2011质量目标分解表(正式)

质量目标分解表质量目标分解部门目标分解值措施成品出厂检验合格率：100%顾客满意度≥88%品质部计量器具校准合格率100%1、编制计量器具设备清单。2、按《计量器具管理制度》规定对测量设备进行校准。采购部原材料进货检验合格率≥85%1、按本厂采购要求完成对供方评审工作。2、只在合格供方处采购。3、经检验不合格的原材料一律退货，并向供方提出改进要求。4、如可让步接受需经总经理或其授权人批准。管理部新员工培训完成率100%1、按《岗位能力管理制度》执行。2、确保新员工需经培训考核合格才能让独立操作。技术部部单一产品设计错误率≤4%1、按《文件控制程序》规定执行。2、通过言传身教、实物演示等形式，促进工程技术人员设计能力的提高。生产部物流部生产任务达成率≥99%1、制定设备维护要求，对设备进行日常维护保养，确保设备满足工艺要求。2、据合同交货期要求制定生产计划。3、做好设备日常保养，确保设备正常工作。销售部产品要求评审率100%按《质量手册》中合同评审的规定对产品要求进行评审，确保产品要求明确。最高管理层主持召集“以顾客为关注焦点”为主题由各部门相关人员参加的活动或会议，每半年至少1次1、树立“以顾客为关注焦点”的质量意识。2、了解和征求顾客的要求和期望。3、定期进行管理评审，寻求改进部门质量目标考核办法部门部门质量目标考核办法品质部计量器具校准合格率100%采用抽查方式，即随机抽取一定数量的计量器具，检查各计量器具的校准记录是否在有效期内，是否经过校准。凡过期或未经样准的均为不合格。最后按以下计算方式计算出合格率：合格率＝不合格数抽查总数×100%采购部原材料进货检验合格率≥85%采用抽查方式，即随机抽取一到二个的供方业绩记录，对每个供方按月统计月送货总批数及合格批数,最后按以下计算方式计算出每个供方合格率：合格率＝合格批数月送货总批数×100%管理部新员工培训完成率100%对行政的员工档案进行检查,确认前两个月内新进厂员工人数,对所有新进厂员工核实其接受培训的记录,并统计接受培训人数,按以下公式计算完成率:完成率＝接受培训人数新进员工人数×100%技术部单一产品设计错误率≤4%对每个产品的评审项目数量及不合格项目数量进行统计,按以下公式计算错误率：错误率＝不合格项目数评审项目总数×100%生产部物流部生产任务达成率≥99%对每月下发订单批次及生产车间每月完成下发订单中的订单批次分别进行统计,按以下公式计算生产任务达成率:(以月为统计周期)生产任务达成率＝完成订单批次下发订单批次×100%销售部产品要求评审率100%对每月下发订单批次及订单中已按合同评审要求评审的订单批次分别进行统计,按以下公式计算生产任务达成率:(以月为统计周期)评审率＝评审订单批次下发订单批次×100%审批：制定：公司质量目标考核办法NO质量目标考核办法1成品出厂检验合格率100%生产部对每月生产完成订单的总数量进行统计,以及对每批订单相应的品保部出厂检验报告的检验结论进行记录,并对判定为合格的批次数进行统计,按以下公式计算出厂检验合格率:检验合格率＝合格批次数月完成订单总批次×100%2顾客满意度≥88%对所有经销商或用户在适当的时机发出顾客满意度调查表,将回收的顾客满意度调查表按项目进行分类统计,按以下公式计算顾客满意度:顾客满意度＝∑各小项实得平均分×各小项权重100×100%评估项目权重分配表评估项目总权重评估小项分权重实物质量50%包装10%外观5%产品说明书5%使用方便性15%性能15%服务25%服务网点设置5%服务设施5%服务的及时性5%服务的有效性5%服务人员的态度5%价格15%产品售价5%维修费用5%运输费用5%交付10%交付及时性5%交付可靠性5%审批：制定：