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仓储管理必修九堂课主讲部门:生管部培训公约积极参与互相学习遵守时间以用为本第一讲仓储团队合作第二讲为什么要进行仓储管理第三讲仓储人员的五大素质要求第四讲仓库区域结构及其职能分析第五讲仓储作业流程第六讲仓储方法原则第七讲仓储量化指标第八讲仓储盘点管理第九讲仓储包装管理第十讲实战演练(上)、(下)第一讲仓储团队合作仓储现状:*一方面,在企业经营中占据非常重要的位置;*另一方面,“不知怎么回事,仓储管理总是出问题”。本课程将谈谈仓储管理如何为生产、销售进行服务。仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作(一)不同的企业仓储管理的组织结构不一样物料仓储,有些企业归生产部管,有些归采购部。成品仓储,有些归销售部管,有些归财务部。(二)仓储与各个部门之间的关系1.仓储与生产没有仓储的良好配合,生产计划、进度就会受到影响。2.仓储与采购采购未事先通知仓库,仓库无人手卸货影响入库时间;采购对仓储不熟悉,容易造成采购与仓库的脱节。3.仓储与销售成品仓库的发货数量与型号等地匹配直接影响到销售。4.仓储与财务主要表现在盘点上,盘点数据的准确性,直接关系到资产负债表、损益表、现金流量表等的准确性。仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作仓储在供应链中的四大角色(一)销售和生产的后援(二)运输的驿站(三)库存的校准点仓储盘点得库存(四)物品的保管原料仓储如何为生产提供更好的服务(一)传统的原料仓储管理传统的原料仓储管理,是合格品检验入库、不合格品退回。供应链的研究结果表明,一个产品的加工周期,或者从订单下来一直到交货这个周期,其中有90%的时间都在入库、出库、检验等这些非增值活动中浪费掉了。(二)开放式的原料仓储管理【案例】开放式的、货架式的仓储管理,在中国运作起来不是很成功。这种方式对生产线的人比较有利,但报废率、成品率容易失控。所以,环境不同,做法不同,先进的东西不一定是适合的,适合企业的才是最好的。开放式的原料供应,从另外一个角度,就是要以一种开放性的心态,积极地、主动地、自觉地为生产线提供服务,将原料直送工位,直接送到生产需要的那个点上去。什么时间需要什么时候送,需要多少量送多少量,需要什么样的规格品种送什么样的规格品种,及时补货,及时供给。点评:所以,生产线就专心于做生产,没有后顾之忧,不必担心原料供应的问题。因为生产很害怕停工待料,一停工待料就无法按时完成生产进度,整个生产计划就打乱了。制定生产计划难度很大,因为市场的变化很快,销售计划不断在调整,生产计划要及时地跟上销售计划的变化。生产计划有时要用滚动式的,因为生产计划排好了以后,会有插单进来,有些单会延迟,有些单要提早,本身排起来难度就很高,所以送料这个后顾之忧如果没解决,就会难上加难。开放式的原料仓执行比较难,但是经过实践发现有一个很好的经验可供参考:原料仓离生产线很近,距离越短越好,配送的速度就越快,有些企业使用传送带,就更方便了。成品仓库怎样为销售提供好服务(一)7R交货服务成品仓库交货服务有7R的标准,可以达到合适的、适合的基本要求。合适的产品,就是客户需要的产品;正确的地点,就是送货要送对地方;低廉的价格,指装卸费、搬运费、物流费用等费用要控制;服务的思想,即为销售、生产、财务、采购各方面提供好服务;稳定的质量,指仓储工作质量,包括装卸质量、盘点的质量、日常的报表、登账、做账是不是准确、及时;正确的数量,就是指根据需要的数量,不要多发或少发给别人;最短的时间,就是速度快,因为企业竞争靠的是速度,谁能够以最快的速度为客户提供好服务,谁就是赢家。(二)信息准确完整信息的反馈要做到六个字:及时、准确、完整,缺一不可,以保证信息、沟通反馈不出问题。(三)确保装卸的品质(四)及时给予退换货成品仓库怎样为销售提供好服务案例汇源果汁仓库的货卡很小,一小张,但能把相关的信息都写在上面。把供应商进行了编号,然后在货卡上标上由哪个编号的供应商供货。货物来自哪里、去了哪条生产线,都有记录,一旦出了问题需要追查,一查便知。为什么要进行仓储管理1.仓储是物流活动的周转中心2.仓储集中了储存、分类、保管、加工、转运这些职能3.储存要集中4.仓储还有一个职能,叫调节淡旺季的产品差异5.调次补缺仓库筹建的三大原则1.物料仓库要尽量靠近生产线2.成品仓库要尽量靠近销售点3.仓库尽量避免使用电梯【案例】某企业在上海的仓库都放在郊县,国道的旁边,那边地皮便宜,用的是平房。但是平房也有缺点,就是安全系数不高,容易被盗。所以企业就进行了封闭式的管理,门卫加强巡逻,用24小时巡逻来弥补这方面的缺点绿色仓库的精髓何在噪音在六七个分贝以内的仓库可以称之为绿色仓库。在设置仓库的时候应该注意到各种污染情况,除了噪音以外还有空气污染,空气污染在中国目前已经开始被关注了。第三讲仓储人员的五大素质要求1.勤快管仓库要时常走来走去看一看,哪里脏了没有,东西有没有放得整齐,搁放的方法是不是不方便等,这就叫勤快。2.细心做账需要很细心。3.服务服务精神是仓储人员必备的素质。4.好学多去参观一下别人的仓库,能够学到很多有用的东西。5.合作仓库的管理人员一般都比较严谨,要注意跟别人及时沟通。案例一个姓胡的管理员以前管仓库的时候,如果发现积压物品超过了两三个月,或者快到有效期的时候,在报表上就用红的颜色显示出来。领导一看怎么全是红的?一次看到红的,两次看到红的,三次看到红的,领导就会召集有关人员,把物品处理掉。为什么用红色签字?红色就是仓库人员的提醒工作,这就叫合作。仓储人员自检1.是否熟悉在库物品的基本情况(数量、品质、库位等2.是否能已熟练掌握物品收、发、存作业流程和工作方法3.在仓储管理工作中是否能及时准确做好收发存详细记录4.是否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品的消耗动态5.是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理6.是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧7.是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存8.是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送第四讲仓库区域结构及其职能分析仓库六大区域结构图分析仓库各大区域职能分析表1.收货区也叫质检入库区卸货、验收、搬运、入库、登录。2.散货区也称存储区3.分拣区分拣也叫订单分拣是对搬运到包装区内的指定的物品按照数量来分拣。4.包装区也叫刷唛区大陆称为包装区。也就是将订单的物品装入包装箱里,并在包装箱外标识清楚目的地。5.拼装区从包装区到装运区有一个区域叫拼装区,完成物品从包装区到装运区的移动。6.办公区跟踪物品的接收、入库、保管、出库的所有管理工作。仓库有效面积分布比率一般的储存面积要占到有效面积的30%~60%低于30%就说明这个仓库的利用率太低,高于60%利用率是比较高的,但超过90%就太拥挤了。检验商品的面积要达到15%~20%。出库待运占用面积达10%~15%之间。仓库空间布局六大原则直线移动单层储存高效的搬运储存有计划通道要尽量的小利用高度第五讲仓储作业流程入库的流程存储的流程出库作业的流程入库验收原则入库验收有四个原则单单相符;单货相符;严格品控;单证齐全。第六讲仓储方法原则入库验收的流程与步骤入库验收有八个步骤确认供应商;确认交货期,延迟交货的要标出来;确认品名规格,中国的制造业有12字困惑:多品种、少批次、多批量、短交期;确认数量,确认品质;通知验收结果,及时通知给采购,要善于跟别人沟通,及时汇报;不良品及时退回;及时入库,特殊情况要特殊处理;详细的记录。堆放货物的四个方法堆码就是货物堆放。五五堆码;①第一个叫平行五,就是平行着放;②第二个叫三二五,后面放三个,前面叠两个;编号定位;一次托盘;分类堆放。物品保管三大原则(一)三防防火;防盗;防潮。(二)三定货物放哪个区位,叫定区;区里头分不同的号,是定号;每堆货的数量应该是一样的,零散的归零,放零散区,叫定量。(三)先进先出先进来的货物先发出去,先进先出可以最大限度地保证有效期物品保管七大注意事项不同产品都有不同的注意事项,总的来讲,有如下几点:温度、光线、湿度、灰尘、虫害;例如:有些产品怕潮怕热,要注意温度;有的怕阳光,只能放在阴暗的地方;所有的产品都怕灰尘。大不压小、重不压轻;注意储存的有效期限;防火、防盗、防水;对酸、碱、锈的防护;危险品的远离火/电/水源和隔离堆放;定期检查电线绝缘是否良好。货卡八大内容货卡有八大内容,在货卡里头尽量把这些内容用进去。货物编号;货物名称;货位编号;等级分类;安全存量;再订购点;订购时间;结存记录。三大搬运方法体力搬运;机械搬运;AGV。机械搬运里面最先进的一种叫自动化的激光导航搬运车,这是最先进的,简称AGV。搬运的时候要注意12个事项尽量使用工具,而不要用手;减少搬运的次数;尽量缩短搬运的距离;通道里面不可以放任何障碍物;注意人身和产品的安全,不光要注意产品的安全,要注意自己人身的安全,有些比较危险的地区一定要戴安全帽,按照国际标准,仓储人员是一直要戴安全帽的;各种通道都要有路标,进行标识管理;容易磕磕碰碰的部位要适当保护;对容器运输工具要及时保养;要注意防震,有些产品也要防潮;通过污染区要适当保护;易然易爆的物品搬运的时候要小心;搬运人员要给予一定的培训。发货有三大原则(一)手续不齐全的时候不要发货,除非有特殊的批准(二)严禁发出已经确认的不合格品(三)严禁私自使用或者取走库存品拣货的两种方法(一)摘果法一次性要用很多货,就把整个托盘拉过来,然后分配给不同的生产车间,这叫摘果法。(二)播种法需求量不多,但是品种很多,这时就要像抓中药,这里抓一点,那里抓一点,统一到一个托盘里面再送到车站去,这叫播种法第七讲仓储量化指标最关键的是以下四个大指标:仓库吞吐量即仓储的吞吐数量。月均库存量每个月的库存平均量,每一个品种、每一个规格、每一个月平均需要多少库存量。收发正确率仓库要发货收货,正确率要控制好。货物完好率即货物保管的完好率。四大指标都有计算公式可以套用。不是每一个企业都一样,所以选择其中对企业最有必要的东西即可,并且远远不止这些。其他量化指标(一)账卡物相符率账卡物相符率=[月(季)账卡物总笔数-月(季)账卡物差错笔数]/月(季)账卡物总笔数×100%(二)货场苫盖率货场苫盖率=(平均苫盖货物量/平均应苫盖货物量)×100%(三)缺货率缺货率讲的是缺货次数占总需求次数的比例。(四)平均验收的时间(五)量化的配送指标第八讲仓储盘点管理(一)盘点的意义资产核实与销售保证不断收发使库存数量易出错,账卡物常不符仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理仓储货物的保管情况需要经常检查纠正(二)盘点有哪些任务查清实际库存量是否与账卡相符查明库存发生盈亏的真正原因查明库存货物的质量情况查明有无超过储存期限的库存。盘点的四大方法(一)永续盘点法就是入库的时候就盘点。(二)循环盘点法就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行,先进来的东西先盘,后进来的东西后盘。(三)重点盘点法例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。(四)定期盘点法一般仓库都要定期盘点,好一点的仓库,每一周盘一次,也有每个月盘点的,也有每个季度或年末盘点的,每一年至少盘一次。盘点的标签管理(一)盘点要有标签管理专家建议采用标签管理盘点的事项。盘点要有标签,一式三份:一份给仓库;一份给财务;还有一份在盘点完后,贴在货物上面,说明这一堆货物已经盘点过了。(二)盘点汇总表(三)不良品表范例盘点作业流程怎样去持续改进盘点效率(一)每次盘点后都要问的问题本次盘点最主要的问题是什么?造成这些问题的根源是什么?这些问题是否已得到彻底解决?本次盘点能给下次提供哪些经验?应怎样并何时进行盘点规程的修改?能不能再缩短盘点时间和数值误差?(二)盘点规章制度的调整依据凡在盘存日期内
本文标题:仓储管理必修九堂课
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