金沙家园模板工程专项施工方案

0目录第一章、编制依据………………………………………………………1第二章、工程概况………………………………………………………2第一节、工程简介……………………………………………………2第二节、工程概况……………………………………………………2第三节、工程难点……………………………………………………2第三章、施工安排及准备………………………………………………2第一节、工期要求…………………………………………………2第二节、劳动力组织………………………………………………2第四章、施工准备………………………………………………………3第一节、技术准本…………………………………………………3第二节、机具准备…………………………………………………3第五章、方案确定与主要施工方法……………………………………4第二节、流水段的划分……………………………………………4第二节、主要施工方法……………………………………………4第六章、支撑架计算书………………………………………………13第七章、模板拆除………………………………………………………23第八章、施工注意事项………………………………………………25第九章、安全文明施工措施…………………………………………261宜宾金沙家园住宅小区（一期）工程模板工程施工方案第一章、编制依据序号名称编号1宜宾金沙家园住宅小区（一期）工程施工图纸设计号2014-J-82混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑施工手册（第四版）8简明施工计算手册9建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程JGJI30－2001第二章、工程概况第一节、工程简介宜宾豆坝园金沙家园安置房（一期）工程位于宜宾县安边镇豆坝村，总共由2栋高层、4栋多层建筑和1栋幼儿园组成，除幼儿园建筑无地下室外，其余建筑分布一层地下室，一期建筑面积71087.53平方米，其中地下室建筑面积15515.47平方米。2#、3#为17层剪力墙结构，1#楼、4#、7#、8#为6层框架结构坡屋面，幼儿园为3层框架结构。本工程基础形式由桩基、独立基础、条基及筏板基础组成。2第二节、现场概况本工程为大规模的建筑群居住宅小区，共有2个施工班组在一个建筑场地相邻施工，做好材料的保管和堆放，是加强现场管理的一个必要手段。地下室结构施工阶段，模板加工和堆放均设在各区段开挖基坑沿施工道路两侧。地上结构施工时，模板可逐步挪至地下车库覆盖面以上及距施工面较近处。第三节、工程难点建筑规模大，工期紧。为满足本工程总控计划目标的实现，合理组织各区段的流水交叉施工是本工程的关键。合理有效地安排模板进场、加工制作及现场周转是管理的难点。第三章、施工安排第一节、工期要求基础开始施工时间为2015年9月25日，计划竣工时间时间在2017年2月28日。具体开工日期以开工报告为准。第二节、劳动力组织模板制作、加工、安装前做好技术交底，根据现场条件组织协调劳动力。在施工前工长要落实组织班组的技术安全交底工作，协调安排劳动力。Ⅰ区作业人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注1木工602120安装、拆除模板2杂工20120清理Ⅱ区作业人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注1木工602120安装、拆除模板2杂工20120清理Ⅲ区作业人员配备情况3序号工种每组人数组数小计人数备注1木工602120安装、拆除模板2杂工20120清理第四章、施工准备第一节、技术准备一、熟悉审查图纸、学习有关规范、规程；二、进行各种模板体系技术经济测算，确定模板材质的选择。三、施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。四、进行控制线和位置线的放线：首先用全站仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。五、作好标高量测工作：用自动安平水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。六、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。七、设置模板定位基准：采用与砼强度等级相同的钢筋砼条定位，即根据构件断面尺寸，预制钢筋砼条，断面尺寸为30×50，保证钢筋与模板位置的准确。第二节、机具准备Ⅰ区机械设备一览表序号名称规格数量功率（kW）备注1电锯22.53小型电动工具474塔吊132Ⅱ区机械设备一览表4序号名称规格数量功率（kW）备注2电锯22.53小型电动工具474塔吊132Ⅲ区机械设备一览表序号名称规格数量功率（kW）备注2电锯42.53小型电动工具674塔吊132第五章、方案确定与主要施工方法第一节、流水段的划分根据各主楼及附属地库形式后浇带位置划主要划分为三个作业区，即为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。第二节、主要施工方法一、支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用15mm厚原木模板，支撑体系采用60×80木方和φ48×3.5mm钢管。根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。1、基础模板基础底板外模采用240mm厚砖墙做模板。在垫层施工完成后，放基础线，在基础四周砌240mm厚比墙下基础梁高100mm防水保护墙，抹灰、做完防水后作为基础底板外模使用。集水坑模板采用18mm厚覆膜木胶合板预拼模板，50×100mm木方横龙骨间距250，50×100mm木方支撑。2、防渗墙、外剪力墙模板5为确保剪力墙模支撑体系的侧向刚度，在底板混凝土浇捣前留设20的短钢筋头（间距＠2000），用其作为斜向支撑点。为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按＠500mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病,在每层楼设置橡胶止水带一道。考虑到地下室外墙防水需要，地下室负一层外墙和底板接头的施工缝设在距底板表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，负一层外墙与负一梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。地下室外墙和梁板接头的施工缝设在距楼面表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，外墙与一层梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片，螺杆穿透模板的内侧钉牢40*40*20的沉头木块，拆模后凿除螺杆和木块，用膨胀水泥砂浆灌实。墙体外侧的基坑内设双排落地支模架，步高1.2m，纵距1.5m，纵向每6m将内外排立杆用之字形斜杆拉结，支模架小横杆外端与基坑壁接触处用木板塞紧顶牢。墙体内侧利用上层梁板的支模架，斜撑每2m设置一道，与满堂支模架水平、竖直杆件形成稳固的空间体系。63、框架柱模板本工程框架柱均为矩形柱，截面尺寸较大，柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程全部采用清水混凝土高标准支模。柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。柱转角处的木方一定要顶地下室外围防渗墙支模示意图钢板止水带斜撑立杆间距木枋间距mm垫层mm钢筋预埋于底板内作斜撑支点mm对拉螺杆止水螺杆每端至少套两个蝴蝶扣橡胶止水带mm长钢筋控制墙体尺寸底板施工缝钢管步高mm护壁木板塞紧7严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。为防止柱模变形，拆模后，柱模须立放，其后有稳定支撑面。支柱模前必须先校正钢筋位置。柱支模架与梁、板满堂支模架之间用钢管连成整体，以防止施工扰动。柱模木方间距不大于150mm，紧固体系采用[8钢管@500由φ14圆钢螺杆和钢垫片对拉，钢垫片规格为80×80×8mm，螺杆端头螺母为2个。对拉螺杆的材料质量应严格验收。钢管与螺杆设置具体规则如下：(1)b（h）≤800时只须在外侧用钢管打箍；(2)800＜b（h）≤1000时，外侧用钢管打箍，中部增设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(3)1200≤b（h）≤1500时，外侧用钢管打箍，并在1/3b（h）和2/3b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(4)b＞1500时，外侧用钢管打箍，并在1/4b（h）、1/2b（h）、3/4b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管。4.内剪力墙及电梯井模板内剪力墙支模与地下室外墙支模相同，但螺杆不焊止水片，模板上不钉沉头木块，墙厚由对拉螺杆套ф20硬塑管控制。拆模后亦无需用膨胀水泥砂浆灌实螺杆孔（有防水要求的内墙除外）。内剪力墙模板采用定型钢框木模板与阴阳角模配套使用，由于本工程剪力墙转角及不规则暗柱较多，因此对阴阳角模的尺寸、角度和刚度要求很高，必须按图纸严格放样制作。8墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度包括平面和立面两方面。先要在楼面上准确地放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。支模时，通过吊线垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉通线来控制。对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定并与梁板满堂支模架连成整体。电梯井内支模架每三层搭设（拆除）一次，螺杆设置原则同内剪力墙。在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同时用木楔挤牢，以防平行产生移动。电梯井内模板采用小角模体系，由四块定型阴角模和四块定型大模板组成，如下图所示。模板在装拆过程中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。350350穿墙螺杆大样1沉头螺丝预留洞口大样1定型大模板定型阴角模5、梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。(1)螺杆间距梁模木木方间距不大于150mm，采用φ12对拉螺杆每端蝴蝶扣不电梯井支模示意图9少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。螺杆按梁高不同设置如下：①h≤500时，不设穿梁对拉螺杆；②500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；③800＜h≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；④h＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于500mm。板下立杆纵横间距1100mm扫地杆离地100～150mm，纵横满设下层楼面定型钢支座梁板下大横杆步高1500～1800mm，纵横满设每根梁下均为3根木枋梁下承力小横杆@400，承力小横杆下须加设附扣斜向支撑@800d.h＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mmc.800＜h≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mmb.500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mma.梁高小于500时，不设穿梁对拉螺杆塑料套管60×80杉枋（净距不大于150mm）在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑（未画出）板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑（未画出）梁下双排立杆，纵向间距1100mm梁板支模示意图10(2)立杆间距①板：立杆纵横间距1000mm；②梁：双排立杆，纵向间距1000mm；(3)横向支撑①扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。②大横杆：步高1500～1800mm，纵横满设。③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。(4)斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°～60°