变速器换挡叉机械加工工艺规程及槽铣夹具方案

设计Q扣1：1459919609扣扣2：1969043202学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化题目：机械制造工艺学课程设计变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计指导教师：XXXXXX职称:XXXXXXXXXXXXXX职称:XXXXXX20**年**月**日任务书一、设计题目变速器换挡叉14.2mm槽铣床专用夹具设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图（草图）1张(2)生产类型:5000件/年三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)毛坯图1张(3)机械加工工艺过程综合卡片1张(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4)夹具装配图1张(5)夹具体零件图1张(6)课程设计说明书(5000字左右)1份四、进度安排(参考)(1)熟悉零件,画零件图2天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)9天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要本次课程设计的题目是变速器换挡叉14.2mm槽专用铣床夹具设计，通过此次设计，使课本上学到的理论知识在这次课程设计中得到实践，机械制造基础课本上学到的知识，诸如，定位误差的计算，机床类型的选择，加工方式的选择，夹具体设计应注意的问题等，在这次课程设计中都得到了应用，增加了自己理论联系实际的能力:1．运用所学基本理论知识，正确解决了工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的方案，进行必要的计算，根据题意设计出符合要求的低成本夹具。2．收集有关资料，掌握正确的夹具设计思想、方法和手段，学会了正确使用有关手册及其它技术资料。3．分析研究结构工艺性问题，提高结构设计能力。4．进一步了解了有关机床、刀具和量具等的工装知识。AbstractofThetopiccurriculumdesignis14.2mmTransmissionshiftforkslotmachinededicatedfixturedesign,throughthedesign,sothatschooltextbookstothetheoryofknowledgeinthecurriculumdesignhasbeenthepractice,machine-buildingbasedontheknowledgelearnedfromtextbooks,suchaspositioningerrorofcalculation,thechoiceofmachinetooltypes,processingmethodsofselection,specificfolderdesignshouldbenoted,inthecoursedesignhasbeenappliedbothtoincreasetheirabilitytointegratetheorywithpractice:1.Learnedtousethebasictheoryofknowledge,thecorrectsolutionintheprocessingoftheworkpiecepositioningandclampingatthetimeoftheissue,selectareasonableproposal,tocarryoutthenecessarycalculations,basedonquestionsintendedtodesignafixturetomeettherequirementsofthelow-cost.2.Togatherrelevantinformation,tomasterthecorrectfixturedesignideas,waysandmeanstolearnthecorrectuseofthemanualsandothertechnicalinformation.3.Analysisofthestructureoftheissueoftechnologytoenhancethecapacityofthestructuraldesign.4.Abetterunderstandingofthemachinetools,cuttingtoolsandmeasuringtoolssuchasknowledge目录1零件的工艺分析及生产类型的确定11.1零件的用途.................................................................11.2换挡叉的技术要求.......................................................12变速器换挡叉毛坯的选择12.1.确定换挡叉的生产类型................................................12.2确定毛坯，绘制毛坯简图.............................................22.2.1选择毛坯....................................................................................22.2.2.确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差的前提条件..............................22.2.3确定机械加工余量.......................................................................32.2.4确定毛坯尺寸公差......................................................................32.3绘制换挡叉铸造毛坯简图.............................................43变速器换挡叉机械加工工艺过程制定53.1工艺基准的选择...........................................................53.2表面加工方法的确定....................................................63.3加工阶段的划分...........................................................73.4工序的集中与分散.......................................................83.5工序顺序的安排...........................................................83.6确定工艺路线..............................................................93.7加工余量，工序尺寸和公差的确定..............................103.8切削用量的计算.........................................................113.9时间定额的计算.........................................................123.9.1辅助时间tf的计算......................................................................133.9.2其他时间的计算.........................................................................134铣床夹具设计135课程设计体会146参考文献16充值后就可以下载此设计说明书。全套资料包含有相应的word说明书和CAD图纸（共计4张图纸）及机械加工工序、过程卡片各一张。需要全套资料的朋友请联系QQ客服1：1459919609或QQ客服2：1969043202，需要其他设计题目直接联系！！！1零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的用途该零件用M10×1螺钉通过φ15.81F8孔连接于换挡轴上，操纵杆下端球头插入φ14.2mm的半圆槽内，通过拨动使它套在轴上左右滑动。此时，卡入双联齿轮退刀槽中的51mm叉口利用两端面拨动齿轮改变位置，达到变速的目的。换挡叉通过上方的φ14.2mm的半圆槽与操纵杆相连，下方的φ51mm叉口用于与所控制齿轮所在的轴接触，通过上方的力拨动下方的齿轮变速达到变速的目的。。1.2换挡叉的技术要求加工表面公差及精度等级叉脚两侧面IT126.3┴0.15A拔叉脚两端面??????IT????????拔叉脚内表面IT????????拔叉头孔φ????IT????????拔叉下方端面10.3IT136.3槽内侧面IT1212.52变速器换挡叉毛坯的选择2.1.确定换挡叉的生产类型零件的机械加工工艺规程与采用的生产类型密切相关。生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。不同的生产类型，零件的加工工艺是不同的。生产类型主要与零件的年生产量有关。N=Qn(1+a)(1+b)(2.1)式中N----零件年生产量（件/年）Q----产品年生产量（台/年）n----每台产品所含零件数（件/年）a----该零件的备品百分率（%）b----该零件的废品百分率（%）已知该零件的年生产量为8000台/年；n=1件/台；结合生产实际，备品率a和废品率b分别为3%和0.5%。N=8000×1×（1+3%）×(1+0.5%)件换挡叉重量2千克，由《机械制造技术基础课程设计指南》（以下简称《设计指南》）表2-1查得，变速器换挡叉属轻型零件，该换挡叉生产类型为大批量生产。2.2确定毛坯，绘制毛坯简图2.2.1选择毛坯该零件材料为35号钢，考虑该工件在工作过程中则经常承受交变载荷及冲击载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证工件可靠。由于工件年产量8281件，属大批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用模锻成形。从而也提高了生产效率，保证了加工精度。2.2.2.确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差的前提条件要确定毛坯尺寸和机械加工余量，应先确定如下各项因素⑴锻件的公差等级由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。⑵锻件质量根据零件的成品质量2kg，估算为=2.5kg。⑶锻件形状复杂系数SS==（2.2）式中l----零件的长度b----零件的宽度h----零件的高度----零件材料的密度----零件包络体质量由已知条件得形状复杂系数为S=2.5/136×76×68×7.8×10-60.46由于0.46介于0.32和0.63之间，故该换挡叉的形状复杂系数属S2级。⑷锻件材质系数M由于该零件材料为35号钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。⑸零件的表面粗糙度该零件的加工表面的粗糙度Ra均大于1.6μm。⑹锻件分模线形状选择零件长度方向对称平面为分模面，属平直分模线。2.2.3确定机械加工余量根据锻件的质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查《设计指南》表5-9，由此查得单边余量在厚度方向为1.7~2.2mm，长度方向为1.7~2.2mm，宽度方向也为1.7~2.2mm，换挡叉头中心孔的单面余量查《设计指南》表5-10查得为2.0mm。2.2.4确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据锻件质量，材质系数，形状复杂系数从《设计指南》表5-6、表5-7中查得。本零件的毛坯尺寸允许偏差及机械加工余量见表2-1。表2-1变速器换挡叉毛坯尺寸公差及加工余量零件尺寸（mm）毛坯尺寸公差（mm）机械加工余量（mm）实际取值（mm）宽度511.7~2.22长度10.31.7~2.22宽度9.651.7~2.22厚度5.91.7~2.22