内卡插扣结构

浅谈纸包装结构锁扣结构的应用摘要：包装结构设计中，为了减少粘合，提高成型效率，我们经常用到锁扣结构，锁扣结构有很多种，适合不同的锁合、不同的纸张厚度、不同的设计要求。本文主要探讨常用锁扣的种类以及适用的情况，设计中涉及到锁扣时能因材制宜，达到设计目的。关键词：锁扣厚度插舌、插口等随着社会的进步，消费理念的提高以及环保意识的加强，环保和实惠的纸包装越来越多的得到社会的认可，应用量日益增加。对于纸包装的设计也要求越来越高，而在纸包装结构的设计中，我们不可避免的要应用到锁扣结构。关于纸盒中的盖和底的封和、锁扣，在一些教材中已经讲的比较详细，下面主要探讨一下其他纸结构部件设计中涉及到的锁扣方法。根据坑纸、纸板的厚度不同，详细介绍以下四种锁扣结构的优缺点和注意事项：一、插舌式插舌式一般应用在插舌和插口所在面互相垂直的时候，适合比较厚的纸板（一般E坑以上的厚度都适用），锁合比较紧，如图1-1所示：图1-1插舌式平面图1图中实线为裁切线，虚线为折线，尺寸单位为mm。设计中需要注意的是插舌宽度与插口宽度。如图所示，插舌是有倒钩结构的，本图设计的是AB坑的纸板，厚度约为7mm,插舌最宽处为56mm（一般比插口宽度大6-10mm,因纸张厚度不同而变）,最窄处为46mm（一般比插口宽度小2-4mm，是固定的，不随纸张厚度变化而变化），插口的宽度为50mm，插舌的颈部（如图所示）为12mm,因为插舌还要折起来，所以略小于两张纸板的厚度。这个尺寸很重要，太大了锁不紧，太小了卡不住。插入的时候依靠纸张固有的伸缩性，强行插入，等过了最宽处由于倒钩的作用就卡紧了。不同厚度的纸张，锁扣的关键尺寸要作相应的调整。图1-2为插舌式的成型图：插舌式一优点：有倒钩，锁合紧缺点：成型耗时较长，插口不易对准。适用：适合需要锁合很紧的结构，并且纸张不能过薄，一般应用于B坑厚度以上的纸板。图1-2插舌式成型图1下面再介绍一种插舌式的结构，跟上面所讲的大致差不多，只是插舌不用折起来，如图所示：图2-1插舌式平面图2这种结构的插口是全切的，除了插舌颈部的长度为一个纸板厚之外，其他的尺寸变化与第一种插舌式相同，大家可以看到，在插口的四个角上开有四条线，这个作用就是在插舌插入的时候，插口会稍微有些变形，利于插舌进来，但是与插口又保持整体性，不完全切掉，在实际应用中非常有用，可以大大的提高工作效率，而效果不会有太大的变化。第一种插舌式也可以利用这个结构。下面是它的成型图：插舌式二优点：锁合非常紧，操作简单缺点：成型耗时较长，不利于批量化生产。适用：适合B坑以上厚度的纸板，能够满足大多数的锁合要求。图2-2插舌式成型图2表一插舌式不同坑型主要尺寸坑型插口宽度插舌最宽处插舌颈部宽度插舌颈部长度如图1-1插舌颈部长度如图2-1BXx+6mmx-2mm5mm3mmCXx+6mmx-2mm7mm4mmBCXx+8mmx-2mm11mm6mmABXx+10mmx-2mm12mm7mm二插锁式插锁式利用纸张的弹性特征来达到锁合的目的。用于两张纸板需要贴面锁紧时使用，一般适合中等厚度的纸板，如B、C、BE等坑型的纸板，特别厚的双坑纸板、多坑纸板也可以使用这种结构，只需要在尺寸上做一些调整即可。下面简单的介绍其中一种：图3-1插锁式平面图如图所示，实线为裁切线，虚线为压痕线，左边为插口，右边为两个插舌片，该图片以B坑纸板为例设计。需要注意的尺寸有如下几点：1、图中线段ab的距离为15mm（根据具体纸张厚度和尺寸大小可调整），线段mn的距离为10mm，设计时一般线段mn比线段ab要小5-10mm(由纸张厚度而定，与纸板的厚度成正比)，但是线段mn也不能过小，最小要大于两张纸板的厚度；2、线段bc为5mm，一般比两张纸板的厚度略小，在前面已经讲到过；3、线段hm比线段eg要略大2-4mm，线段ki比线段bf要略大1-2mm，这是固定的，道理很简单，便于插舌操作；4、线段cd一般控制在10-30mm之间，根据纸板的厚度调整。为了方便操作，线段de一般在15-25mm之间，可细微的调整。如果纸板过厚，需要锁合的力量要求很大，那么所有的变动尺寸可在范围内调大，便于操作。另外过厚的纸板压线可以改为半穿刀线，便于弯折。左图是成型图：插锁式优点：锁合最紧，操作非常简单，成型速度快，锁合过程可逆。缺点：锁合之后的插舌肯能会接触到内装物。设计时要考虑隐藏。适用：适合B坑以上的纸板，一般中大型厚度为宜，过厚纸板结构要经过特殊设计。图3-2插锁式成型图表二插锁式不同坑型主要尺寸坑型线段mn线段ab线段bc线段cd线段de线段ijBx(x6mm)x+4mm5mm10mm15mmx+10mmCx(x8mm)x+6mm7mm12mm15mmx+12mmBCx(x13mm)x+8mm11mm15mm20mmx+16mmABx(x15mm)x+12mm12mm20mm25mmx+24mm三扣紧式扣紧式的结构比较简单，思路也比较简单，如下图所示：图4-1扣紧式平面图1扣紧式主要利用梯形的开槽来卡紧两张或多张纸板，利用了纸张之间的摩擦力。尺寸需要注意的地方很少，最重要的就是两张纸经过折叠之后，卡槽的位置要对准，这一点很重要，下面是成型图：扣紧式优点：扣紧式能够满足一般要求的锁合，操作也非常方便。缺点：由于主要靠纸张的摩擦力来达到锁合的目的，所以锁紧程度一般，反复多次会影响效果。注意：梯形对称轴必须与压线平行，只有平行才能更大程度的锁紧。里外层的梯形口一定要对准，过厚的纸板里层的梯形可以完全切除。适用：多用在锁合要求不是很高的过程锁合，非最终锁合，并且一般应用于B、C图4-2扣紧式成型图1坑纸板，太厚的纸板不宜采用此种结构。下图是梯形对称轴与压线垂直的反例。图5-1扣紧式平面图2图5-2扣紧式成型图2如图5-2所示，成型之后，卡扣很容易在垂直压线方向上来回的移动，影响扣紧的效果，不宜采用。四拉扣式主要应用于对接的两块纸板，一般适合较薄的纸板或是卡纸，利用互卡的方式来锁紧，下面是两种拉扣式的平面图：图6-1拉扣式平面图1图6-2拉扣式成型图图7-1拉扣式平面图2图7-2拉扣式成型图2拉扣式：优点：能够合理的利用自身的开槽锁合。缺点：操作耗时较长，锁合不是很方便快捷。适用：比较适合两张对接的纸板，一般用在较薄的E坑或以下的纸板，以及卡纸中。注意：设计的过程中，一定要注意衔接的地方，左右两边要相对对称。拉扣一般应用在需要对接的两张纸板之间，宽度小的一般用上下插入的方式，如图6-2所示，图中a+b=h，宽度较大的就利用图7-2所示的结构，比较方便，这种结构在较薄纸板，如E坑的应用中，能够起到锁紧的作用，但只限于不让两张纸板弹开，能结合在一起，如果要求其承受很大的拉力或压力，则不易达到。需要注意的地方就是尺寸的对称性，以及坑纹的方向等。以上四种锁扣结构在纸包装结构设计中经常用到，它们各自有不同的作用和适合条件，通过本文的介绍和分析，在以后的设计工作中，能够根据具体的条件和要求选择合适的锁合结构，选用合适的尺寸，来达到设计要求。