2劳动力安排为了满足通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工要求，配备足够的技术工种和其他操作人员，劳动力使用计划见下表。作业队工种砼工电焊工吊装工钢筋工模板工架子工机械工合计作业二队基础作业组1088—1015455钢筋作业组—15825—8460作业三队基础作业组1088—1015455钢筋作业组—15825—8460预应力施工作业队张拉工等15人砼生产作业队—2————1315加工班—182——6430机械组——————1010电工班电工4人试验室试验工3人测量组测量工3人2.3机械设备的配备及水电的配置2.3.1机械设备的配备根据年度施工计划进度和通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工计划进度安排，主要机械设备安排如下：通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工机械配备表序号施工机械名称型号数量（台）1拌和站75m3/h22混凝土搅拌罐车8m3663混凝土输送泵HBT-60C（1台）、HBT-80C（2台）34塔吊JL15025电梯SCQ200/200VA2650T履带吊QUY502730T汽车吊浦元18插入式振动棒—129电焊机交流/直流2010钢筋弯曲机GW40-1111钢筋切割机GT4-8112变压器800KVA213发电机250KW114千斤顶YCW400B415千斤顶YCW250B416千斤顶YG70217油泵YG501018真空压浆机—219水泥浆拌和机—120合计78注:通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工投入主塔塔身钢木组合体系模板(内外模)两套,主塔横梁钢木组合体系模板(内外模)两套。2.3.2水电的配置⑴供水施工用水采用自来水，加工钢箱作为贮水池。⑵供电电源从就近电源接口接入生产区。沿栈桥边PM21#、PM22#主塔处各安装1台800KVA变压器，以满足通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工用电要求,并配备1台250KW发电机组，以备停电使用。72.4主要原材料的进场计划2.4.1原材料质量要求⑴粗集料应符合配合比所提出的要求，每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场。⑵细集料按JTJ058-94规定的要求选用，按JTJ058-94规定进行砂中杂质的含量测定。不合格的砂子不得进场。⑶每批进场水泥都要符合GB1344-92的规定，向监理工程师提供进货单及质保单复印件，说明水泥厂家的品种、标号、出厂日期与数量，连同厂家的品质试验报告等合格证明书，说明这批水泥经过试验分析是符合规范要求的。对水泥质量怀疑时按照JTJ053-94的有关规定重新取样试验，经监理工程师认可后方可使用。⑷外掺剂的使用要提供给监理工程师生产厂家的质保单或有关部门的证明。砼外掺剂在使用前必须经过试验，技术要求符合JC473-477-92的有关规定。⑸砼拌和用的水要进行水质化验，并符合JTJ058-94规定，否则不得使用。⑹箱梁所用钢筋的种类、钢号和直径均要符合设计图纸要求。钢筋的化学成份、物理指标和力学性能应符合GB018-91的规定。⑺每批使用的钢筋应附有生产厂家对该批钢筋的生产合格证书的有关证明钢筋材料质量的资料，运到工地的每批钢筋都要按照有关JTJ055-83的规定进行抽样检验。⑻所有进场进行预应力施工的材料，应符合现行国家标准的规定，预应力钢绞线应符合《预应力混凝土钢绞线》（ASTMA416-90a）的要求。⑼进行预应力施工的材料进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书，包装、标志和规格等进行检查，实验室还按照相应规范要求对材料进行力学实验检查，合格后方能使用。⑽进场的预应力筋锚具、连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14307）的要求，同时实验室对于进场的预应力筋锚具和连接器应按照规范作相应实验，合格后方能使用。⑾预应力管道采用波纹管，波纹管进场时除应按照出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，实验室还应按照相应规范要求对其进行实验，实验合格，满足规范要求后方能进场。8⑿所有预应力材料进场后，在存放、搬运时均应妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤和散失，临时性的防护措施应该不影响安装操作的效果和永久性防锈措施。所有原材料在箱梁施工前均需进行检验和试验,符合规定要求后方可投入使用；并2.5主塔施工工效分析一标准节主塔施工功效分析(高度4.5m)序号施工项目作业时间（小时）控制工期时间（天）备注1绑扎钢筋（一次接长6m）723连续作业2安装主塔内外模板361.5连续作业3浇注主塔混凝土120.5机械化操作，连续作业4主塔混凝土养生482.0以平均气温20℃计算5主塔混凝土凿毛60.25连续作业6不可预见因素662.75每天按24小时计21合计24010说明：每个主塔完成施工时间按235天控制：标准节19节共190天+6m高塔冠15天+主塔横梁30天=235天。2.6施工进度安排我部将精心组织、精心安排、合理利用资源，通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工计划施工总工期为235天。具体进度安排如下：PM21#主塔下塔柱施工：2007年5月28日～2007年7月8日，共42天；PM21#主塔横梁施工：2007年7月9日～2007年8月7日，共30天；PM21#主塔上塔柱施工：2007年8月8日～2007年12月15日，共130天；PM21#主塔塔冠施工：2007年12月16日～2007年12月31日，共15天；PM22#主塔下塔柱施工：2007年6月5日～2007年7月26日，共52天；PM22#主塔横梁施工：2007年7月27日～2007年8月25日，共30天；PM22#主塔上塔柱施工：2007年8月26日～2008年1月2日，共130天；PM22#主塔塔冠施工：2008年1月3日～2008年1月17日，共15天；9第三章施工方案、施工工艺3.1主塔总体施工工艺3.1.1概述下塔柱采用主塔横梁现浇钢管支架（用于钢筋定位和支撑）配合爬模现浇施工，塔身内侧空心段采取搭设碗扣钢管支架的方法进行施工。横梁对应位置的塔柱节段与横梁一起浇筑。主塔横梁采用搭设钢管支架的方法