造纸完成部培训讲义（PPT75页)

三号机完成部培训1、介绍裕力复卷机2、介绍亚赛利复卷机3、介绍长泰输送线复卷机培训1.熟悉复卷机的组成和结构。2、了解复卷机的控制方式。3、深入了解裕力复卷操作屏操作方法。4、处理复卷机日常故障查询与处理。裕力复卷机一、复卷机技术数据复卷修裁宽度Max.5560mm/Min.5160mm设计车速2600m/min操作车速2400m/min最大复卷径Max.1500mmdia原纸卷最大直径3200mm点动速度为10m/min，爬行速度为15m/min，张力控制点最大张力为800N。（二）、复卷机的电气结构1、配电箱、（1）、现场配电箱：CPK01控制室电控箱CPK02切刀传动侧（有：切刀电机接触器、张力控制器、伺服控制器）CPK03切刀操作侧（有主PLC、传动抱闸输出）CPK04复卷机操作侧机架上方（有一个ET200扩展站）CPK06二楼传动侧油压站电磁阀接线盒（有一个ET200扩展站，有一个放大器，电磁阀动作全部由此输出）（2）、现场操作台：CDK01（3）、现场接线箱：JBK01一楼液压站接线盒JBK02退纸架油压站接线盒JBK03退纸架传动侧接线盒JBK04送纸管机构接线盒JBK05复卷机机架传动侧靠前底辊接线盒JBK06复卷机机架操作侧靠卸纸台门接线盒控制方面共有2台PLC，一台在操作台，主要是与ABB传动通讯用。另一台是主PLC，在CPK03切刀操作侧电控箱，现场液压、气动、电动执行部分全是由此控制。共用3个ET200扩展站，分别是：液压站、修裁刀操作侧、控制室。两台PLC是由MPI连接。控制部分1、几种控制方式：（1）、速度控制：以后底辊为主传动，它的速度给定为主速度链，其它的速度跟随。（2）、负荷分配控制：以主传动点负荷限制从传动点的控制方式。（3）、张力控制：张力传感器检测出的信号传给张力控制器PFTL111-20，张力控制器输出4-20ma信号传给传动I/O模块，由张力实际值和给定值的比较，通过PI调节器，换算出速度调节值，并把此值加到退纸辊的速差调节中，从而来调节纸幅松紧度。运行时实际张力大于设定值的65%时投入，小于30%或急停、断纸、爬行、引纸时脱开，张力控制器的输出调节退纸辊的速度和力矩，同时也调节后底辊的力矩。（4）、辊径高度停机控制：超声波辊径传感的信号分为两部分，一部分直接进现场PLC，一部分通过信号转化器转化成4~~20mm信号，然后输出到传动退纸辊，从而实现传动高度停车。（5）骑辊线压控制:设定好压纸辊压力曲线，卷纸直径越大，比例阀控制板给定比例阀压力越大。（6）、切刀位置移动是用伺服控制器来调节2、停止方式：（1）、RWLENGTHSTOP：长度停车（2）、RWDIAMSTOP：卷纸直径停车（3）、UWLAYERSTOP：退纸辊剩下的纸半径停车方式人机操作画面复卷机主画面操作画面故障画面切刀画面设定切刀过程记录便于判断其状态压力曲线完工回传数据故障查看配电室的电脑可以通过室内控制柜ET200在线连接，要把setPG/PCinterface设定CP5611(PROFIBUS)便可，PROFIBUS插头的Off、ON开关不要动，会影响PLC通讯，安装时就因为这个长时间没连上，一插上后PLC便跳停。传动爬行允许Q30.1不光和下面这4点有关，还和I4.0（急停）、I33.0、I33.1（油泵故障）、I15.5（传动电机停止按钮）、I36.1传动爬行停止按钮、M40.2液压泵运行有关。互锁信号查看复卷机IO表画面查看状态故障信息栏记录查传动进线断路器合不了闸，可查在系统控制---紧急停止栏查急停信号，（如下）。此部分是裕力急停，进配电室控制柜K84.2继电器，（加了拉绳开关的进K84.1）。我们看这两个继电器是否得电便可。另外ABB传动还有自己的一个急停按钮和一个安全开关在操作台上，此急停按下后要用钥匙开。复卷机急停画面被按下会黄色显示历史故障分析1、传动运行中突然抱闸跳停。检查传动柜是否有故障，包括整流柜。2、传动柜合不了闸。检查急停回路、拉绳开关等。3、顶心不能自动顶紧等检查编码器线是否损坏或者编码器损坏等，掌握重新定位的方法，让生产手动顶紧，然后确认两秒以上。4、传动不能爬行检查爬行允许信号。5、传动不能转运行。6、张力控制信号不稳定。7、用控制盘看传动状态信号。8、用监控电脑查询故障。9、如何看PLC程序。亚赛利复卷机2#新装复卷机是意大利亚赛利AC841复卷机；最大设计车速为2400mpm；引纸速度为10mpm,、；可复卷的纸辊最大辊径为3.2m；最大纸幅5.6m；卷出的纸卷最大直径为1.5m；复卷机液压系统工作压力为130bar；气动工作压力为6bar；复卷机最大设计张力为1800N/M。复卷机电气组成（1）ABB传动系统：退纸辊、导纸辊、前、后底辊四台传动电机；ACS600传动柜。•（2）亚塞利低压配电系统液压油泵、纸边风机、真空辊风机、安全栅电机、退纸辊润滑油泵电机、纵切刀电机、平衡风机等。（3）控制系统西门子S7-300PLC、PC670操作电脑、现场I/O站（H1气动柜和H2液压柜）、超声波辊径传感器等。电气控制箱1、MCC31-50CPU控制柜（二楼控制室）2、084H1气动控制柜（二楼）3、084H2液压控制柜（一楼）4、084P操作台控制柜（二楼）5、084R0卸纸台操作侧、084J7卸纸台传动侧6、084R1、084J1安全栏传动侧、7、084R2、084J2安全栏操作侧8、084R3、084J3切刀处传动侧9、084R4、084J4切刀处操作侧10、072J1退纸辊离合器处、084R5退纸辊门处复卷机的动作控制分三种，气动，液压和电动，如推纸芯、安全门的动作为电动，推纸器、横切刀架、卸纸台的动作为液压，辊的抱闸、纸芯夹的动作为气动。复卷机的主要动作部件有：•1、顶针打开、顶紧；顶针架：上升、下降•2、卸纸台上升、下降•3、纸芯夹架：收回、放纸芯；纸芯夹：打开、闭合•4、推纸器推纸、退回•5、引纸架上升、下降•6、退纸辊离合器销入、退出•7、纸辊锁打开、闭合•8、退纸辊CD调整前后调整•9、纵切刀锁住、松开、销入、退出•10、横切刀架上升、下降；刀片上升•11、压纸辊上升、下降•12、安全栅上升、下降•13、抱闸抱紧、松开基本的控制功能和状态急停复卷机有三种停止方式:1.急停,2.快速停止,3.正常停止。急停时，整个机器尽快停下,同时断开传动主开关,部分控制电源和液压控制,同时传动电机的机械抱闸动作,刹车闭合帮助电机的再生发电制动，急停时间为28S(指从2400m/min降到零速的时间,下同),断纸停止时间也同急停，这时不考虑复卷的质量、纸幅张力等，所有复卷机的动作都被禁止，需要复位。快速停止快速停止发生在传动故障,气压不正常,纸卷直径大于最大值,或按快速停止按钮时，其停止时间为30S,张力控制仍起作用，通过再生发电和机械刹车停机，不再考虑复卷质量，不需要复位。正常停止自动停止和手动按停止按钮停止都属于这一类。自动停止有三种,根据卷纸长度,纸卷直径,和设定的自停点停止。正常停止以张力控制和正常停止斜坡停止，复卷过程保持在最佳状态。当达到零速时，复卷机进入停顿状态，机械抱闸动作。正常停止时间为60S。限速通过硬线作用到主传动点，使复卷机速度限制在50m/min，是排刀区的门未关的连锁条件。引纸模式启动后，所有传动点加速到10mpm，以速度控制方式运行，纸辊尺寸保持不变，纸长计数器工作。此时可投入张力控制，纸辊尺寸计算激活，退纸辊电机以力矩控制方式驱动，前底辊根据后底辊进行负荷分配控制。，此时，张力一般设为正常工作时的30%，在此模式下，可以停止或直接进入运行模式。运行模式（工作速度）停止或引纸时可激活运行模式。前底辊激活张力控制和负荷分配控制。张力从实际值平缓升到设定值，同时，复卷机加速到正常工作速度，断纸检测激活。此时，引纸和点动功能被封锁。可以被任何停止模式中断。安全回路1、安全门锁回路,有理纸区（G2）和排刀区（G4）两个门锁装置，理纸区电磁锁元件包括三个常开，一个常闭，两个常开接到52AP71安全继电器，控制部分控制电源的通断,另外的常开和常闭作为PLC的开锁条件。排刀区电磁锁元件的三对辅助触点有两个作为PLC信号，另一对触点到传动，作为限制速度(reducedspeed)在50mpm以下的条件。2、急停回路包括6个现场急停按钮（两对常闭触点），一个安全继电器115AP51（两个通道接前底辊处防撞器，两对触点与急停开关串接），最后接入安全继电器52AP11。52AP11：Y11，Y21→145SB41→165SB51→136SB71→95SB91→97SB91→99SB91→115AP51→52AP11：Y12，Y22。3、防撞器复卷机有卸纸台和前底辊处两个防撞器，卸纸台处的防撞器控制板116AP21常开点接入两个接触器，控制油泵启动回路和卸纸台升降回路的电源，前底辊处的防撞器控制板115AP21常开点接入115AP51安全回路。另一常开点作为PLC的输入信号。卸纸台处黑色防撞器前底辊处红色防撞器纸卷自动处理过程当纸卷卷完，纸卷自动处理条件满足后，操作台指示灯闪烁指示，按下纸卷自动处理按钮后，开始进行自动处理过程。1、压纸辊抬起，真空辊风机启动，横切刀上升并切断纸，顶针打开后顶针架上升，安全珊上升，翻转台抬起2、推纸器推纸，顶针架上升保持；3、打开纸芯夹放纸芯，横切刀下降，顶针架上升保持，如果卸纸台有纸，第8步工作；4、推纸器返回，如果卸纸台有纸，第8步工作；5、顶针架下降，启动自动放纸芯动作过程；6、顶针闭合，压纸辊下降，安全珊下降；7、复位第6步；8、翻转台落下复卷机的故障查询1、复卷机的动作连锁条件查看在生产操作画面中选择，即进入以下画面（1），通过功能键选择相应的动作机构，即可进入画面（2）查看机构动作的连锁条件，如果绿色表示条件满足，红色表示条件不满足。有一点要注意，有些条件画面上显示不出来，只能通过查看程序来判断第一画面第二画面典型故障分析处理1、复卷机不能运行和爬行，无故障信息液压站故障快停按钮没能复位退纸辊离合器没能插入纸辊锁没能锁到位2、复卷机传动断路器无法合闸急停动作安全杠动作G2门锁坏3、液压系统机构（卸纸台、推纸器、顶针架）不动作液压故障中间继电器粘死急停回路动作4、复卷机速度不能升到50mpmG4门锁坏（退纸辊处）5、PLC报通讯故障不能复位通讯线路问题查看各控制柜通讯模块是否有问题6、压纸辊不能升降液压故障比例阀控制板故障（084H2）输送线1、3#机输送线的电气组成2、3#机输送线的急停回路3、长泰网络操作画面使用4、机器人操作5、分析处理各种常见故障的能力和操作规范；提高设备利用率，减少非计划停机时间（一）、3#机输送线电气组成全线分为五段手动、自动控制。1CD1操纵台手动、自动控制2#、4#、5#设备1CD2操作台手动、自动控制7#设备1CD6操纵台手动、自动控制10#至17#、从对中机到热压盘设备1CD3操纵台手动、自动控制18#至27#设备1CC1控制箱手动、自动控制28#至35#设备（二）3#机输送线的急停回路输送线报急停有两种情况，一种是软件跳停，输送类的所有操作台（1CD1、1CD2、1CD3、1CC1、1CC2、1CC3）急停只用于软件急停，也就是说拍下急停只需在操作台复位即可，而另一种是硬件跳停，包装类的所有急停动作后就需要先在控制室把系统上电后再到操作台复位即可。4#安全门3#安全门2#安全门1#安全门长泰网络操作画面使用（三）3#机输送线打印机模板设置创建新模板的时候先选择纸型A3\A4\A5，再选择纸向横竖，再填写模板名，（一般我们都是选择A4、竖向）点击保存