7-3建筑节能专项施工方案

1建筑外墙施工方案一、编制依据：（1）振二街城中村改造工程7-2#、3#栋施工图纸。（2）《建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001》（3）《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007》（4）《居住建筑外保温构造J08J110及图集88JZ37》二、施工方法1.聚苯乙烯（XPS）板外保温墙面1.1、工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆钢丝网为保护增强层，纸面砖饰面的外墙保温系统。1.2、材料组成（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm，带凹槽式，凹槽间距3㎝，槽宽3㎜、深5㎜，阻燃型，表观密度25kg/m3，导热系数0.030W/(m.K)。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，配比严格按使用说明要求。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，锚固件2数量每平米不得少于11个。要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN，固定件安装后应按规定代表批量取样，由具有资质的专门机构或试验室现场做拉拔试验。（4）热镀锌钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性，规格：0.9×12.7×12.7，宽度1000mm。1.3、施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，外墙对拉螺杆眼封堵密实，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。1.4、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。1.5、工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→粘贴挤塑板、抹防火隔离带→拉拔试验→挤塑板打磨、找平、清洁→刷一遍专用界面剂→抹底3层聚合物砂浆→挂热镀锌钢丝网→钻孔安装固定件拉拔试验→抹面层聚合物抗裂砂浆→贴瓷砖→验收（1）基层清理①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用1：2水泥砂浆（掺膨胀剂）填塞密实。③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。②施工时用小型搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为富思特粘结胶FBJ-01:普硅水泥：水洗砂=200㎏:500㎏:（500-600）㎏，先向搅拌机内加入粘结胶，在搅拌状中细砂，充分搅拌2-3分钟后再加入水泥继续搅拌3-5分钟至均匀即可使用，混好的砂浆宜在2小时内用完。现场需有专门配料人员，严格按照比例搅拌。（3）刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前由专人负责涂刷，以避免挤塑板漏涂现象，采用毛刷或滚筒分别在挤塑板正反两面均匀涂刷，待界面剂充分干燥后方可进行墙面粘贴施工。（4）粘贴挤塑板①挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板4长，局部最小错缝不得小于200mm。②挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度），并事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。④按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，从边缘向中间逐渐加厚。然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。5挤塑板条点粘接法⑥挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，用木锉锉直后再张贴。⑦挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。⑧在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。6挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图⑨保温层外侧设0.9×12.7×12.7热镀锌钢丝网。钢丝与固定件固定牢固，钢丝网平整，不得外露于抗裂砂浆外。（5）安装固定件①挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。②固定件个数每平米不得少于11个。③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。④固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图（6）涂刷专用界面剂7①挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。2、聚合物抗裂砂浆（1）确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍抹面砂浆施工。用抹子将抹面砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～1.5mm之间，不得漏抹。（2）抹第二遍抹面砂浆①抹完底层砂浆并压入钢丝网后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住铁丝网且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆厚度在2～3.5mm之间，总厚度控制在3-5mm。抹面砂浆配合比为，抹面用砂浆专用胶：普硅水泥：水洗砂=1：1.5：（3-3.5）。②所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。③面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。④在预留孔洞位置处，铁丝网将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补铁丝网与原大面铁丝网搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。8预留洞口处面层砂浆留槎示意图4.外墙砖施工1．材料要求(1)粘接砂浆为富思特专用粘贴砂浆粘贴面砖。(2)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定和建设单位要求，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，面砖重量≤20Kg/㎡，面砖面积≤0.01㎡/块。2．操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝1）吊垂直、套方、找规矩、：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。92）弹线分格：按图纸要求及建设单位提供的效果图进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。5）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在6mm左右，用专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，勾缝材料为耐水水泥，这样可防止雨水渗入墙体，面砖缝子勾完后用棉布擦洗干净。5．质量标准（1）保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：101）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）流水坡向正确，滴水线顺直。（3）外饰面砖允许偏差项目：见下表。外饰面砖允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低11用钢板短尺和楔形塞尺检查6．成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。（2）认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。11（4）拆架时注意不要碰撞墙面。7．应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，因而产生不同的干缩亦会空鼓，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。3）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。4）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。5）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，砖贴完后随即用棉布擦除干净，同时应加强成品保护。5.质量检验及标准（1）墙体应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中的有关要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温厚度均匀，各构造层之间与基层墙体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层12无粉化、起皮、暴灰等现象。抗裂砂浆表面光滑、洁净、接茬平整无明显抹纹、线脚和灰线平直方正，清晰美观。（3）允许偏差项目及检验方法序号项目允需偏差检查方法1立面