钢结构厂房井桩

-1-一、工程概况工程名称：兰州长征机械有限公司空冷器/锅炉联合厂房、装配厂房工程项目。结构类型：钢框架结构建筑面积：空冷器/锅炉联合厂房35053.53平方米、装配厂房10700.94平方米。工程地点：甘肃省兰州市皋兰县皋营路。空冷器/锅炉联合厂房建筑面积35053.53平方米，厂房地上一层，室内西侧辅房两层，建筑高度15.450m。本工程为钢框架结构。室内辅房为钢筋混凝土框架结构，探伤室为大体积钢筋混凝土结构，本工程火灾危险性为丁类，耐火等级二级。建筑结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为7度。屋面防水等级为二级。装配厂房建筑面积10700.94平方米，本工程为单跨联合厂房，由主厂房和涂装车间组成。主厂房建筑高度15.150m，涂装车间建筑高度14.150m。厂房主要柱距6m，吊车最大吨位50t。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为二级。地层描述：（1）、层黄土状粉土:该层在场地内分布连续，浅黄-褐黄色，稍湿，稍密，土质不均，空隙发育，手搓有粘感，局部夹薄层粉质粘土，摇振反应迅速，无光泽，韧性低，干强度低，具湿陷性。（2）、层角砾：青灰色。稍密-中密，颗粒主要成分以板岩、灰岩、花岗岩等2硬质岩为主。颗粒间又砾土充填，一般粒径2～20mm，约占总重的55～60%，土质不均，局部砂粒或粉粒分别富集，在场地内广泛分布，最大揭露厚度⒌7m，层面埋深⒑4～⒖2m不等。（3）、层砂岩：砖红色，强-中风化，细粒结构，厚层状构造，泥钙质胶结，裂隙不发育，成岩作用较弱。浅部为薄层砾岩。2、地形地貌拟建场地位于皋兰县首钢胜利机械厂院内，场地地形平坦，交通便利。地面高程介于1686﹒81～1690﹒48m之间，最大高差为⒊67m。二、施工组织设计编制依据⒈依据国家颁布的现行建筑施工规范：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑内部装修设计防火规范》（2011版）GB50222-95《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑地面设计规范》GB50037-96《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB5009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50467-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑设计防火规范》GB50016-20063《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-20102.其它有关的技术文件及资料。3.施工设计图.三、施工前期准备工作1.组织施工制作安装技术人员阅读施工图，并进行图纸会审，会同相关单位进行技术交底。2.编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底，并对施工作业人员进行交底，明确任务，分工与要求，确保施工安全进度和质量。3.组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场，做好开工前准备工作。4.做好安装前现场验收工作，对基础预埋螺栓位置，基础轴线标高进行交接验收，发现问题及时整改保障安装顺利进行。四、施工组织、施工力量管理班子主要成员及岗位责任项目经理：代表我公司对业主负责，组织好项目生产和经营，并对本工程的质量、安全、进度负全责。技术负责人：负责工程的技术质量管理协调工作。施工员：在技术负责人的领导下，负责本工程合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作，施工图自审会审，施工方案编制，质量计划的编制，施工进度计划的编制，施工计划交底，关键部位技术措施和质量控制措施，质量通病的防治措施和细部做法交底，工程测量控制，文明施工措施的制订与管理，现场的施工管理，QC小组活动管理，工程技术档案资料的整理、收集和管理。4质检员：在技术负责人的指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交换检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，砼、砂浆配合比设计，土工试验，钢材焊接等试验工作，整理收集各种试验材料。安全员：在项目部领导下，依据《安全操作规程》等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作，组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。预算员：负责各班组计划落实情况，施工成本管理、劳资管理，施工材料耗用控制，项目财务及其它管理。材料员：负责按工程进度供应材料，保证材料质量，负责各种材料、构配件的管理。机械保管员：负责项目上的设备维修保养工作，编制设备、周转材料等供应计划。试验员：负责项目部的收发文登记、管理，收集和整理工程技术资料和经济资料，负责项目部与各部门之间的信息传递工作。资料员：负责项目部的收发文登记、管理，收集和整理工程技术资料和经济资料，负责项目部与各部门之间的信息传递工作。测量员：负责按规范要求进行测量工作，配合项目部及时、准确地完成测量任务，并作好现场测量标示和测量记录工作。按施工部署的要求，根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配备足够量的劳动力，按期进场确保工程工期，进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态，见《劳动力计划表》。5五、施工进度计划本工程计划总工期为150天：计划开工日期：2013年4月1日。为保证总工期，所有项目必须同时开工；装修工程与安装工程进行穿插流水施工。详见进度计划表。（后附施工进度计划图）一、装配厂房分项工程名称日期天数机械成孔4月27日—5月6日10砼灌注桩4月29日—5月8日10承台挖土、垫层、弹线5月1日—5月20日20承台钢筋、模板、砼、5月5日—5月25日21短柱钢筋、模板、砼、5月10日—6月10日31回填土碾压5月30日—6月15日16地沟6月10日—6月30日203:7灰土碾压6月26日—7月5日10地梁钢筋、模板、砼、6月15日—6月30日16厂房辅助工程7月1日—7月30日30地面、散水钢结构完成后开始施工水、暖、电安装按土建施工同步进行竣工日期8月5日100二、空冷器/锅炉联合厂房分项工程名称日期天数基坑挖土4月25日—5月15日20机械成孔5月8日—5月20日12砼浇井桩5月10日—5月30日20承台钢筋、模板、砼5月15日—6月15日30短柱钢筋、模板、砼5月25日—6月25日30回填土碾压6月16日—7月5日25地沟6月20日—7月20日30地梁钢筋、模板、砼6月20日—7月15日2563:7灰土碾压7月5日—7月20日15厂房辅助工程7月10日—8月20日40地面、散水钢结构完成后开始施工水、暖、电安装按土建施工同步进行竣工日期8月30日128六、施工方法及技术措施本工程为井桩钢筋砼基础，以上为钢结构。（一）机械成孔1、施工工艺流程：2、施工要点旋挖钻孔灌注桩其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机自动定位，垂直旋孔，成孔质量好。此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层。(1)、埋设钢护筒钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，7然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。(2)、钻机定位在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于2cm(3)、钻进成孔成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层8钻到软地层时，可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时，要减速慢进;在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。必须按要求测试进、出口泥浆指标，发现超标及时调整。成孔达到设计深度时，要测量机上余尺，监理工程师验收合格后，方可进行清孔工作。(4)、清孔将钻头放入孔底扫孔，捞去沉渣，清孔必须彻底。清孔结束，自检合格后与监理工程师共同进行孔深测量，作为清孔后测沉淤的依据（5）、钢筋笼安装钢筋笼的吊装应3点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。（6）、下导管导管内壁应光滑圆顺，内径一致，直径可采用20～30cm，中间节长宜为2m，底节长4m。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。导管长度可根据孔深、操作平台高度等因素决定，漏斗底至孔口的距离应大于中间节导管长。使用前试拼、试压、不得漏水，并编号及自下而上标示尺度。导管轴线偏差依孔深、钢筋笼内径与法兰盘外径而定，不宜超过孔深的0.5%，亦不宜9大于10cm；组装时，连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力为孔底静水压力的1.5倍。导管拼好并试压后，利用汽车吊机吊放，导管位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，导管底口距孔底0.3～0.4m。导管初埋深不小于2.0m，其后按2.0～6.0m掌握，当导管内混凝土不满时，应放慢灌注速度，禁止在导管内形成高压气囊。（7）、灌注水下混凝土（1）水下混凝土采用商品混凝土，强度为C35，坍落度应采用180±30mm。（2）灌注首批混凝土前，先配置0.1～0.3m水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认首批混凝土量备足后，即剪断铁丝借助混凝土重量排除导管内的水，使滑阀留在孔底，灌注首批混凝土。首批灌注混凝土的数量应满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部需要（3）水下混凝土应连续浇筑，不得中途停顿。整个桩的灌注要在砼的初凝时间前完成。混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以速度、不间断为原则，防止在运输中产生离析。灌注前混凝土坍落度的损失（比出罐时）不得超过2cm。如不符合要求，不得使用。（4）灌注速度不宜过快，控制导管埋深在2-6m之间（灌注速度快、导管坚固、并有足够起重能力时取大值）。砼面接近钢筋骨架时，使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，减少砼的冲击力，防止钢筋笼上浮。砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。10（5）灌注过程中按要求数量制作混凝土试件，并进行养护。混凝土开浇时和每次制作试件前均做一次坍落度试验。在满足坍落度要求的情况下方可浇筑混凝土或制作试件，否则应进行调整。二、钢筋施工重点：（1）对入场的钢筋应附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用产品。（2）钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。（3）钢筋笼制作场地应平整，场地高差不大于1%。钢筋笼