生产运作管理 第10章 供应链管理

2020/7/10CHAPT10供应链管理1第10章供应链管理10.1供应链管理思想的提出10.2供应链系统设计10.3供应链管理环境下的物流管理10.4供应链管理环境下的库存控制方法10.5供应链管理环境下的采购管理10.6供应商管理2020/7/10CHAPT10供应链管理2本章重点1.供应链管理的基本思想2.供应链系统设计考虑因素与原则3.供应链管理环境下的库存控制方法4.供应商管理的双赢关系模式2020/7/10CHAPT10供应链管理310.1供应链管理思想的提出10.1.1企业发展环境10.1.2传统管理模式10.1.3供应链管理思想的提出与发展2020/7/10CHAPT10供应链管理410.1.1企业面临新的生存和发展环境1.上世纪90年代以后，随着科技的飞速进步，市场竞争加剧，同时随着政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求不确定性大大加强。2.3C（Customer;Competition;Change)是带来市场需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断提高自身竞争能力的外在压力。3.为了摆脱困境，企业采用了许多先进的技术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，虽取得一定成效，但在灵活性、响应性方面没有太大改观。4.为了探寻新的出路，人们开始由传统的点、线和纵向思维，向面、多维和横向思维转变，供应链管理（SCM,SupplyChainManagement）就是横向思维的产物和典型代表。2020/7/10CHAPT10供应链管理510.1.2传统发展模式——纵向一体化一直以来，企业出于管理和控制的目的，对与产品制造有关的活动和资源，一直采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的发展模式。1.纵向一体化（VerticalIntegration）：某核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系。2.优点与缺陷：纵向一体化模式在相对稳定的市场环境中是有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变化的环境下，不仅无法实现目的，而且加重了企业的负担，增大企业面临的风险。2020/7/10CHAPT10供应链管理610.1.3供应链管理思想的提出与发展至今为止，供应链管理还没有一个统一的定义。（一）一般定义供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反馈的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工报告等），将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的管理模式。2020/7/10CHAPT10供应链管理710.1.3供应链管理思想的提出与发展（续）（二）横向一体化供应链管理的基本思想就是“横向一体化”（HorizontalIntegration），即把原来由企业自己生产的零部件外包给其他企业，充分利用外部资源，于是就跟这些企业构成一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。2020/7/10CHAPT10供应链管理810.1.3供应链管理思想的提出与发展（续）（三）供应链典型结构一般所指的供应链系统，是基于一个核心企业的角度来考察的。供应链系统分层结构见图10－1。供应链是一个网状的“链”，简称“网链”，网链上有一个核心企业，以核心企业为中心，上、下游各有若干节点企业。2020/7/10CHAPT10供应链管理9最初供应商顾客/最终顾客3-n层供应商3-n层客户121n21n1n212nnn1n211n132n核心企业节点企业最初供应商第2层供应商第1层供应商第1层用户第2层用户3-n层用户图10－1供应链系统的分层结构3-n层供应商最终用户核心企业物流及供应信息流需求信息流2020/7/10CHAPT10供应链管理1010.2供应链系统设计（一）供应链系统的设计问题1.供应链系统的设计：就是要建立以一个重要的企业为核心，联盟上游企业和下游企业的协调系统。2.设计要求：为了提高供应链管理的运作绩效，不仅要有一个高效的运行机制，还需建立一个优化的供应链系统。2020/7/10CHAPT10供应链管理112020/7/10CHAPT10供应链管理1210.2供应链系统设计（续）（二）供应链系统设计考虑因素1.供应链设计与环境的关系——供应链设计应考虑环境及其变化，即一方面考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济等因素）；另一方面要考虑未来环境变化对实施供应链的影响。2.供应链设计与企业再造工程——要以供应链管理的思想，对现有企业和企业群进行业务流程重组或重构。3.供应链设计与先进制造模式的关系——供应链管理是先进制造模式推动的结果，因此供应链设计应与先进制造模式，如全球制造、虚拟制造等相适应。2020/7/10CHAPT10供应链管理1310.2供应链系统设计（续）（三）供应链系统设计原则自顶向下和自底向上相结合的原则——企业高层决策与中层、基层实施决策相结合。简洁性原则——每一个节点应简洁，具有灵活的市场响应能力。互补性原则——每一个节点的选择应体现强强联合和协作。协调性原则——发挥系统成员的能动性、创造性，实现协调运作。动态性原则——保持信息、库存等的透明度，提高预测的精确性和适应市场变化的不确定性。战略性原则——制定供应链发展规划，并与企业战略保持一致。2020/7/10CHAPT10供应链管理1410.2供应链系统设计（续）（四）供应链系统设计的步骤市场竞争环境分析（产品需求）企业现状分析（现有供应链分析）提出供应链设计（分析必要性）123457689确定供应链设计目标分析供应链组成分析和评价可能性设计和构建新的供应链检验新供应链（试运行）完成供应链设计比较新旧供应链决策点工具和技术反馈反馈图10-3供应链设计的步骤2020/7/10CHAPT10供应链管理1510.3供应链环境下的物流管理10.3.1物流及物流管理的含义10.3.2物流管理的发展10.3.3供应链环境下的物流管理2020/7/10CHAPT10供应链管理1610.3.1物流及物流管理（一）物流及物流管理含义1.物流，从狭义角度看，日本人的解释是“物的流动”的意思，美国人则用PhysicalDistribution来表示。2.1935年，美国销售协会对物流下的定义是：“包含于销售之中的物质资料和服务，从生产地点到消费地点流动过程中，伴随的种种经济活动”。3.1976年，美国物流管理协会关于物流管理的定义为：物流活动包括用户服务、需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。2020/7/10CHAPT10供应链管理1710.3.1物流及物流管理（续）4.1999年，美国物流管理协会对物流的定义又进行了修改：“物流是供应链的一个组成部分，是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程，以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为”。5.物流活动一般包括下列内容：运输、存储、包装、物流搬运、订单处理、预测、生产计划、采购、客户服务、选址和其他活动。2020/7/10CHAPT10供应链管理1810.3.2物流管理的发展一般认为，物流管理是从配送与后勤管理发展而来的。1.后勤管理在物流管理的起源和发展过程中扮演重要的角色。后勤管理最初起源于军事战时物资的供应管理。二战时，美国针对军火供应管理，采用了后勤（Logistics）一词。2.1974年，美国学者鲍沃索克斯出版的“LogisticsManagement”一书中对后勤下了比较全面论述。2020/7/10CHAPT10供应链管理1910.3.2物流管理的发展（续）3.20世纪70年代，后勤管理逐渐发展成为物流管理。4.20世纪80年代，企业完成了内部物流的集成。5.90年代，企业开始考虑企业之间的物流集成，成为实现供应链管理的一个重要组成部分。2020/7/10CHAPT10供应链管理2010.3.3供应链环境下的物流管理（一）供应链与物流：供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运作影响最大。物流是一定要发生地理上的转移才能实现物流功能的。一旦发生地理空间的转移，就需要消耗时间。（二）物流三重表现形式：物流置身于供应链管理环境下应具有三重作用，即三种形式：物流的物质表现形式、价值表现形式、信息表现形式。2020/7/10CHAPT10供应链管理2110.3.3供应链环境下的物流管理(续）（三）物流管理目标：7R，即将恰当的产品（RightProduct），按恰当的数量（RightQuantity）和恰当的条件（RightCondition），在洽当的时间（RightTime），以恰当的成本（RightCost）送到恰当的地点(RightPlace)的恰当顾客（RightCustomer）手中。2020/7/10CHAPT10供应链管理2210.4供应链环境下的库存控制(一)传统库存管理存在的问题1.缺乏供应链的整体观念；2.对用户服务的理解与定义不恰当；3.不准确的交货状态数据；4.低效率的信息传递系统；5.库存控制策略简单化；6.缺乏合作与协调性。2020/7/10CHAPT10供应链管理2310.4供应链环境下的库存控制（续）（二）供应链管理环境下的库存控制方法1.VMI管理系统◆VMI（VendorManagedInventory)是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互统一的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种持续改进的环境。（1）VMI策略的主要原则A.合作精神；B.使双方成本最小；C.目标一致性原则；D.持续改进原则。2020/7/10CHAPT10供应链管理2410.4供应链管理下的库存控制（续）（2）VMI的实施方法A.首先，要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数；B.然后，建立一种订单处理标准模式，如EDI标准报文；C.最后，把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。2020/7/10CHAPT10供应链管理2510.4供应链管理下的库存控制（续）（3）供应商管理库存实施步骤A.建立顾客情报信息系统；B.建立物流网络管理系统；C.建立供应商与分销商的合作框架协议；D.组织机构的变革。2020/7/10CHAPT10供应链管理2610.4供应链管理下的库存控制（续）2.联合库存管理联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能展开。——联合库存管理功能A.消除和减小供应链系统中各节点企业的相互独立库存运作模式产生的需求放大现象，提高供应链同步化程度。B.降低供应链系统各节点企业独立库存运作的库存总量，提高库存效率和成本效益。2020/7/10CHAPT10供应链管理2710.4供应链管理下的库存控制（续）3.第三方物流系统（1）第三方物流系统（TPL，ThirdPartyLogistics)也称物流服务提供者。服务内容：产品运输、订单选择、库存管理等。（2）第三方物流系统起到了供应商与用户之间的桥梁纽带作用。2020/7/10CHAPT10供应链管理28（3）TPL可为企业带来诸多益处A.减少成本；B.专注于核心业务；C.获得更多的市场信息；D.获得一流的物流咨询；E.改进服务质量；F.快速进入国际市场。10.4供应链管理下的库存控制（续）2020/7/10CHAPT10供应链管理2910.5供应链环境下的采购管理（略）（一）传统的采购模式，见图10-4。2020/7/10CHAPT10供应链管理3010.5供应链环境下的采购管理（续）1.传统采购模式的特点（1）传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程；（2）验收检查是采购部门一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大；（3）供需关系是临时的或短时期的合作关系，且竞争多于合作；（4）对用户需求的响应能力迟钝。2020/7/10CHAPT10供应链管理31（二）供应链