油务管理规程

嫩江尼尔基水利水电有限责任公司发电机技术标准油务管理规程标准代码QJ/NEJ/FDC-B07-20112011–08–05发布实施编审人员批准人:审定人:审核人:校核人:编制人:前言本规程规定了以石油馏分为原料，经精制后，符合抗氧剂调制而成的具有良好的绝缘性、氧化安定性和冷却性的变压器有关的技术条件，本产品按低温性能分为10、25和45三个牌号。本规程依据《电厂用运行中汽轮机油质量标准》GB/T7596-----2000、《电厂用运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》GB/T14542-----93等以及尼尔基发电厂原企业标准《油务管理规程》水QJ/NEJFDC-02～01-2006进行修改编制。本规程由尼尔基公司标准委员会授权尼尔基发电厂组织修编，在尼尔基发电厂范围内发布实施。本规程如果与上级文件、国标、行标相冲突时，按照上位标准执行。如有异议需请示电厂总工程师决定。本规程由尼尔基发电厂生产技术部负责解释并归口管理。本规程自发布之日起实施，原规程《油务管理规程》水QJ/NEJFDC-02～01-2006作废。目录油务管理规程...........................................................11范围.................................................................12引用标准及技术资料...................................................13试验的周期、项目与质量标准..........................................14运行中变压器维护管理导则............................................85电厂用运行中汽轮机油维护管理导则...................................176净油设备的使用及维护...............................................257技术管理与安全要求.................................................328变压器溶解气体分析和判断导则.......................................36油质试验方法................................................55运行中变压器油、水轮机油酸值测定法（BTB法）...........................81运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）................................82C11绝缘油中溶解气体组分含量测定法（气相色谱法）.......................84油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施1油务管理规程1范围1.1本标准规定了以石油馏分为原料，经精制后，符合抗氧剂调制而成的具有良好的绝缘性、氧化安定性和冷却性的变压器有关的技术条件，本产品按低温性能分为10、25和45三个牌号。1.2本标准规定了充油设备油质分析的周期、项目、质量标准和试验方法。1.3本标准适用于尼尔基发电厂充油设备的油质分析、化验工作、从事油务监督的工人、工程技术人员及有关领导应熟悉并执行本标准。1.4本标准根据企业特点制定，如果与上级文件、行标、国标相冲突时，按照上位标准执行。2引用标准及技术资料GB2536------90变压器油GB/T14542------93运行中变压器油维护管理导则GB11120-----2000L------TSA汽轮机油GB/T7596-----2000电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T14542-----93电厂用运行中汽轮机用矿物油维护管理导则GB7579--------87电厂用油（变压器、汽轮机油）抽样方法GB/T261--------83石油产品闪点测定法（闭口杯法）GB/T265--------88石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法GB/T267--------88石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）Gb/T507-------88绝缘油介电强度测定法GB/T511-------88石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T5654-----85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB7558-------87运行中变压器油、汽油机油水溶性酸测定法（比色法）GB7559------87运行中变压器油、汽油机油酸值测定法GB7600----87运行中变压器油、汽油机油水分含量测定法（库仑法）GB/T17623--1998绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法。3试验的周期、项目与质量标准新变压器油的验收，应按表1的规定进行表1变压器油国家标准油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施2项目质量标准试验方法牌号102545外观透明、无悬浮物和机械杂质目测密度不大于0.895GB/T1884运动黏度GB/T26540不大于1313--10不大于-------200---------30不大于--------------1800倾点不高于-7-22报告GB/T3535凝点不高于------45GB/510闪点不低于140135GB/261酸值不大于0.03GB/T264腐蚀性硫酸非腐蚀性SH/T0304序表1氧化安定性SH/T0206氧化后酸性0.2氧化后沉淀0.05水溶性酸或碱无GB/T259击穿电压（间距2.5交35GB/T507货时）不小于项目质量标准试验方法介质损耗因数0.005GB/T5654界面张力4038GB/6541水份报告SH/TO207注：①把产品注入100ml两桶中，在20℃±5℃下目测，如有争议时，按GB/T511测定机械杂质含量有无②以新疆和大港原油生产的变压器油测定倾点和凝点时，允许用定性滤纸过虑。③氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。④击穿电压为保证项目，每年至少测定一次，在使用前必须进行过滤并重新测定。⑤测定击穿电压允许用定性滤纸过虑。表2运行中变压器油质量标准油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施3序号项目设备电压级(kV)质量指标试验方法新设备投入运行前的油运行油1外状透明无杂质或悬浮物外观目测2水溶性酸(PH值)5.4≥4.2GB/T75983酸值mgKoH/g≤0.03≤0.1GB/T7598或GB/T2644闪点（闭口）℃≥140(10号,25号油)≥35(45号油)与新油原始测定值相比不低于10GB/T2615水分Mg/L220≤110≤15≤25≤25≤35GB/T7600GB/T76016界面张力（25℃）mN/m≥35≥19GB/T65417介质损耗因数（90℃）≤330≤0.010≤0.040GB/T56548击穿电压kV66—22035≥40≥35≥35≥30GB/T507DL/T429.99体积电阻率（90℃）Ωm≤300≥6×1010≥5×109GB/T5654DL/T42110油中解气体组分含量色谱分析按表10、表11油中溶解气体含量注意值GB/T176323GB/T7252注：1）取样油温为40℃---60℃。2）DL/T429.9方法是采用平板电极：是采用圆球、球盖形两种形状电极。其质量指标为平板电极测定值。3.2.1当主要变压器用油的接近或颜色骤然变深时，应加强监督，若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应立即采取措施。发现闪点下降时，应分析油中的溶解气体，以查明原因。运行中断路器油质量标准必须与表3的规定相符。常规检验周期和检验项目。对于运行中变压器油要加强技术管理，建立必要的技术档案。应定期检验并根据具体油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施4情况采取预防劣油技术措施。常规检验周期和检验项目列于表3设备名称设备规范检验周期检验项目220kV设备投运前或大修后三年至少一次1.2.5.8.10.7.913.8kV及以上设备投运前或大修后必要时自行规定互感器、套管设备投运前或大1---3年后必要时自行规定注：①变压器、互感器、套管等油中的“检验项目”栏内的1、2、3……为表二中的项目序号。②断路器油“检验项目”栏内的1、2、3……为表三中的项目序号。③对不易取样或补充有全密封式套管、互感器设备，根据具体情况自行规定。充油电气设备大修后充入的油，在投入运行前必须按表2规定的检验项目1、2、3、5、6、8项检验；主要变压器用油还应做第7项检验。油开关发生多次跳闸后，应取样检验项目4和8。室外开关油添加降凝剂时，应增加凝点试验，其凝点规定为：a)气温不低于-5℃地区，不高于-10℃。b)气温不低于-20℃地区，不高于-25℃c)气温不低于-20℃地区，不高于-45℃3.4充油设备色谱分析取样周期新安装及大修后设备的检测周期见表4设备名称检测周期变压器220投运前必须做验收试验，投后1、3天，1、2周各一次互感器及套管投运前必须做验收试验，运行一年内一次运行中设备的定期检测周期见表5设备名称电压等级检测周期变压器220及以上一月1次互感器220（带膨胀器）二年1次220（不带膨胀器）一年1次套管电压220以上一年1次油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施5运行中变压器油适用于不同电气设备类型的检验周期和检验项目列于表6中设备等级分类检验项目检验周期互感器220水溶性酸酸值闪点机械杂质游离炭水分界面张力介质损耗击穿电压套管2200000一年一次电力变压器220--500000000000一年二次续表6配电变压器00000一年一次注：①有些设备，制造厂有比较明确的规定，一般应按制造厂的要求进行检验。②有些设备通常所带负荷比较高，则应在表5规定的试验周期基础上，增加检验次数。③当运行中油经检验的项目中某些指标明显接近所控制的极限时，应增加试验次数以确保安全运行。④油的某些试验项目，现场条件允许时，则可根据需要适当增加检验次数。新汽轮机油的验收，应按表7的规定进行。项目质量指标试验方法优级品一极品合格品黏度等级324632463246运动黏度（40℃）28.5---35.241.4---50.628.8----35.241.4----50.628.8----35.241.4-----50.6黏度指数不小于909090倾点不高于-7-7-7闪点（开口）℃不低于180180180180180180密度（20℃），报告报告报告酸值不大于-------------------------0.3中和值不大于报告报告----------油务管理规程QJ/NEJ/FDC-B07-20112011年08月05日发布实施6机械杂质无无无水分无无无续表7破乳化值（40----37---3）ml54℃,min151515151515GB7305液相锈蚀试验（合成海水）无锈GB11143铜片试验(100C,3h)，级不大于1GB5096注：1）对中间基原油生产的汽轮机油，合格黏度指数允许不低于70；一级品黏度指数允许不低于80。2）倾点指标，根据生产使用实际，经与用户协商，可不受本标准限制。3）测起泡沫性试验时，只要泡沫未完全盖住油的表面，结果报告为“0”。运行中汽轮机油的质量标准必须与表8的规定相符。序号项目质量标准测试方法1外状透明外观目测2运动黏度(40℃),mm2/s与新油原始测值的偏离值≤20%GB/T2563闪点（开口杯）(℃与新油原始测值相比不低于15GB/T5674机械杂质无外观目测5酸值未加防锈剂的油≤0.2GB/T264GB/T7599加防锈剂的油≤0.36液相锈蚀无锈GB/T111437破乳化度,min≤60GB/T76058水分,mg/l≤200外观目测注：1）一般情况下进行