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低应变反射波法目录•一、目的•二、理论基础•三、仪器设备•四、现场检测技术•五、检测数据分析与判定•六、检测报告•七、工程实例•低应变反射波法一、目的本方法是通过分析实测桩顶速度响应信号的特征来检测桩身的完整性,判定桩身缺陷性质、位置及影响程度,判断桩端嵌固情况。基本原理:在桩身顶部进行竖向激振,弹性波沿桩身向下传播。当桩身存在明显波阻抗差异的界面(如桩底、断桩和严重离析等部位)或桩身截面积变化(如缩颈或扩颈)部位,将产生反射波。经接收放大、滤波和数据处理,可识别来自不同部位的反射信息,据此计算桩身波速、判断桩身完整性及混凝土质量,还可以根据视波速偏高对桩的实际长度加以核对。准备工作确定受检桩桩顶的清理确定桩径、定点打磨各点安装传感器及其他元件锤击采集信号、数据资料处理、计算填写检测报告三、仪器设备1.检测系统包括信号采集及处理仪、传感器、激振设备和专用附件。2.信号采集及处理仪规定(1)数据采集装置的模-数转换器不得低于12位。(2)采样间隔宜为10~500μs,可调。(3)单通道采样点不少于1024点。(4)放大器增益宜大于60dB,可调,线性度良好。(5)多通道采集系统具有一致性,基振幅偏差应小于3%,相位偏差应小于0.1ms。3.传感器的性能规定(1)传感器宜选用压电式加速度传感器或磁电式速度传感器,频响曲线的有效范围应覆盖整个测试信号的频带范围。(2)加速度传感器的电压灵敏度应大于100mV/g,量程不小于50g。速度传感器的灵敏度不小于300mV/cm·s-130Hz,传感器灵敏度选择原则在满足频响范围的前提下,尽可能地选择灵敏度较高的传感器。(3)加速度传感器的安装谐振频率应大于10kHz,速度传感器的安装谐振频率应大于1.5kHz。4.激振设备的规定激振设备应有不同材质、不同重量之分,以便于改变激振频谱和能量,满足不同的检测目的。目前常用的锤头有塑料头锤和尼龙头锤,它们的激振主频分别为2000Hz左右和1000Hz左右;锤柄有塑料柄、尼龙柄、铁柄等,柄长可变。柄越短,柄身引起的噪声越小,产生的力脉冲宽度小、力谱宽度大。当检测深部缺陷时应选用柄长、重的尼龙锤来加大冲击能量;检测浅部时用柄短、轻的尼龙锤。四、现场检测技术1.检测前准备工作(1)进行现场调查,搜集工程地质资料、基桩设计图纸和施工记录、监理日志等,了解施工工艺及施工过程中出现的异常情况,明确被检测桩号。①搜集工程地质资料了解桩和桩周土的刚度比大小、桩侧土阻尼大小、影响波形特征、影响检测深度,采取适当的措施,帮助正确地进行波行分析。②基桩设计图纸:了解桩型、设计砼强度、承载力、基础类型,分析缺陷影响程度时参考。③施工记录和监理日志:了解施工工艺及施工过程中出现的异常情况,做到有的放矢,最终尽可能正确地分析出缺陷的类型。④明确被检测桩号:不能张冠李戴,造成被动。(2)根据现场实际情况选择合适的激振设备、传感器及检测仪,检查测试系统各部分之间是否连接良好,确认整个测试系统处于正常工作状态。①激振设备:力锤、力棒;锤头或锤垫材料选用工程塑料、高强度尼龙、铝、铜、铁、锤垫用橡皮;锤的质量从几百克到几十千克。②激振设备选择:根据检测对象,短桩和浅部缺陷的桩,选用刚度较大的锤,产生的入射波的脉冲较窄,频率较高,分辨率高。缺点:能量衰减快,检测深度小。长桩和深部缺陷的桩,选用刚度较小的锤,入射波的脉冲较宽,频率较低,传播距离较大,检测深度大。缺点:分辨率较低,较小缺陷发现不了。(3)桩顶应凿至新鲜混凝土面,并用打磨机将测点和激振点磨平。桩顶面条件的好坏直接影响测试信号的质量和对桩身完整性判定的准确性,要求被检桩的桩顶面混凝土质量、截面尺寸与桩身设计条件基本相同,并且干净无积水。在实心桩的中心位置打磨出直径为10cm的平面,在距桩中心2/3半径处,对称打磨出2~4处,直径约为6cm的平面,打磨面应平顺光洁密实。①灌注桩有低强度的浮浆将直接影响到传感器的安装及锤击所产生的弹性波在桩顶部分的传播,因此必须清除干净,以露出干净的混凝土表面为准。②预应力管桩:当法兰盘与桩身混凝土之间结合密实时,可不进行处理,若有松动和破损现象,必须用电锯截除,不可凿除;③检测前将被检测桩顶部与相邻的垫层或承台断开,避免因垫层或承台连接造成波的散射,使波形复杂化。④测点和激振点磨平问题。(4)应测量并记录桩顶截面尺寸。①确定检测点数目的②帮助分析判断(5)混凝土灌注桩的检测宜在成桩14d以后进行。建设部和铁道部规定:至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa.(6)打入或静压式预制桩的检测应在相邻桩打完后进行。1、会对周围产生不同程度的挤土效应,严重的将会引起土体隆起和接桩部分脱焊;①基坑开挖造成土体应力释放、土体2、基坑开挖后检测位移桩倾斜、断裂;②开挖过程中,机械对桩的破坏。①避免超灌部分的质量3、应在桩顶设计标高检测问题造成误判②后期开挖桩头处理对桩身的破坏2.传感器安装规定(1)传感器的安装可采用石膏、黄油、橡皮泥等耦合剂,粘结应牢固,并与桩顶面垂直。传感器安装的好坏对采集信息的影响很大,粘结层应可能薄,越薄越好。传感器底面与桩顶应紧密接触,不得用手接触传感器,在信号采集过程中不得产生滑移或松动。(2)对混凝土灌注桩,传感器宜安装在距桩中心2/3半径处,传感器与激振点的距离桩不宜小于1/2半径,且避开钢筋笼主筋的影响。(3)当桩径D≤800mm时应设置2个测点;当桩径800<D≤1250mm时应设置3个测点;当桩径1250<D<2000mm时应设置4个测点。(4)对预应力混凝土管桩应在两条相互垂直的直径上各布置2个测点。3.激振时的规定(1)混凝土灌注桩、混凝土预制桩的激振点宜在桩顶中心部位;预应力混凝土管桩的激振点和传感器安装点与桩中心连线的夹角应为90°。(2)激振锤和激振参数宜通过现场对比试验选定。短桩或浅部缺陷桩的检测宜采用轻锤短脉冲激振;长桩、大直径桩或深部缺陷桩的检测宜采用重锤宽脉冲激振,也可采用不同的锤垫来调整激振脉冲宽度。(3)采用力棒激振时,应自由下落;采用力锤敲击时,应使其作用力方向与桩顶面垂直。4.检测工作规定(1)采样频率和最小的采样长度应根据桩长和波形分析确定。采样点数不少于1024点,采样间隔为10-500μs。对于时域信号,采样频率越高,则采集数字信号越接近模拟信号,越有利于缺陷位置的判别。时域记录的时间段长度应不小于2L/C+5ms,幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。(2)各测点的重复检测次数不应少于3次,且检测波形具有良好的一致性。(3)当干扰较大时,可采用信号增强技术进行重复激振,提高信噪比;当信号一致性差时,应分析原因,排除人为和检测仪器等干扰因素,重新检测。(4)对存在缺陷的桩应改变检测条件重复检测,相互验证。位置仪器人员注意事项•桩头不平时,以石膏安装最好。稠度低的黄油、油性橡皮泥、粘性低的口香糖和泡泡糖、颗粒粗的粘土均不能使用。有一种罐装橡皮泥弹性太好,用它安装传感器往往有寄生振荡存在,不少人吃过这方面的亏,下列几种耦合剂值得选用:①牙膏:干净方便、快速实用;②黑色黄油(或粘性好的黄油)或凡士林:粘性好的黄油经济实用,但太脏,夏天效果亦不甚理想;凡士林经济实用,较干净;③粘性好、弹性差的橡皮泥,以捏成团用力扔到墙上不掉下为选择标准;④石膏:较适合于不平整的桩头;口香糖:用口加工后使用。•有的测试人员为了测试简便,经常不用耦合剂或少用耦合剂,致使耦合剂的作用减少或消失,导致测试信号振荡很明显,不利于对基桩的分析判断,这样是不可取的。•击振信号的强弱对现场信号的采集同样影响较大,对实心桩的测试,击振点位置应选择在桩的中心;对空心桩的测试,锤击点与传感器安装位置宜在同一水平面上,且与桩中心连线形成90°夹角,击振点位置宜在桩壁厚的1/2处。五、检测数据分析与判定1.桩身完整性分析宜以时域曲线为主,辅以频域分析,并结合施工情况(工艺、成孔及灌注记录等)、岩土工程勘察资料和波形特征等因素进行综合分析判定。2.桩身波速平均值的确定(1)当桩长已知、桩端反射信号明显时,选取相同条件下不少于5根Ⅰ类桩的桩身波速按下式计算其平均值:•式中cm——桩身波速平均值(m/s);•Ci——第i根桩的桩身波速计算值(m/s);•L——完整桩桩长(m);•T——桩底反射波到达时间(s);•n——基桩数量(n≥5)。TL2CiniimCnC11(2)当桩身波速平均值无法按上款确定时,可根据本地区相同桩型及施工工艺的其他桩基工程的测试结果,并结合桩身混凝土强度等级与实践经验综合确定。不同混凝土强度等级的反射波波速经验值注意:预制桩在空气中测得速度要比在土中测得的速度高。3.桩身缺陷位置按下列公式计算•式中x——测点至桩身缺陷之间的距离(m);•tx——桩身缺陷的部位反射波至时间(s);•——桩身波速(m/s),无法确定时用cm值替代。0rt21C0C4.混凝土灌注桩采用时域信号分析时,应结合有关施工和岩土工程勘察资料,正确区分由扩径处产生的二次同相反射与因桩身截面渐扩后急速恢复至原桩径处的一次同相反射,以避免对桩身完整性的误判。注意:土层影响会出现此情况。5.对于嵌岩桩,当桩端反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同相时,应结合岩土工程勘察和设计等有关资料以及桩端同相反射波幅的相对高低来推断嵌岩质量,必要时采取其他合适方法进行核验。6.桩身完整性的分析当出现下列情况之一时,宜结合其他检测方法:(1)超过有效检测长度范围的超长桩,其测试信号不能明确反映桩身下部和桩端情况。(2)桩身截面渐变或多变,且变化幅度较大的混凝土灌注桩。(3)当桩长的推算值与实际桩长明显不符,且又缺乏相关资料加以解释或验证。(4)实测信号复杂、无规律,无法对其进行准确的桩身完整性分析和评价。(5)对于预制桩,时域曲线在接头处有明显反射,但又难以判定是断裂错位还是接桩不良。7.桩身完整性类别判定的原则(1)Ⅰ类桩:2L/C时刻前无缺陷反射波,有桩底反射波;桩底谐振峰排列基本等间隔,其相邻频差Δf=C/2L。(2)Ⅱ类桩:2L/C时刻前出现轻微缺陷反射波,有桩底反射波;桩底谐振峰排列基本等间隔,轻微缺陷产生谐振峰之间的频差的其相邻频差Δf′>C/2L。(3)Ⅲ类桩:2L/C时刻前有明显缺陷反射波;缺陷谐振峰排列基本等间隔,相邻频差Δf′>C/2L。(4)Ⅳ类桩:2L/C时刻前出现严重缺陷反射波,无桩底反射波;或因桩身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动,无桩底反射波;或按平均波速计算的桩长明显短于设计桩长。缺陷谐振峰排列基本等间隔,相邻频差Δf′>C/2L,无桩底谐振峰;或因桩身浅部严重缺陷只出现单一谐振峰,无桩底谐振峰。六、检测报告检测报告应结论准确,用词规范。(1)委托方名称,工程名称,建设单位、设计单位、监理单位、咨询单位、施工单位。(2)工程概况、地质概况、设计与施工概况,受检基桩相关参数,桩位布置图。(3)检测技术及方法,检测依据、数量、日期、仪器设备。(4)受检桩的检测数据,实测与计算分析曲线,检测结果汇总表,检测结论,相关照片。(5)检测、报告编写、审核、授权签字人员签字,加盖检测单位检测专用章和计量认证CMA章。低应变桩基检测报告工程名称XXX桩基检测检测性质委托检验检测依据建筑基桩检测技术规范委托单位第五组检测单位电话0913-xxxxxxx桩型CFG桩设计承载力设计桩长(m)29.0~31.0桩径(/扩底)(mm)400施工日期检测日期总桩数被检数63Ⅰ类/Ⅱ类/Ⅲ类/Ⅳ类/625比例10%比例/比例/比例/比例/实测波速km/s平均最小3.99最大4.80标准差统计桩数离散系数4.35桩号KDD1-3桩号KDD111/63/结论依据建筑基桩检测技术规范,该批灌注桩完整性满足设计要求。(检验专用章)签发日期:2012年5月23日备注/批准审核主检七、工程实例1.实测桩2、实例与分析
本文标题:基桩低应变反射波法检测课件
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