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公司地址:东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼邮政编码:523850HTTP://:bz01@bz01.comTEL:0769-85092880FAX:0769-89026070东莞德信诚相关培训课程:M01优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02优秀班组长现场管理实务培训班M03优秀班组长品质管理实务培训班M04优秀班组长生产安全管理实务培训班M06提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07如何做一名优秀的现场主管培训班M08中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通)M10企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12高效能时间管理培训班六西格玛与企业管理主讲内容问题的提出企业管理创新过程的特点分析六西格玛vs管理创新精益六西格玛管理精益六西格玛管理创新案例应用摘要企业管理创新的实质是持续地改进和优化企业流程,不断提高其竞争力和盈利能力的过程。在对企业管理创新特点和精益六西格玛管理的本质属性进行分析的基础上,提出精益六西格玛是实现企业管理创新的有效方法。中国企业管理创新-任重而道远。1.问题的提出什么是技术创新?什么是管理创新?对于企业的发展,技术创新重要?还是管理创新重要?技术可以买,可以复制;而管理呢?问题?DELL的成功靠的是技术吗?丰田的成功靠的是什么技术?美国西南航空公司的成功靠的是什么技术?我们的观点创新是时代的主旋律管理创新是企业生存和发展的主题企业管理创新的实质是持续地改进和优化企业的管理流程,不断提高其竞争力和盈利能力的过程。技术创新与管理创新相互补充“新的管理丛林”(NewManagementJungle)二十世纪八十年代以来,随着全球经济一体化的发展、竞争的加剧、信息技术尤其是INTERNET的发展,企业管理领域产生了很多重要的管理创新理论和方法。出现了“新的管理丛林”各种企业管理理论与方法分析质量管理:全面质量管理,零缺陷,ISO9000,卓越绩效模式,六西格玛管理。生产管理:MRP、MRPII、ERP、供应链管理现场管理:5S、定置管理、目视管理、准时生产(JIT)、TPM、防错设计、精益制造其他管理理论与方法:Benchmarking、BPR、SWOT分析、BSC、知识管理、学习型组织不同的管理理论侧重点不同。各种管理理论互相包容、互为借鉴,表现出明显的趋同性,具备了整合的基础。从实践角度,企业为实现持续的管理创新,需要的是一个系统的、整体的解决方案。有必要在剖析现代管理理论和方法和总结企业成功实践的基础上,研究保持企业实现持续创新的管理模式各种企业管理理论与方法分析科技部:关于推动科技创新方法的意见“…为贯彻落实《规划纲要》精神,切实从源头上推进创新型国家建设,科技部针对开展创新方法工作进行了一系列专家咨询和调研活动,广泛听取了自然科学、人文社会科学各领域院士、专家学者的意见,同时赴广东、浙江、陕西、黑龙江等地方,以及华为、中兴通讯等国内创新型企业进行了实地调研。科技界、地方以及企业对开展创新工作方法反映强烈,无论是德高望重的资深院士、高层专家,还是一线的科技人员都认为开展创新方法工作十分必要也很及时;国内多家企业应用TRIZ(发明问题解决方法)和6σ(六西格玛)等企业技术创新方法。已经创造出多项创新成果和技术发明,取得了重大的经济效益和社会效益。”2.精益六西格玛•六西格玛•精益生产•精益与六西格玛的融合•1987:Motorola首席执行长官宣布Motorola开始运用六西格玛直到1992年(五年计划)。•1989:最初的六西格玛协会成立Motorola,Raytheon,ABB,CDI,Kodak•1989/1990:IBM,DCE尝试运用六西格玛—失败•1993:联合信号的LarryBossidy将六西格玛方法引进来,向黑带提供支持性的基础架构•1995:GE的JackWelch采用六西格玛•1996/97:Allied和GE成功之后,众多公司纷纷采用六西格玛Siebe,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,LockheedMartin,Poloroid,Sony,Nokia,JohnDeene•1997/98:运用六西格玛公司的数目迅速增长BBA,Seagate,Compaq,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx•1999:开始呈指数增长。ASQ开始提供六西格玛培训课程J&J,AirProducts,Maytag,DowChemical,Dupont,Honeywell,PraxAir,Ford,BMW,JohnstoneControls,Samsung六西格玛起源六西格玛定义六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。公差上限±6公差下限±3µ6质量水平的统计解释百万分之3.4西格玛水平与缺陷率西格玛水平缺陷率60.00000339850.0002340.006230.06720.3110.69六西格玛的发展1986摩托罗拉提出六西格玛的质量目标1992六西格玛成为企业质量文化1995六西格玛质量改进战略2000后企业整体业务改进战略企业生存与发展客户满意连续改进质量成本服务时间六西格玛统计学/工业工程/信息技术/管理科学六西格玛不仅仅是一种目标…..西格玛水平的确定取决于你如何定义缺陷考虑航空公司的例子六西格玛思想的构成质量改进计划如8D历史基础TQM,ZD,PM企业实践质量大师的质量理念SixSigma六西格玛的核心理念和解决问题的逻辑企业在业务流程和质量、成本、服务等方面存在问题优先解决关键的问题从企业战略和顾客角度确定关键问题高层管理层明确企业的战略高层管理层需要一个系统问题解决方案科学的问题解决方法和组织保证是系统解决方案的关键科学的问题解决方法是DMAIC和DFSS结果:六西格玛取得突破性改进关于精益生产上一世纪六十年代和七十年代,日本人开发了一种新的制造模式,他们认为库存是万恶之源,一切非增值行为都是浪费。Toyota汽车公司1980年开始采用这种技术,时至今日这一方法已风靡全球。精益生产是由美国麻省理工学院(MIT)倡导的国际汽车研究小组(IMVP-InternationalMotorVehicleProgram)用了5年的时间全面总结日本Toyota公司等90余家汽车生产企业的生产方式后在一篇文章中提出的,同时Krafcik(1988)提出了“精益制造”这一术语,并且在1996年,Womack和Jones引入了“精益思想”的概念。精益生产的生命力在于持续改进,并追求生产水平在各个领域的完美。精益生产的定义通过持续改进措施,识别和消除所有产品和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。精益生产的核心理念和解决问题的逻辑企业业务流程和生产过程存在大量的浪费暴露问题调动员工的主动性发现问题,解决问题,消除浪费团队合作,持续改进六西格玛与精益生产(LP)六西格玛和精益生产都是旨在实现持续改进的活动。都强调顾客满意和系统集成。六西格玛的出发点是减少变异,精益生产的核心是消除一切不必要的浪费。消除变异的过程本身也消除浪费。目前许多六西格玛项目也都在自觉或不自觉地采用精益的思想。精益生产与六西格玛在方法层面有互补性。一些企业成功地实施了精益六西格玛。目的一致性;方法互补性;文化趋同性;理念包容性精益六西格玛的知识体系分析IIEvsASQ现代工业工程是精益六西格玛的基础。工业工程-技术创新和管理创新的结合SixSigmaCertificateprogramisoneofthe4IIEcertificateprograms.SixSigmacoursedeliverscollegecreditAttendeesofIIE’sSixSigmaBlackBeltCertificatecannowearncollegecreditfortheirefforts.ThecoursewasevaluatedandrecommendedforgraduatesemestercreditsbytheAmericanCouncilonEducation(ACE)earlierthisyear.NewsfromBusinessprocessmanagementComputerapplicationsDesignofexperiments(DOE)DesignforSixSigma(DFSS)DMAICEnterprise-widedeploymentLeanenterpriseProjectmanagementRegressionandcorrelationmodelingStatisticalmethodsandsamplingStatisticalprocesscontrolTeamprocessesASQSixSigmaBBCertificationBOKincludesEngineeringStatistics,SPC,DOE,ProcessMappingandAnalysis,LeanThinking,ValueStreamMapping,TPM,TOC,etc.测量Measure分析Analyze改进Improve控制Control问题/目标陈述帕累托图SIPOC图流程图KANO分析水平比较提案制度关系矩阵因果分析散点图趋势图直方图箱线图检查表帕累托图测量系统分析过程能力分析价值流图TPM(对设备管理类)鱼骨图因果矩阵方差分析多变异分析假设检验失效模式与效应分析回归相关性分析散点图作业增值性分析价值工程实验设计(DOE)头脑风暴法亲和图随机文字多轮投票取消、合并、重排、简化力场分析KANBANSMED控制图控制计划过程能力分析防错设计5S界定Define精益六西格玛管理改进与创新技术路线3.企业管理创新特点分析企业创新由制度创新、技术创新和管理创新三个相互支撑的方面组成。企业管理创新是一项系统工程,具有系统化的流程,只有持之以恒,加强组织和管理,才能提高管理创新的有效性。企业管理创新特点分析(cont.)1.Mol认为,激进的、系统的和基于创新平台的管理创新才具有获得竞争优势最大潜力(Mol,M.J.,Birkinshaw,J.Againsttheflow:reapingtherewardsofmanagementinnovation[J].EuropeanBusinessForum,2006(27):24-29)2.Hamel认为大胆管理创新的系统过程应该包括:致力于解决重大的管理问题、寻找可以揭示新方法的新的管理原则、解析管理信仰和实践,以及充分利用类推法(Hamel,G.Thewhy,what,andhowofmanagementinnovation[J].HarvardBusinessReview,2006,84(2):72-84)3.Birkinshaw和Mol通过对比技术创新与管理创新,提出了管理创新的四阶段模型,即对现状的不满、从其他来源寻找灵感、创新,以及争取内部与外部的认可(Birkinshaw,J.,Mol,M.Howmanagementinnovationhappens[J].MITSloanManagementReview,2006,47(4)
本文标题:六西格玛与企业管理
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