纸箱类检验规范

K纸（单位：g/M²）A纸B纸W纸C纸芯纸A等级230175140175125110质量特性纸质种类瓦楞纸105色、手感）也不一样。5.2.纸板材质分类：纸箱所用的纸板材质是按单位面积重量来分类的。公司现用纸箱主要有这样几种材质：K纸、A纸、B纸、W纸。纸箱表纸与里纸之间又有芯纸和瓦楞纸支撑。备注：纸箱可以因客户特殊要求实际修改纸质特性，具体修改情况视客戶情況而定；公司纸箱纸质的允许公差为±3g每一单位。指不影响所包装的产品适用性和功能性的缺点,对产品的使用者不会造成的不良反应或影响的缺陷。五.产品介绍：5.1.产品分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜缺陷分类:A.致命缺陷CR将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。B.主要缺陷MA将可能造成包装功能故障降低其使用效果，或与客户主要规定之质量偏差,将会造成客户抱怨的缺陷。C.次要缺陷MI四.产品外观等级定义及缺陷定义解释及分类:4.1.等級面定义:纸箱类材料表面均按A级面定义。4.2.人员要求:检验人员须经过系统培训后，了解产品特性的检验人员。检验人员在检查产品时需戴厚的棉质或线手套,以免割伤手指。4.3缺陷定义解释及分类:3.1仓库：负责纸箱品名、规格、数量的入库、物料的管控。3.2质管部：负责相关检测报告的索取以及资料的储存。负责执行检验，及相关检测报告的验收和审核管理3.3采购部：负责对订单瓦楞纸板类材料的打样，并协助质管部对供应商的管理以及处理后期来料之异常。3.4研发部：负责产品产前质量问题之调研，签订尺寸及材料承认样板，并协助质管部处理后期来料之异常，拟定解决方案。纸箱类检验规范一.目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范,使检验人员及操作检验员作业时有章可循,保证产品质量,特制定此规范。此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。二.范围:公司用与产品包装的所有瓦楞纸板类材料皆列入此范围。三.权责:本检验规范由质管部负责制订、维护。第1页，共8页B等级200150120140115105C等级180130110100质量特性七.边压强度（GB/T6546-1998）、供方提供八.粘合强度（GB/T6548-1998）、供方提供九.空箱抗压（GB/T6543-1998）、供方提供十.含水率（GB/T462-2003）、供方提供一.外观（GB/T6543–1986SN/T0262-1993）、二.尺寸(GB/T6543–1986SN/T0262-1993)、三.摇盖耐折(GB/T6543–1998SN/T0262-1993)、四.厚度(GB/T6547-1998)、五.耐破强度(GB/T6545-1998)、供方提供六.戳穿强度(GB/T2679.7-2005)、供方提供c.目视角度:45°±15°d.目视距离:300mm〜400mme.目视时间：7秒/A级面；5秒/A级面；3秒/A级面；6.5.4.主要数据取样方法：纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺或卷尺测量。6.6.基本测试项目如下：供方需每季度提供一次纸箱的第三方报告6.5.检验方法:6.5.1.光源与所视平面约成45度角,目视角度与所视之平面约成45度角；6.5.2.目视时间:10秒。6.5.3.目视标准条件：a.照明度:一盏40W日光灯b.视力:0.8以上(含矫正后)6.2.测试环境:自然光下或40W日光灯下约1米，6.3.硬件环境:直尺或卷尺、游标卡尺、手套、电子秤等相关检测器具。6.4.检验依据6.4.1.依本公司制定抽样计划为作业依据（依据Q/ZKB03-824-2014检验规范要求）6.4.2.依本公司制定的《纸箱类检验规范》指导作业6.4.3.依公司进料检验作业流程。5.3.1.纸板结构指纸板的配比组合数，一般按客户要求做配比，从五层的AⅢB,KⅢA到三层的CⅡ都可以。5.3.2.瓦楞指纸板橫截面上的孔.常见的有A瓦楞,B瓦楞,C瓦楞,E瓦楞。5.3.3.愣高:A瓦楞=4.5~5mmB瓦楞=2.5~3mmC瓦楞=3.5~4mmE瓦楞=1.1~2mm5.4.尺寸表示：用纸箱的內尺寸长、宽、高表示纸箱的规格：L＊B＊H。六.检验环境:6.1.测试场地:在平整的工作台上。1005.3.纸板结构分类：700-1100Lux检测員0.8以上(含矫正后)45°±15°第2页，共8页下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下。纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高。力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。粘合强度的换算公式为：P＝F／L。式中：P表示瓦楞纸板试样的粘合强度，用N／m表示；F是试样分离时读取的力值，单位是N；L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板粘合强度的好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。6.7.7：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。6.7.5：一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。边压强度的换算公式为：R=F×1000／L式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。边压强度结果以平均值表示。6.7.6：瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的最大剥离压力，单位是Kpa。耐破强度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的最大值。取样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤的纸板。6.7.4：以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用戳穿强度测定仪进行检验。瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大。6.7.3：瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大6.7.1:合格的纸箱要求印刷图案以及字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱+5mm，小箱+3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，纸箱的面层和里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。6.7.2：纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之十一.重量（GB/T10739）、供方提供6.7.基本测试项目解释及注意事项：第3页，共8页样所能承受的最大压力。读数要求精确至1N。对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。R=F×10³÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m，按上述破损的试样共九块。边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪。压缩强度试验仪的主要参数是：①测量范围（单位N）；②准确度（单位%）；③显示值相对变动值（单位%）；④最小读数值（单位N）；⑤上压板下降速度（单位mm/min）；⑥下压板板面尺寸（单位mm×mm）。边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。最后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)。6.8.纸箱性能测试方法和参数：6.8.1.边压强度：从三个样箱上各取三块规格为（100mm±0.5mm）×（25mm±0.5mm）,无印刷、无机械压痕、无三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多企业受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的实验表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。测量时，同样要明显下降，影响使用。瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％，纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%6.7.9：纸箱重量的测量，纸箱的箱重测试方法虽然极为单一，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0-5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取6.7.8：所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重要缺陷检验项目之一。瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度第4页，共8页6.8.5.空箱抗压:取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。式中：A：-粘合强度，N/m每楞；F：-试样被全部分离时所需的力，N；S：cm²。粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦楞纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示