油漆试验报告

名称涂层面漆试验时间2011年5月20日型号珐琅漆试验周期一周样品规格轴承座类别原材料（红色）用途设备表面涂层样品来源皖东化工试验流程预期效果试验效果时间方法结论1、5.16~5.171、采用样板为轴承座，样板经过喷丸处理，表面无锈迹，呈淡灰色，喷射除锈效果达国标B3级。2、面漆喷涂，采用的是5：1配比。3、涂层方法为油漆喷枪喷射。4、喷涂层数为一遍。1、环境温度为35摄氏度，在阳光下自干，油漆表干时间为15~20分钟。2、经过24小时漆层实干。3、经过30小时，采用化格试验方法对油漆附着力进行检测，结论为“#”格状通过试验，为出现粉末状或整体脱落状掉漆现象，附着力≤1级。2、5.17目测表面颜色是否暗淡无光泽表面光泽度较差（可通过调配改善）3、5.18撞击试验，采用的试验品为金属钢板（50*100）。通过金属钢板的尖角部分敲击油漆表面，油漆未出现扩散性掉漆。油漆表面柔韧性较好。4、5.20~5.21采用的98%盐酸（强酸），通过加水配比10：1,48小时主要验证油漆表层与金属层是否脱离。5、光照试验周期较长，此次验证时间为一周。样件（机）试验报告安徽菲利特流体设备制造有限公司结论：1、该油漆通过第三次改进，此次验证效果较前两次效果有明显改善，其漆层的附着力以及其柔韧性有明显改观，改变了以往油漆附着力差以及油漆硬度太高过脆，柔韧性低，通过冲撞或挤压便呈块状飞溅脱落。2、此次油漆的表干及实干时间因气候条件影响，温度达到32~35摄氏度，故验证效果较前期有明显提高，但不能证明在其他常温下的表干及实干时间是否有明显提高。3、油漆的耐酸碱性及光照试验，可考虑通过1~3个月的时间进行验证。审核：试验人：周国试验单位：品质部制作人：刘大明（喷漆）王友付（喷丸）制作单位：生产部1.底漆涂层附着力2.面漆涂层光泽度3.撞击试验4.面漆耐酸碱性5.面漆室外光照试验需满足我公司油漆技术指标名称油漆试验时间型号试验周期样品规格类别用途样品来源试验流程预期效果项目/厂商合肥1、附着力试验1、环境温度为30~35摄氏度，在阳光下自干，油漆表干时间为15～20分钟。2、在小于2４小时时间内漆层实干。3、经过30小时，采用化格试验方法对油漆附着力进行检测，结论为“#”格状通过试验，未出现粉末状或整体脱落状掉漆现象，附着力≤1级。1、环境温度为30~35摄氏度，在阳光下自干，油漆表干时间为10～15分钟。2、经过20小时漆层实干。3、经过30小时，采用化格试验方法对油漆附着力进行检测，结论为“#”格状通过试验，未出现粉末状或整体脱落状掉漆现象，附着力≤1级。效果评比一般优2、表面光泽度目测表面颜色鲜明光泽良好表面光泽度较好，颜色偏深暗（可通过调配改善）效果评比优一般3、撞击试验通过金属钢板的尖角部分敲击油漆表面，油漆未出现扩散性及点状掉漆。油漆表面柔韧性较好。通过金属钢板的尖角部分敲击油漆表面，油漆未出现扩散性及点状掉漆。油漆表面柔韧性较好。效果评比优优4、耐酸碱性试验采用的浓盐酸（强酸）以及工业碱，通过加水配比8:1,16小时主要验证油漆表层与金属层是否脱离。结论为划格区及其他位置都未出现掉漆。采用的浓盐酸（强酸）以及工业碱，通过加水配比8:1,16小时主要验证油漆表层与金属层是否脱离。结论为划格区及其他位置都未出现掉漆。效果评比优优面漆成本结论：制作人：制作单位：审核：试验人：试验单位：###################有限公司样件（机）试验报告皖东化工1、环境温度为30~35摄氏度，在阳光下自干，油漆表干时间为15~20分钟。2、经过24小时漆层实干。3、经过30小时，采用化格试验方法对油漆附着力进行检测，结论为“#”格状通过试验，为出现粉末状或整体脱落状掉漆现象，附着力≤1级。一般目测表面颜色鲜明光泽良好优通过金属钢板的尖角部分敲击油漆表面，油漆未出现大面积扩散性掉漆，掉漆受损面呈点状掉漆。油漆表面柔韧性一般。一般采用的浓盐酸（强酸）以及工业碱，通过加水配比8:1,16小时主要验证油漆表层与金属层是否脱离。结论为划格区位置出现大面积掉漆，其他位置都未出现掉漆。较差结论：制作人：制作单位：审核：试验人：试验单位：###################有限公司样件（机）试验报告