约克空调的变频产品和技术介绍

12010年市场推介会泉州2010年12月13日变频控制的应用和节能分析3VSD在制冷系统中的应用冷风机（蒸发器）螺杆压缩机组蒸发式冷凝器什么是VSD?VariableSpeedDrive•VSD•VariableFrequencyDrive•VFDVSDBridgeRectifierT1T2T3IGBTPOS.NEG.VSD在蒸发冷上的应用（风机）优点：•优于简单的开关控制•保持稳定的冷凝压力•可变扭距，改善电机启动性能•4台风扇100%运行11.4kWx4=44.8kW4台风扇100%运行11.6kWx4=46.4kW每台风扇输入功率=11.2kW总输入功率=44.8kW100%负荷下4个风扇电机,每台电机15HPONONONONn=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%开/关控制ONONONONn=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%变频控制简单的开关控制vs.VSD控制powerPel.2fans100%11.2kWx2=22.4kWpowerPel.4fans13%1.5kWx4=6kWONONn=100%Pel.=100%n=100%Pel.=100%n=50%Pel.=13%n=50%Pel.=13%n=50%Pel.=13%n=50%Pel.=13%n=0%Pel.=0%n=0%Pel.=0%PowerPel.perfan=11.2kWPowerPel.allfans=44.8kW4xFanMotors,15HPMotorsOn/OffControlVariableFrequencyOFFOFF31212nnPPONONONON373%当系统需要2台风扇运转时，冷凝器耗电分析Difference•优点：•节能——减少无用功•省电费•提高整个制冷系统效率•噪音低•设计时需注意：•降低风量：风量与风扇转速/频率是否成正比•温度场的均匀性•考虑减少设备磨损•盘管制冷能力的降低VSD在冷风机上的应用（风机）Remote/RetrofitVyper™SpecialMotors,NoFansRWFIIw/PackageMountVyper™Pac-Chillers&Vyper™VSD在螺杆压缩机上的应用螺杆压缩机为什么要用变频控制？1.改善压缩机组运行效率（节能）2.根据工艺要求，提供更广的高效负荷范围，这一点原有单纯的滑阀滑块控制可能做不到0%20%100%%CapacityBySpeed节能基本负荷@100%基本负荷@100%所有部分负荷用VSD控制基本负荷@100%两台VSD压缩机顺次变频运行工艺需要（两个系统）VSD在螺杆压缩机上的典型应用0%20%40%60%80%100%0%20%40%60%80%100%SpeedTorqueandPowerHorsepowerTorque定扭距时，输出功率&速度%380V/50Hz=7.6V:1Hz定扭距/变输出功率满负荷耗电Power=507HPFLA=690在50%负荷下运行（通过调节转速)电压=380VacPower=254HPAmps=345电压=190VpwmPower=254HP（满负荷的35％）Amps=690VSD50%Out1475RPM25Hertz690Amps130KW此时VSD发生了什么事？较差控制定速@70%负荷定速@100%负荷定速@60%负荷系统效率和控制较好控制定速@100%负荷定速@100%负荷定速@30%负荷最优控制VFD控制@30%负荷（滑阀位置100％）定速@100%负荷定速@100%负荷部分负荷下的效率比较压缩机内压比允许的最小转速容量控制制冷量20%-100%(720RPM3600RPM)100%滑阀位置基础制冷量100%3600RPM100%滑阀位置对部分负荷效率的改善效果受以下几方面影响：VSD——改善部分负荷效率的途径4:1内压比10:1内压比举例:1.通过VSD调节得到的40％制冷量COP高于通过滑阀调节得到的40％制冷量2.且压缩机内压比越大，改善效果越明显4:1内压比=19%提高10:1内压比=33%提高压缩机内压比的影响压缩机允许的最小转速由以下限制因素：•压缩机型号•电机型号•润滑油的种类•制冷剂的种类NH³压缩机允许的最小转速的影响滑阀控制结合可变ViVFD结合可变ViHPto$$$-10HPmaycostover$5,200annually(.08KWH).节能@部分负荷RWFII-270@-6.7˚CSST/35˚CSDT4.06:1内压比，氨0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.00500.00550.00600.00650.00700.000%20%40%60%80%100%%制冷量能耗HPS.V.ControlVFDControl650HP19HP52HP107HPRWFII-270@-6.7˚CSST/24˚CSDT2.9:1内压比，氨0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.00500.000%20%40%60%80%100%S.V.ControlVFDControl9HP31HP62HP475HP能耗HP%制冷量0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.000%20%40%60%80%100%RWFII-270@-40˚CSST/35˚CSDT18.75:1内压比，氨26HP137HP82HP420HPS.V.ControlVFDControl%制冷量能耗HPRWFII-270@-40˚CSST/24˚CSDT13.45:1内压比，氨335HPS.V.ControlVFDControl0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.000%20%40%60%80%100%%制冷量18HP60HP102HP能耗HP24约克变频节能分析25约克变频控制的实现26案例分享啤酒厂的变频节能应用2727制冷是酿造工艺公用工程系统的根本之一制冷在酿造工艺中的应用28能耗/效率负荷尖峰负荷压缩机能力/能耗蒸发温度在啤酒厂（以北欧气候为准）中的制冷系统能耗约占到整个啤酒厂能耗的30%-40%，旧的工厂或设计其比例会更高。基于已有的冷冻站我们研究得出如下可能改进的可能。（基于）:29York变频机组低电抗能耗低噪音等级由于高效电机带来低运行消耗全周期的低成本，替代软启动投资成本回收年限短低运行成本，部分负荷时保持高效率压缩机能耗比较：部分负荷工况带变频驱动的螺杆式压缩机给您带来更多的增值30全天变频节能分析所需制冷负荷，％冷量的时间分布（小时/天）1000.5955902852800.5751.5700.5651601.5551502.5455.5400.5350总（小时）243131全天变频节能分析（续）1、冷冻负荷在100%85%：约7.5小时/天；2、冷冻负荷在60%40%：约11小时/天；平均COP值带变频器为3.96(60%30%)；平均COP值不带变频器为3.39(60%30%)；当冷冻负荷在(60%30%)或更低时带变频控制的压缩机的节能约17%3232全年变频节能分析全年月份分布所需的冷负荷分布率,%月份30～60130～60230～60330～60480～100580～100680～100780～100830～60930～601030～601130～6012制冷系统中压缩机带变频控制节能约15％2009年和2010年的耗电量分析（-9℃系统）6月7月8月9月10月2009年-9℃系统单位能耗14.315.516.914.618.62010年-9℃系统单位能耗11.414.016.714.713.5节能分析-20%-9%-1%1%-27%-20%-9%-1%1%-27%-30%-25%-20%-15%-10%-5%0%5%0.02.04.06.08.010.012.014.016.018.020.06月7月8月9月10月2009年-9℃系统单位能耗2010年-9℃系统单位能耗节能分析3434国内工程实例变频范围30～60HZ变频范围30～50HZ35Q&A