常用量具的使用方法培训

品管部：李贤金2014年05月04日豪亿机械五金（昆山）有限公司（一）游标卡尺（二）千分尺（三）百分表（四）杠杆百分表（五）固定值量具（六）量具的维护和保养常用量具的使用方法（一）数字显示游标卡尺常用结构型式之一1-尺身；2-内测爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-数据显示；7-外测爪1324576用途：用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度等，应用非常广泛。测量范围：常用测量范围为0～150mm的数显游标卡尺。测量范围指示表读数值测量精度(mm)0～1500.01±0.01分辨率(mm)0.01测量移动速度(m/s)1.5使用温度℃0～+40游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：1测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时数据显示在零位；这个过程称为校对零位。2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。3使用环境要求：尽量少接触有油污的地方，进油后卡尺容易短路坏掉，测量有油产品前用抹布擦一下，拿卡尺的手最好也不要戴手套，测量时受力大小不能控制容易力过大，弹性变形，测量差异大；较长时间不使用时，尽量关闭电源，避免电池耗用过快。游标卡尺的使用方法图：测量外尺寸时正确与错误的位置4当测量零件的外尺寸时：外测爪两测量面的应紧贴于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。正确正确错误错误5当测量零件的内尺寸时：图所示。要使内测量爪测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。内孔的测量方法测量内孔时正确与错误的位置正确错误6用游标卡尺测量零件时：不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。7为了获得正确的测量结果：可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。为了使读者便于记忆，更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几个主要问题，整理成顺口溜，供读者参考。量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。测力松紧细调整，不当卡规用力卡。量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。面对光亮处，读数垂直看。（二）外径百、千分尺各种百分尺的结构大同小异，常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形)。百分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图3―1是测量范围为0～25mm的外径百分尺。尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12,使用百分尺时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响百分尺的测量精度。图0～25mm外径百、千分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。读数练习：01固定刻度：1是否超过半刻度？是。可动刻度：25.0253020读数L=固定刻度L=1+0.5+0.250=1.750mm+半刻度+可动刻度使用百、千分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点:1使用前，应把百、千分尺的两个测砧面揩干净，转动小端的测力装置，使两测砧面接触，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。2转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。3测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。10-测力装置位置测量时响三声后读数不可用前端加力测量4用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。5为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。6对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。7用单手使用外径百分尺时，如图所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。(a)单手使用(b)双手使用错误的使用方法旋转中的工件不可以测量正确的使用方法(三)百分表百分表的外形如图所示:8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时，表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的，套筒7可作为安装百分表用。9是测量头，2是手提测量杆用的圆头。图百分表使用百分表和千分表时，必须注意以下几点：1使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上,图所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。图安装在专用夹持架上的百分表用夹持套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。3用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确,同时检查测量头有无松动，会影响结果。4测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。图百分表安装方法5用百分表校正或测量零件时，如图所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。图百分表尺寸校正与检验方法6检查工件平整度或平行度时，如图5-6所示。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。(a)(b)a)工件放在V形铁上b)工件放在专用检验架上轴类零件圆度、圆柱度及跳动7在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。8百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态（悬空状态），免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。（四）杠杆百分表杠杆千分表的分度值为0.002mm，其原理如图所示：当测量杆1向左摆动时，拨杆2推动扇形齿轮3上的圆柱销C使扇形齿轮绕轴B逆时针转动，此时圆柱销D与拨杆2脱开。当测量杆1向右摆动时，拨杆2推动扇形齿轮上的圆柱销D也使扇形齿轮绕轴B逆时针转动，此时圆柱销C与拨杆2脱开。这样，无论测量杆1向左或向右摆动，扇形齿轮3总是逆时针方向转动。扇形齿轮3再带动小齿轮4以及同轴的端面齿轮5，经小齿轮6，由指针7在刻度盘上指示出数值。图杠杆百、千分表1-测量杆；2-拨杆；3-扇形齿轮；4-小齿轮；5-端面齿轮；6-小齿轮；7-指针。1使用注意事项：1)千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。2)测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。3)测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。4)千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。5)杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。例用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)测量误差小测量误差大2内外圆同轴度的检验：在排除内外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的来计算。以内孔为基准时，可把工件装在两顶尖的心轴上，用百分表或扛杆表检验（图5-16）。百分表（杠杆表）在工件转一周的读数，就是工件的圆跳动。以外圆为基准时，把工件放在V形铁上，如图所示，用杠杆表检验。这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。图在心轴上检验圆跳动图在V形铁上检验圆跳动外径卡规量具内径塞规量具螺纹塞规塞尺（五）固定值量具的使用外径卡规量具前端为通规后端为止规Check：品管检验用work：操作员检验用量具编号量具测量的尺寸特别注意：使用时，轻拿轻放；测量时，用力不要过大；存放要避免碰伤或掉落，以及避免接触水或油污；不使用时归还品管保留。内径塞规量具长端为通规特别注意：由于塞规尺寸较小，标识困难，所以在使用前，必须确认通止规的准确尺寸，避免尺寸判断错误。在正常使用过程中，注意轻拿轻放；测量时，用力不要过大；存放要避免碰伤或掉落，以及避免接触水或油污；不使用时归还品管保留。短端为止规中间为量具的标识，可能部分有磨损。标准规格图纸参考螺纹塞规量具标识（一）：GP为通规端；M7为公制7mm；X1.0为螺距为1.0；L代表左旋螺纹（反牙，正牙不标）；6H为公差代号；+0.03表示螺纹有效径加大0.03（一般没有）；NP代表止规端。标准规标注标识（二）：GP为通规端；3/8”为英制；-24UNF为螺距为24牙的细牙螺纹；+0.03表示螺纹有效径加大0.03（一般没有）；2B为公差等级；NP代表止规端。标准规标注螺纹塞规量具特别说明：由于螺纹规种类较多，所以在使用前，必须确认通止规的准确型号，避免尺寸判断错误。带平面的螺纹规，主要针对垂直度测量，需要用塞尺配合检测。塞尺螺纹规的使用注意事项：1、注意轻拿轻放，避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。2、避免与水或油污接触，防止生锈和腐蚀。3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。4、不使用时归还品管保留。直螺纹判定：