焊接质量检查验收表(范本)知识讲解

焊接质量检查验收表(范本)精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除焊缝表面质量（观感）检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-001单位工程名称SO₂吸收系统标准号7.1.1分部分项名称吸收塔安装工程类别D-2钢材牌号Q235-B焊丝JQ.MG70S-6部件规格钢板T=6、T=22焊条J40.50(J422)焊工代号LG499/LG4577焊缝总数381米检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成型表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期3D01-01√//3D01-09√//3D01-12√//3D01-14√//3D01-16√//3D01-22√//3D01-26√//3D01-32√//3D01-40√//3D01-47√//3D01-55√//3D01-59√//3D01-63√//3D01-72√//3D01-82√//3D01-88√//以下空白检查结论自检确认意见：上述焊缝表面观感检查已完成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，表面质量符合要求。班（组长）长：年月日施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4要求二级质检员：年月日精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时，以“√”表示：如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号：缺陷及处理情况应据实填写.焊接工程外观质量测量检查记录表编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-002单位工程名称SO₂吸收系统标准号7.1.2分部分项名称吸收塔安装工程类别D-2检查焊口编号0203-JL-TFEN-MT-01接头数量381米类别检查测量焊口编号检验项目焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录3D01-01优良2.12.4/无0.20.3无合格3D01-09优良2.02.2/无0.30.2无合格3D01-12优良2.12.2/无0.20.4无合格3D01-14优良2.22.3/无0.40.3无合格3D01-16优良2.12.1/无0.20.2无合格3D01-22优良2.22.3/无0.40.4无合格3D01-26优良2.22.2/无0.20.3无合格3D01-32优良2.12.2/无0.30.5无合格3D01-40优良2.12.1/无0.40.4无合格3D01-47优良2.22.3/无0.30.3无合格3D01-55优良2.12.2/无0.20.5无合格3D01-59优良2.02.1/无0.40.4无合格3D01-63优良2.02.1/无0.20.3无合格3D01-72优良2.12.3/无0.30.2无合格3D01-82优2.02.2/无0.20.4无合格精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除良3D01-88优良2.12.1/无0.30.5无合格以下空白抽样汇总检验点数16合格数16优良数16检验结论施工作业单位检查意见：经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格标准，评定为合格焊口二级质检员：年月日质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格标准，评定为合格焊口三级质检员：年月日焊接工程质量分批验收记录表编号：0203-HJ-01-02-02-01-001单位工程名称SO₂吸收系统标准号7.3.3分项工程名称#3机组吸收塔安装工程类别D-2本批焊口编号（或验收部位）3D01-01、3D01-09、3D01-12、3D01-14、3D01-16、3D01-22、3D01-26、3D01-32、3D01-40、3D01-47、3D01-55、3D01-59、3D01-63、3D01-72、3D01-82、3D01-88接头数量96验收单位施工单位□监理单位□无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量检查结论文件资料情况MT合格符合要求/记录齐全优良规范齐全类别检查测量焊口编号检验项目检查结论焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷表面质量验收3D01-01优良2.12.4/无0.20.3无合格3D01-09优良2.02.2/无0.30.2无合格3D01-12优良2.12.2/无0.20.4无合格3D01-14优良2.22.3/无0.40.3无合格3D01-16优良2.12.1/无0.20.2无合格3D01-22优良2.22.3/无0.40.4无合格精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除抽查记录3D01-26优良2.22.2/无0.20.3无合格3D01-32优良2.12.2/无0.30.5无合格3D01-40优良2.12.1/无0.40.4无合格3D01-47优良2.22.3/无0.30.3无合格3D01-55优良2.12.2/无0.20.5无合格3D01-59优良2.02.1/无0.40.4无合格3D01-63优良2.02.1/无0.20.3无合格3D01-72优良2.12.3/无0.30.2无合格3D01-82优良2.02.2/无0.20.4无合格3D01-88优良2.12.1/无0.30.5无合格以下空白抽样汇总检验点数16合格数16优良数/验收记录事项本批焊接工程质量验收组成员共3人，有栗军担任本批验收组负责人，负责抽查测量人员为聂立英、王国军按表5.0.1检测，对这批焊缝100％观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际抽查项目及抽查结果达到合格标准，验收意见：施工班组代表：年月日作业单位代表：年月日质量部门代表：年月日监理单位代表：年月日焊接分项工程综合质量验收评定表编号：0203-HJ-01-02-02-001单位工程名称SO₂吸收系统验评单位施工单位□分项工程名称#3机组吸收塔安装监理单位□标准号7.4.6建设单位□工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数D-2实际数合格16/16以下空白质量评定记录表评定项目总焊口数（个）实检焊口数（个）检验比例（%）评定抽查数优良数（合格数）评定结论观感检查96961001616优良测量检查9616≥233优良超声//////射线//////光谱961616.733优良硬度//////金相//////精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除MT96961001616优良PT//////以下空白综合质量验收评定抽查情况记录本分项工程是#3机组吸收塔底板焊口共381米，分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只，均合格并达到优良标准；检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料齐全。综合质量验收评定结论：作业单位代表：年月日质量部门代表：年月日监理单位代表：年月日建设单位代表：年月日注：1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查：注：2.本表至少一式两份，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。表B.7焊工自检记录表分项工程名称吸收塔安装工程类别焊接焊件钢号Q235-B焊接材料焊丝JQ.MG70S-6规格钢板δ=6焊条J40.50(J422)焊工钢印代号LG499/LG4577焊口（缝）总数311米检查记录焊口编号接头清理焊缝尺寸要求缺陷处理情况检查日期精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。班组长：焊工：表B.8分项工程焊接接头表面质量检验评定表mm分项工程名称工程类别施焊焊工的钢印代号焊件钢号焊接材料牌号应检查数量规格规格焊缝编号焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊角尺寸未焊透咬边错口弯折裂纹弧坑气孔夹渣单个检查表面质量评定等级精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除实检焊点数（个）合格优良率％分项工程接头表面质量评定等级备注优良注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；优良者记“Δ”。合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。公司（处）质检代表：工地（处）技术负责人：工地（队）质检员：班（组）长：验评日期：表B.9分项工程焊接综合质量等级评定表分项工程名称吸收塔安装工程类别焊接序号验评项目总焊口数个实检焊口数个抽检率％无损检验一次合格率％单项质量评定等级精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除验评项目合格优良率％分项工程焊接综合质量评定等级优良附注建设单位代表：工地（队）技术负责人：公司（处）之间代表：验评日期：工地（队）质检员：表6.3.8-1焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量工程类别范围焊接接头类别质量检查、检验项目及数量%外观检查无损探伤a代样检验严密性试验自检专检工地项目部A1工作压力0.1Mpa～1.6Mpa的汽、水、油、气管道Ⅲ10025511块/台b1002外径小于76mm的疏水、放水、排污、取样管子Ⅲ100255—B1工作压力位0.1Mpa～1.6Mpa的压力容器Ⅰ1005025501002工作压力为小于0.1Mpa的容器Ⅲ100255—C1承重钢结构（起重设备结构、支吊架等）Ⅱ100255按设计2烟、风、粉、灰等管道及附件Ⅲ100255—3一般支撑钢结构（设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承钢结构等）Ⅲ100105—4密封结构Ⅲ100105100a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。b制作压力容器时，每台焊制试板一块，做力学性能试验。表6.3.8-2A类工程焊接质量检验评定标准mm序号验评检验指标及要求性质部件质量标准检验方法及精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除项目检验指标检验要求规格器具A1A2项目指标合格优良1焊接接头表面质量焊缝成型有有———一般焊缝过渡圆滑，接头良好目测焊缝余高a有有——δ≤100～4—目测，焊缝检测尺δ＞100～5a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。b制作压力容器时，每台焊制试板一块，做力学性能试验。焊缝宽窄差a有有——δ≤10≤3δ＞10≤4对接单面焊未透b有有——D＞800h≤1.15δ,且≤2，∑I≤0.15L错口有有——D＜300外壁≤0.1δ，且≤4目测，直尺D≥800外壁≤0.25δ，且≤4咬边有有—主要—h≤0.5，∑I≤0.2L目测，焊缝检测尺弯折有有——D＜100≤1/100目测，直尺D≥100≤3/200裂纹有有—主要—无3倍～5倍放大镜，目测弧坑有有———无气孔有有—主要—无夹渣有有—主要—无2无损探伤射线有—主要主要—达到DL/T821-2002规定的Ⅲ级探伤仪器3严密性严密性有有主要主要—焊口经返修，水压试验无渗漏水压试验一次成功，焊口无渗漏注：δ为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度；I为缺陷长度；∑I为缺陷总长；D为管子外径。a焊缝全长平均值b手工电焊弧表6.3.8-3B类工程焊接质量检验评定标准mm序号验评项目检验指标及要求性质部件规格质量标准检验方法及器具检验指标检验要求B1B2项目指标合格优良1焊接焊缝成有有———一般焊缝过渡圆目测精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除接头表面质量型滑，接头良好焊缝尺寸有有———符合设计要求目测，焊缝检测尺咬边有有—主要—h≤0.5,连续长度≤100，∑I≤0.15Lh≤0.5,连续长度≤50，∑I≤0.05L根部未焊透a有————单面焊h≤0.15δ且≤2，∑I≤0.15L单面焊h≤0.1δ且≤1，∑I≤0.1L错口有有———纵缝≤0.1δ且≤2，环缝≤0.2δ且≤3目测，直尺裂纹有有—主要—无3倍～5倍放大镜，目测弧坑有有———无气孔有有—主要—无夹渣有有—主要—无2无损探伤射线有—主要主要—达到DL/T821-2002规定的Ⅲ级达到GB3323规定的Ⅲ级，但单面焊未焊透尺寸未超过外观检查优良级标准探伤仪器表6.3.8-3(续)序号验评项目检验指标及要求性质部件规格质量标准检验方法及器具检验指标检验要求B1B2项目指标合格优良2无损探伤超声波有—主要主要—达到DL/T820-2002规定的Ⅱ级超声波仪器3力学性能拉力、冷弯、冲击有————符合设计要求材料试验机4严密性严