220kV变压器监造细则

富蕴变电站工程220kV变压器监造实施细则-2-审阅：初审：编写：-3-1、总则1.1目的为促进国家电网公司集中规模招标设备监造工作规范有序进行，保障电网工程项目顺利实施，督促、协助严格按合同履约，特制订本监造实施细则。1.2适用范围本实施细则适用于国家电网公司集中规模招标采购的富蕴变电站工程220kV变压器在制造期间的监造工作（含外协件和外购产品）1.3监造责任设备监造不减轻供应商的质量责任，不代替物资需求部门/单位对设备的最终质量验收，监造单位对设备的制造质量承担监造责任。监造责任包括违法/违纪责任、渎职责任、失职责任。2设备概况2.1设备信息工程名称：富蕴变电站工程设备数量：1台供应商名称：中标批次、包号：2008年第6批28-2采购合同号：GWD-08-197合同交货期:2009年3月1日安装地点：新疆富蕴变电站工程主变基础上-4-2.2设备主要技术参数（按技术协议中的数据和内容列出）型号、规格:SFSZ10-180000/220W3相数：三相额定容量:高压180MVA中压180MVA低压90MVA额定频率:50HZ额定电压：高压220kV中压121kV低压38.5kV调压方式:有载调压联结组别:YNyn0d11短路阻抗：高-中13%、误差±5%，高-低23%、误差±7.5%，中-低8%、误差±7.5%负载损耗：高-中530kW高-低165kW中-低118kW空载损耗：额定频率额定电压时105kW额定频率1.1倍额定电压时160kW空载电流：额定电压时0.15%，1.1倍额定电压时1.6%绝缘水平：LI950AC395/LI480AC200/LI200AC85220kV中性点：LI400/AC200110kV中性点：LI325/AC140系统中性点接地方式：直接接地冷却方式：ONAN/ONAF温升限值：顶层油53K绕组（平均）63K油箱、铁心及金属结构件表面73K-5-绕组热点76K噪声保证值：74dB器身重：117t绝缘油重：56t（含备用）总重：221t运输重量：142.5t3监造依据3.1国家和行业的相关法规、规定;3.2与监造设备相关的国际、国家、行业、公司标准，以及供应商企业标准：GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4-2005电力变压器第4部分电力变压器、电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定GB/T16274.10-1996500kV级油浸式电力变压器技术参数和要求GB2536-90变压器油GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则GB/T7354-2003局部放电测量-6-GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2-1997高电压试验技术第二部分：测量系统3.3监造服务合同：《电力公司基建部220kV富蕴变电站工程220kV主变压器订货合同》，合同编号GWD-08-1973.4220kV富蕴变电站工程主变压器采购合同、220kV富蕴变电站工程主变压器设计联络会议纪要；3.5220kV富蕴变电站工程主变压器设备的设计文件、工艺文件；3.6国家电网公司集中监造管理办法、监造大纲；3.7设备监造实施细则、三方见面会议纪要。4监造工作目标监督特变电工新疆变压器厂保证富蕴变电站工程220kV变压器设备采购合同中技术协议的技术性能参数全部达到要求，设备的制造质量责任得到完全履行，进度满足采购合同要求，监造工作满足监造服务合同要求。5驻厂监造机构本设备由新疆新能物资集团有限责任公司组成的国家电网公司驻特变电工新疆变压器厂监造组负责监造，总监及负责本项目的监造师名单如下：姓名职务/职称负责的工作联系电话传真电子邮件赵静一项目总监总监[e-mail]米强监造员监造[e-mail]李超监造员兼信息员信息[e-mail]-7-六、监造内容本监造组根据220kV富蕴变电站工程主变压器采购合同、220kV富蕴变电站工程主变压器技术协议以及监造大纲等文件编制《220kV富蕴变电站工程主变压器监造实施细则》，与供应商议定后，提交项目管理单位确认后实施。现场监造工作起点为：2009年1月1日。现场监造工作终点为：设备发运日或生产、包装完成之日起30日内，二者以先到日期为准。6.1质量监督（1）审查供应商的质量管理体系及运行情况，提出意见，要求或建议供应商澄清或纠正；（2）查阅主要生产工序的生产工艺设备、操作规程、检测手段、测量试验设备和有关人员的上岗资格、设备制造和装配场所的环境。（3）查验外购主要原材料、组部件的质量证明文件、试验、检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及供应商提交的进厂检验资料；（4）在制造现场对设备制造工艺、工序和制造质量进行检查和监督；（5）查验在技术协议中约定的设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定资料和试验报告；（6）检查和监督设备各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段；-8-（7）监督设备的装配和整体试验等过程；（8）检查设备包装质量和资料清单及装车情况；（9）对监造过程中发现质量问题的处理：当发现一般质量问题时，监造人员要及时查明情况，向供应商发出工作联系单并上报总部监造服务机构；要求供应商分析原因并提出处理方案，监造单位审核后监督供应商实施，直至符合要求；当发现重大质量问题时，本监造组将向供应商发出工作联系单并上报总部监造服务机构和物资管理部门；物资管理部门须及时反馈意见，监造单位根据反馈意见决定是否停工处理；要求供应商分析原因并提出解决方案；本监造组审核方案并报物资管理部门确认后，依据确认后的方案监督、跟踪处理结果直至符合要求。（10）本设备需要特殊关注的监造其他注意事项。6.2进度监督根据设备采购合同中设备交货期的要求，本监造组应及时审核供应商的生产计划，掌握设备排产、加工、装配和试验的实际进展情况，督促供应商按合同要求如期履约。当出现进度偏差或预见可能出现延误时，上报总部监造服务机构和物资管理部门。6.3合同管理和协调（1）监督设备采购合同中的制造质量责任得到完全的履行。（2）对供应商的委托加工分包合同要进行检查，要确保分包合同的内容与设备采购合同的相关内容一致。（3）当发生监造设备与该设备采购合同有不符合时，如设备的主-9-要技术参数、原材料和主要外购件的规格型号、供应商等，应及时向供应商指出并要求供应商整改，同时报告项目单位。若供应商不接受监造意见，由项目单位与供应商协商、解决。6.4信息管理（1）信息内容主要是设备在制造过程中有关质量、进度、设备采购合同执行等方面情况，以及供应商的动态情况。通过信息沟通，使物资管理部门和有关部门及时准确了解设备制造过程情况。（2）信息沟通方式和载体沟通方式：电话、传真、电子邮件、监造信息网；载体：项目周报、监造工作联系单、专题报告等。（3）信息报送总部监造服务机构每周五，通过监造信息网向物资管理部门报送本设备监造周报；如有重大监造事项，总部监造服务机构批准本监造组即时报送。本设备监造工作的具体实施详见8附件的规定。监造人员在供应商现场工作，具体的分为文件资料见证和现场见证两种方式。（1）文件资料见证根据设备供货合同、技术协议，逐一检查变压器供应商选用的主要材料和组部件的出厂检验报告及合格证、变压器供应商的验收记录与实物相核对，并与有关标准和技术协议对照，应符合相关要求。供-10-应商应向监造方提供相应的复印件备存，并共同填写见证表。对于主要原材料和组部件文件见证的同时，旁证见证抽检。变压器现场见证主要原材料和组部件文件见证的内容见表8.1.1（2）现场见证监造人员在工作现场见证变压器各阶段制作工序，内容见表8.1.2，并签署见证单。关键、复杂、容易出现问题的工序段应全程跟踪，旁站见证（见表中带*者），对于重要的试验项目设立停工待检点见表8.1.2。出厂试验完毕，形成由供应商、监造组和项目单位共同签字的出厂试验见证单见表8.3。查验试验使用仪器、仪表和设备是否正确，是否在检验有效期内并按8.4的要求进行填写。7相关方工作配合的约定7.1物资管理部门与监造组7.1.1物资管理部门明确米强为本设备监造工作联系人，联系方式0994-6553152；在设备监造过程中，物资管理部门与供应商发生的与设备相关的事项，都要书面通知给监造组。对本监造组要求予以明确的事项要及时答复。7.1.2设备监造完成一个月内，本监造组提交监造工作总结。7.2监造组与供应商7.2.1监造组与供应商商定每周二召开监造工作周例会，讨论的事宜形成会议纪要。双方坚持执行。7.2.2供应商应及时提供监造组：本厂质量、环境等管理体系文件；按设备生产进度提供原材料、-11-组部件的相关见证资料；按月提供设备生产进度计划；提供监造见证所需技术资料；发生的与设备相关的事项，供应商都要及时通报本监造组。7.2.3在设备监造过程中，供应商应向监造组提前一天通知W点的生产节点、提前五天通知H点的生产节点、提前十五天提交出厂试验方案；按合同规定通知项目单位参加出厂试验时间，并抄送本监造组。7.2.4在每项监造见证完成后，供应商代表都要在监造见证表上签字。8附件8.1变压器见证实施表表8.1.1变压器主要原材料、组部件文件见证项目表序号监造项目监造内容见证对象1硅钢片1.制造厂家2.型号规格3.性能指标1.出厂质量保证书或合格证2.出厂试验报告3.进厂检验（抽检）报告4.实物验证5.原材料、组部件采购合同（必要时）2换位导线/扁铜线3绝缘材料4变压器油5钢材6密封件7冷却器或散热器8控制柜9潜油泵和/或风机10高压套管中压及中性点套管低压套管11套管式电流互感器12分接开关13储油柜14压力速动继电器15气体继电器-12-16油流继电器17压力释放器18温度计及其控制箱19阀门等20其它主要组部件21灭火装置(如有时)22承受短路能力检查对照短路承受能力计算报告，与相关工艺文件和电磁线等材料性能参数核对。相关工艺文件，材料性能文件。注：按合同约定不开箱直接发往现场的设备组部件，由用户现场验收。表8.1.2变压器现场见证实施表1.油箱制作序号见证项目见证内容技术协议要求、国标、企业工艺标准见证方法见证方式见证结果1用料1.1生产厂家查看原厂质量保证书。查看表观质量。核对实物，记录钢号。厚度和设计要求相符。R钢号厚度2焊接2.1焊接方法查看焊接工艺文件。观察实际焊接操作。W2.2焊条焊丝查看工艺文件，并记录。R2.3人员资质查看上岗证书或考核记录。3外观处理3.1油箱整体喷砂除锈质量①喷砂前，彻底磨平和清理油箱内外的尖角、毛刺、焊瘤和飞溅物。②喷砂后，油箱内外表面应无氧化皮、锈迹、焊渣，呈钢铁灰白本色。处理完后，不得有钢丸残留，及时喷涂防锈底漆，以防止再次生锈。1、观察油箱整体喷丸设备状况。2、看喷砂后油箱内外表面的际质量状况。W3.2油漆质量查看用料、色泽，工艺。确认喷漆次数和厚度。W4油箱整体质量特征要求4.1油箱结构及尺寸钟罩式对照设计图纸查看质检员的检验记录。(必要时可以进行复核)W4.2各法兰位置、方向法兰轴向中心线偏差＜2mm，把紧的法兰接缝偏差＜1mm。W4.3油箱密封面①密封面不平整度≤2/1000mm。②密封面凸/凹点＜0.3/0.5mm。③密封面无明显划痕锤痕。查验油箱所有密封面的质量，特别是非机械加工平面；查看工艺要求和质检员检验记录W-10-续表24油箱整体质量特征要求4.5内部清洁度①彻底磨平箱壁的尖角毛刺、焊瘤、飞溅物。②彻底清除各死角可能存在的焊渣，特别是喷砂过程可能存留的钢砂。现场观察实物W4.6焊接质量焊