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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 24大体积混凝土浇筑施工方案
“工程名称”-1-大体积混凝土浇筑方案编制人:审核人:审批人:编制单位:四川永存建筑工程有限公司日期:xx年xx月xx日“工程名称”-2-目录第一章工程概况......................................................3第二章编制依据......................................................4第三章工程重点、难点................................................5第四章施工准备......................................................5第一节技术准备...................................................5第二节生产准备...................................................5第三节机械、车辆配备.............................................6第四节技术管理安排...............................................7第五章施工计划......................................................7第一节、施工进度计划表............................................7第二节、材料和设备计划表..........................................7第六章施工工艺......................................................7第一节、浇筑施工工艺流程:........................................7第二节、浇筑混凝土时振捣.........................................8第三节、浇筑间歇时间..............................................8第四节、混凝土养护................................................8第五节、混凝土测温监控...........................................9第七章进度及质量的保证措施.........................................10第一节、筏板大体积混凝土泌水处理................................10第二节、表面防裂施工技术要点....................................10第三节、大体积混凝土降低水化热技术措施...........................11第四节、大体积混凝土的内外温差超过25度的应急措施................11第五节、质量保证措施.............................................11第六节、钢筋成品的保护措施.......................................12“工程名称”-3-第七节、混凝土取样试验...........................................12第八节、大体积混凝土养护.........................................13第九节、混凝土出现冷缝的处理办法.................................13第十节、进度的保证措施...........................................13第八章质量通病的防治措施...........................................14第一节、混凝土裂缝...............................................14第二节、防止产生裂缝措施.........................................15第九章安全、环保与文明施工.........................................23第一节、施工安全的应急措施.......................................23第二节、安全注意事项.............................................23第一章工程概况工程概况表工程名称建设单位工程性质设计单位工程地址监理单位总建筑面积施工单位计划开工日期计划竣工日期结构类型基础类型层数建筑檐高地上面积地下室面积地下室防水等级抗震等级防火等级人防等级其它:“工程名称”-4-第二章编制依据1、XXXX工程施工图。2、《施工手册》(第四版)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010—20114《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20105、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20136、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20117、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20138、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210、《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-2011“工程名称”-5-第三章工程重点、难点1、本工程基础混凝土量大,且配筋密,基础局部有三层网片筋,砼浇筑时不易下料。2、混凝土面积大,表面平整度控制较难。3、大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象,凝结过程中水化热大。4、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。第四章施工准备大体积砼的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积砼顺利施工。第一节技术准备1、学习图纸并进行图纸会审,了解设计意图,提出相应的机具和材料需用计划。2、对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。3、浇筑分层厚度。4、钢筋模板工程通过验收并取得浇筑许可证。为保证结构的整体性,砼应连续浇筑,本工程基础筏板采用斜面分层浇筑,要求次层砼应在前层砼浇筑初凝前浇筑并与之捣实成整体,并满足以下公式:L≤Q·T/6(H-h)。第二节生产准备1、材料准备本工程采用商品砼,对主要材料要求如下:水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积砼中,大量水泥水化热不易散发,在砼内部温度过高与砼表面产生较大的温度差,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善砼的性能,“工程名称”-6-提高砼的抗渗能力。粗骨料:采用碎石,粒径5~25MM,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的砼和易性较好、抗压强度高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低砼升温。细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5MM,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低砼升温,并可减少砼收缩。粉煤灰:由于砼的浇筑方式为泵送,为改善砼和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制的大体积粉煤灰砼时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善砼和易性有利,但掺加粉煤灰的砼早期极限抗拉值均有所降低,对砼抗渗不利,因此粉煤灰的掺量控制在10%以内。外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验,每立方砼2kg,减水剂可降低水化热峰值,对砼收缩有补偿功能,可提高砼抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商砼在浇筑前应将报告送达施工单位。塑料薄膜阻燃麻袋:为有效控制砼的保温保养,采用70um的薄膜进行覆盖,计划储备用量5000平方米,阻燃麻袋6000平方米。2、砼配合比砼采用搅拌站供应的商品砼,因此要求砼搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好砼试配。3、基础钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);混凝土浇筑相关准备资料签认完毕。4、浇筑砼时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。5、施工作业面铺设人员走道板,布置输送泵线路,安装输送泵。6、准备充足的施工机具、设备,并进行维修与保养,保证施工。7、接好作业面振动棒连接电源箱及夜间施工电源。第三节机械、车辆配备1、混凝土为搅拌站提供,无须考虑混凝土搅拌设备,利用输送泵将混凝土直接输送至基础内,混凝土输送泵位置考虑混凝土运输车辆进出方便及离浇筑地点最近,“工程名称”-7-每栋楼基础砼浇筑采用两台地泵从中间往两边同时进行。2、混凝土浇筑采用φ50插入式振动棒振捣。在基础钢筋网片上铺设木板,作为人员施工的操作平台。塔式起重机辅以水平垂直运输。3、并安排人员在道路指挥车辆,并随时清扫道路保证道路整洁。第四节技术管理安排1、对混凝土振捣人员上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。2、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。3、专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目部工程部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。第五章施工计划第一节、施工进度计划表第二节、材料和设备计划表第六章施工工艺第一节、浇筑施工工艺流程:本工程基础筏板厚XXM,混凝土分层浇筑,工艺流程如下:安装混凝土输送泵→浇筑第一层混凝土→浇筑第二层混凝土→浇筑第三层混凝土→面层收光→混凝土养护→混凝土测温监控“工程名称”-8-1、采用斜面分层浇筑法,为加快混凝土散热,斜面每层浇筑厚度不超过500mm。分层高度以尺杆衡量,XXXm厚底板按500mm厚分三层到顶。2、将所有泵管支设到位,以同一坡度(1:6~1:10),薄层浇筑,循序推进,一次到顶。3、利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大,以增加散热与热量交换。4、新混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间(要求搅拌站试配4~6小时),严禁出现冷缝现象。5、紧密配合施工进度,确保混凝土的连续均匀供应,进行周密的计算和准备,应在浇筑期间始终保持稳定的供应强度,基本上做到了泵车不等搅拌车,不能发生由于相互等待而造成堵泵现象,安排专人负责和商砼站协调派料。第二节、浇筑混凝土时振捣砼浇筑时在每台泵车的出灰口配置4台振动棒,因为砼的坍落度较大,在1.4米厚的底板内可斜向流淌1米左右,一台振动棒主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外3台主要负责顶部砼的振捣。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实,且必须插入下层≥50mm;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。操作要点:“直上和直下,快插与慢拔;插点要均布,切勿漏点插;上下要插动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳”。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍,一般振动棒的作用半径为30~40cm。振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆
本文标题:24大体积混凝土浇筑施工方案
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