常见金相腐蚀剂

序号---------用途-----------------成份--------------------腐蚀方法---------------------附注A101大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。A102奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸10份硝酸1份水10份(容积比)60-70℃热蚀时间:5-25minA103碳素钢合金钢高速工具钢盐酸38份硫酸12份水50份(容积比)60-80℃热蚀时间:15-25minA104大多数钢种盐酸500ml硫酸35ml硫酸铜150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105大多数钢种三氯化铁200g硝酸300ml水100ml室温浸蚀或擦拭1-5minA106大多数钢种盐酸30ml三氯化铁50g水70ml室温浸蚀A107碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。A108碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭A109碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸10ml室温浸蚀A110不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸1份盐酸3份A111奥氏体不锈钢硫酸铜100ml盐酸500ml水500ml室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112精密合金高温合金硝酸60ml盐酸200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水50ml室温浸蚀A113钢的技晶组织工业氯化铜铵12g盐酸5ml水100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果A114显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸10ml硫酸10ml水20ml室温浸蚀A115高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸50ml硝酸25ml水25ml稀王水浸蚀剂A116铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸100ml硝酸10ml水100ml60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织序号------------用途-----------成份-----------腐蚀方法--------------附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202钢的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳化物的组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒A211显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g水100ml室温浸蚀马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀A212显示GCr15钢和激光热处理组织盐酸3ml硝酸1.5ml苦味酸3g乙醇95ml室温浸蚀A213显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色A214显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色A215检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深差A216高锰钢(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.A217高锰钢(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水100ml先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度A218高锰钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间:30-90sKlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色---------------------------------------------------高速钢序号用途成份腐蚀方法附注A301显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度4%硝酸乙醇室温浸蚀显示回火程度应注意室温浸蚀时间20～25℃≤3min≥25～30℃≤2min30℃≤1minA302高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态饱和苦味酸水溶液15ml盐酸25ml硝酸10ml乙醇50ml室温浸蚀A303高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态硝酸10ml盐酸30ml乙醇59.5ml海欧洗净剂0.5ml室温浸蚀A304淬回火后马氏体形态饱和苦味酸水溶液20ml硝酸10ml盐酸30ml甲醇40ml室温浸蚀A305高速钢淬火及回火后的晶粒硝酸3ml盐酸10ml甲醇100m室温浸蚀时间:2～10min偏振光下观察A306高速钢淬火后多次回火后的晶粒盐酸25ml硝酸40ml水25ml室温浸蚀---------------------------------------------------钢的原始奥氏体晶粒序号用途成份腐蚀方法附注A401大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0.1g双氧水5滴将前三项放入烧杯中加热到沸腾,再加入双氧水,再加入钢片煮沸2分钟.试样在80～100℃热蚀,时间:40~45sA402GCr15钢淬回火组织饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗净剂6～10ml新洁尔灭1.5～2ml小钢片一块苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2～3分钟.冷到70～80℃浸蚀试样1～3分钟。适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀2～3分钟,然后用氢氧化钠水溶液清洗A403渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒苦味酸2g氢氧化钠25g水100ml沸腾浸蚀时间:10～20分钟A404淬回火的中碳、合金钢饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1～5ml盐酸1～5滴室温浸蚀时间:2～5分钟需反复浸蚀抛光A40560Si2Mn钢淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0.1g氯化铜3g室温浸蚀时间:10～15秒A406GCr15钢等淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠5g三氯化铁2g水100ml苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:3～5分钟A407中碳合金钢调质处理苦味酸10g乙醚90ml浸蚀5分钟后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗净A408高温回火索氏体组织和球化珠光体组织苦味酸10g乙醚90ml盐酸1～2ml室温浸蚀时间:10～30秒A409合金工具钢苦味酸10g氯化铜铵1g乙醇48ml新洁尔灭10ml室温浸蚀A41030CrMnSi等Mn.Si钢苦味酸5g丙酮90～100ml水24～40ml40～50℃热蚀3～5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛,反复数次效果更佳A411阀门钢、调质钢、渗碳钢盐酸1ml氨水1ml乙醇50ml新洁尔灭10ml室温浸蚀擦净剂水35ml草酸1g双氧水4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3mlA412大多数钢海欧洗涤剂10ml水50ml四氯化碳2ml苦味酸4g氯化钠0.2g将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其他。室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净---------------------------------------------------不锈钢及耐热钢序号用途成份腐蚀方法附注A501奥氏体不锈钢盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml室温浸蚀现配Glyceregia试剂.显示晶粒组织及ζ相和碳化物轮廓A502奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢盐酸30ml硝酸10ml以氯化铜饱和擦拭配好后待20～30分钟再用Fry试剂A503奥氏体不锈钢及大多数不锈钢三氯化铁10g盐酸30ml水120ml轻度擦拭时间:3～10秒Curran试剂通用试剂A504奥氏体不锈钢及大多数不锈钢硝酸1份盐酸1份水1份20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.通用试剂A505奥氏体不锈钢硝酸5ml氢氟酸1ml水44ml在通风条件下浸蚀5分钟A506奥氏体不锈钢盐酸25ml10%铬酸水溶液50ml室温浸蚀速度快.均匀.效果好.A507马氏体不锈钢三氯化铁5g盐酸25ml乙醇25ml室温浸蚀A508马氏体不锈钢氯化铜1.5g盐酸33ml乙醇33ml水33ml室温浸蚀kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀A509沉淀硬化不锈钢氯化铜5g盐酸40ml乙醇25ml水30ml室温浸蚀Fry试剂可显示应变线A510沉淀硬化不锈钢盐酸92ml硫酸5ml硝酸3ml室温浸蚀A511铁素体不锈钢醋酸5ml硝酸5ml盐酸15ml擦拭15秒A512高纯铁素体不锈钢硝酸10ml盐酸20ml甘油20ml双氧水10ml室温浸蚀时间:15～60秒A513高镍铬钢及高硅钢硝酸10ml氢氟酸20ml甘油30ml室温浸蚀A514显示不锈钢中的ζ相高锰酸钾4g氢氧化钠4g水100ml60～90℃热蚀时间:1～10分钟Groesbeck试剂碳化物--黄色ζ相--灰色A515显示不锈钢中的ζ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相铁氰化钾10g氢氧化钾10g水100ml80～100℃热蚀时间:2～60分钟Murakami试剂碳化物--暗色ζ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色A516显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相氯化铁5g盐酸100ml乙醇100ml水100ml试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色.α-相--红棕色A517铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示硫酸铜4g盐酸20ml乙醇100ml擦拭A518铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示氯化铜1g盐酸100ml乙醇100ml室温浸蚀该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况---------------------------------------------------回火脆性序号用途成份腐蚀方法附注A601铬钢.铬镍钢及锰钢苦味酸10ml二甲苯100ml乙醇10ml浸蚀10~60分钟.用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.反复抛光浸蚀效果好若有回火脆性则晶界呈黑线A602大多数铬镍钢饱和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠0.15g盐酸2滴室温浸蚀A603回火脆性苦味酸25g乙醚200ml水100ml配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:5分钟A604回火脆性(a)苦味酸50g乙醚250ml(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵10ml水240ml混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15minCohen试剂A605回火脆性饱和高锰酸钾水溶液100ml氢氧化钾10g70℃热蚀时间:1分钟暗场观察Kiemm试剂双相钢序号用途成份腐蚀方法附注A701一般双相钢过硫酸铵2g氢氟酸2ml醋酸50ml水150