一体化课程教学改革数控加工试点专业

1数控技术专业人才培养方案专业负责人系主任教务处长主管院长机械工程系2013年3月2说明1、本方案以教育部等六部委颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》为基础，以近几年数控加工技术应用和发展状况为依据，结合我省中职数控专业教学现状和人才市场需求实际编写。2、方案包括培养目标和规格、核心课程与训练项目、课程设置与教学安排、课程教学要求、专业建设与教学建议、专业师资实训实施设备配置标准六大部分。3一、培养目标1、中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。2、高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。二、人才培养规格1.基本要求：具有一定的文化基础和较高的职业素养。2.综合能力：具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。3.专业能力：熟练掌握数控加工技术，能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和成本效益意识。4.学习能力：具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力。5.创新能力：了解数控技术的发展方向，具有创新精神和自主学习的能力，具有适应职业变换的能力。6.职业资格：取得本专业相关中级职业资格证书。4三、专业能力1、基本能力（1）基础知识和技能：掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；（2）识图和绘图能力：具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力，能熟练使用二维绘图软件进行图纸的绘制；（3）机床操作与维护能力：了解数控加工设备的工作原理、熟悉数控机床的基本结构，具有数控加工的基本知识，掌握数控机床的操作与日常维护保养。2、核心能力（1）手工编程与加工能力：熟练掌握数控车床、铣床（加工中心）的加工与编程技术；（2）自动编程与加工能力：具有CAD/CAM软件应用的基本能力；（3）生产实践能力：熟悉零件数控加工工艺，能分析、解决数控加工中的常见技术问题；（4）质量与品质意识：了解企业数控加工的生产和质量管理过程，具有加工工艺实施、数控设备日常管理和加工质量检测的基本能力。5三、专业专门化方向和就业岗位（群）1.专业专门化方向和就业岗位（群）序号专业专门化方向就业岗位（群）考取职业资格证1普通机加工技术普通铣床操作与加工普通车床操作与加工车工中级（高级）证2数控编程加工技术数控车床操作与加工数控车床工中级（高级）证数控铣床操作与加工数控铣床工中级（高级）证数控加工中心操作与加工数控加工中心工中级（高级）证3CAD/CAM一体化技术计算机辅助绘图计算机辅助制造（CAM）中级程序员证数控加工工艺实施与程序编制工业产品设计技术档案管理2．专业技能专门化方向设置说明（1）根据专业技术的发展和职业岗位（岗位群）的要求，由低至高设置了普通机加工技术、数控编程加工技术、CAD/CAM一体化技术三个专业技能专门化方向。（2）普通机加工技术、数控编程加工技术方向为本专业教学的一般要求。（3）CAD/CAM一体化技术方向是为了适应数控加工技术应用的发展（CAD/CAM技术的广泛应用）和职业岗位要求的变化（数控工艺员的要求），同时引导和提升我院数控专业教学的层次。四、专业课程体系根据职业岗位和岗位群对岗位人才综合素质的要求，设置模块式专业课程结构；专业课时比例偏重于实训教学，专业理论以实用、够用为原则，确保专业基础课程和专业核心课程教学的效果和效率。以职业岗位为依据，设置专业技能专门化方向，把专业技能强化训练和6职业资格考试衔接起来；注重专业实践（企业顶岗实习）教学的有效开展。7(一)课程体系专业通用课+专业核心课+专业专门化课+专业拓展课+专业实践+文化课+人文拓展课专业基本能力专业核心能力专门关键能力专业拓展能力产实践能力综合素质课程类别必修课选修课限选课任选课课程类型基础模块专业模块拓展模块文化课专业通用课专业核心课专业实践课专业专门化课专业课人文课课程名称德育数学语文英语信息技术应用基础体育与健康机械制造技术基础普通机加工技术基础机床电气控制技术基础数控机床操作与加工技术基础CAD/CAM软件应用技术基础质量控制技术基础企业认知实践企业顶岗实习数控编程加工技术CAD/CAM一体化技术模具数控加工技术机械制造成本核算企业管理与市场营销专业英语(二）模块式课程结构81、专业通用课程模块根据机械制造的要求设置数控专业通用课程模块，注重做中学、学中做，专业理论以实用、够用为原则。2、专业核心课程模块根据数控加工技术要求和专业技术特点，设置专业核心课程，按理论实践一体化模式开展教学。课程类型课程名称课程模块能力培养专业通用课机械制造技术基础机械制图识图能力、制图能力机械基础机械认知能力CAD二维绘图技术CAD绘图基本能力零件测绘技术专业基础综合能力普通机加工技术基础钳工技术钳工技能车削加工技术车削技能铣削加工技术铣削技能课程类型课程名称课程模块能力培养专业核心课数控机床操作与加工技术基础数控加工技术常识数控加工认知能力数控车床操作与加工数控车床操作、加工和手工编程能力数控铣床操作与加工数控铣床操作、加工和手工编程能力数控加工中心操作与加工数控加工中心操作、加工和手工编程能力线切割机床操作与加工线切割机床操作、加工和编程能力电火花机床操作与加工电火花操作、加工和编程能力CAD/CAM软件应用技术基础CAD三维建模技术CAD三维建模基本能力CAM自动编程技术CAM自动编程基本能力质量控制技术质量分析与控制技术加工质量分析基本能力企业质量管理质量管理认知能力精密测量技术检测能力93、专业专门化课程模块4、专业实践课程模块企业岗位实习为学生创建社会体验、职业体验和专业实践的平台，确保学生综合职业素质的培养，是学生从学校走向工作岗位的重要的衔接。课程类型课程名称教学目标实践课企业认知实践认识企业、认识专业、了解职业，形成职业认同企业岗位实习培养综合职业素养，为就业做好全面的准备六、教学安排为了便于学校进行教学安排，本教学指导方案按“3.5+0.5”课程模式，教学安排适合学年制。专业技能课程以实训周的形式推行理论实践一体化的教学，采取项目、案例等教学方法，以提高教学效果和效率。“3.5+0.5”课程模式1、教学活动周数分配表单位：周课程类型课程名称课程模块能力培养专业专门化方向课数控编程与加工技术数控车床编程与加工实训数控车床加工综合能力数控铣床编程与加工实训数控铣床加工综合能力数控加工中心编程与加工实训数控加工中心加工综合能力数控车床操作工中级考证训练数控车工加工职业资格证书数控铣床（加工中心）操作工中级考证训练数控铣工（加工中心）加工职业资格证书CAD/CAM一体化技术CAD二维绘图技术实训CAD二维绘图综合能力CAD/CAM一体化技术训练CAD/CAM一体化技术应用能力计算机辅助制造中级程序员考证训练计算机辅助制造职业资格证书10内容学期课堂教学入学教育及军训实训项目企业认知实践企业岗位实习毕业教育机动考核合计专业基础实训核心技术实训专门化技能训练及考证专业拓展项目训练钳工技术车削加工技术铣削加工技术CAD二维绘图技术零件测绘技术数控车床操作与加工数控铣床操作与加工数控加工中心操作与加工CAD三维建模技术CAM自动编程技术一131221120二10441120三104221120四10441120五103321120六103321120七10441120八019120合计701212422121042219177160011说明：（1）每学期按20周计算，其中有1周机动，1周考试；每学年40周。（2）第一学期第1周为入学教育及军训，第八学期最后1周为毕业教育。（3）第八学期企业岗位实习，不设机动周。2、课程设置和教学安排表12课程设置和教学安排表课程类型课程类别序号课程名称课时学期周课时及实训项目教学安排第一学年第二学年第三学年第四学年一二三四五六七八理论实训理论实训理论实训理论实训理论实训理论实训理论实训理论实训13周4周10周8周10周8周10周8周10周8周10周8周10周8周10周8周必修课文化课1德育144原则上每周统筹安排2课时2人文素养16044423应用数学16044424信息技术100445体育902222小计654专业基础课6机械技术基础(250)(1)机械制图常识12464(2)机械基础常识6624(3)CAD二维绘图技术602周7普通机加工技术(570)(1)钳工技术602周(2)车削加工4503周4周4周4周(3)铣削加工602周小计490专业核心课8数控加工技术(1)数控加工技术常识404(2)数控车加工与操作3604周4周4周(3)数控铣加工与操作3604周4周4周9CAD/CAM技术(220)(1)CAD/CAM技术常识404(2)CAD三维建模技术903周(3)CAM自动编程技术903周小计600限选课专门化方向课(限选一个方向)10数控编程加工技术(480)(1)普通机加工综合实训1204周(2)数控车编程与加工实训1204周(3)数控铣编程与加工实训1204周13(4)数控车(铣)加工技术强化训练与考证1204周11CAD/CAM一体化技术(1)CAD二维绘图技术实训602周(1)CAD/CAM一体化技术实训1806周(2)数控铣编程与加工实训1204周(3)CAD/CAM一体化技术强化训练与考证1204周小计480实践课12生产实习(下企业)54018周13线切割加工技术602周14机械制造成本核算40415企业管理与市场营销404小计140人文课小计100合计3244265周265周248周228周周18周说明：（1）人文素养、应用数学、英语在第一、二学期以基础知识学习为主，第三学期以应用语文、专业计算、专业英语等实用知识学习和能力培养为主。（2）德育课程安排在第一至第五学期，每周两节；体育与健康课程安排在第一至第四学期。（3）专业通用课程安排在第一至三学期，第四学期安排核心课程教学，第五学期专门化方向技能训练和第六学期企业实习。14（4）企业认知实习安排在第二、三、四学期，每学期设计不同的专项课题，安排0.5周到企业参观考察。3、课时分配表说明：（1）专业通用课程课时比例达24.9%，达到重基础的效果。（2）理论实践一体化教学的专业实训课课时比例达45%，专业课堂教学课时比例为11.4%，符合本专业教学的特点和规律。课程类别必修课选修课限选课任选课课程类型基础模块专业模块拓展模块文化课专业通用课专业核心课专业实践课专业专门化课专业课人文课课时71277244261541611824比例%23.024.914.319.813.43.80.8课程文化课（人文课）专业课（课堂教学）实训课（一体化教学）企业岗位实习课时7363541394615比例%23.811.445.019.815五、教学实施基于工作过程导向的项目式理论实践一体化教学模式课程结构：模块式课程结构教学安排：以实训周形式集中开展教学教学载体：基于工作过程的实训项目教学实施：理实一体化教学16（一）基于工作过程导向的项目式教学课程设计《车削加工技术》课程标准一、课程名称：《车削加工技术》二、教学对象：四年制数控专业三、教学课时：450学时（15周）四、课程目标:本课程针对中等职业学校学生的实际情况，以零件加工为主线，知识链接为支撑，打破原有理论框架，对教学内容进行整合、取舍和补充，简化原理阐述，适当降低理论难度，突出技能训练与职业素养的培养，充分体现“教学做评一体化”的教学模式，设置了任务要求、任务实施、知识链接、任务评价、安全文明生产、做一做等环节，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时，课程中增加了知识拓展内容，使课程的教学更加方便、灵活，提高了学生对车工