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常识类填空题1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极,利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。2、氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中,所以焊缝不易生成气孔。3、二氧化碳气体保护焊焊应采用直流反接焊接,因为直流反接时熔深大,飞溅小,焊缝成形好,电弧稳定,且焊缝金属含氢量最低。4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流有关,电流越大,焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成成段焊丝熔断,飞溅严重焊接过程不稳定。5、二氧化碳气体保护焊一般采用左向焊法焊接,焊缝成形好,飞溅小,便于观察熔池,焊接过程稳定。当采用用右向焊法焊接时,飞溅大,焊缝成形差,焊接过程不稳定。6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动的情况下,焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心,其焊接部位的顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。7、管径在DN50以下的Cr5Mo管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选用:H1Cr5Mo焊条电弧焊焊条选用:型号E5MoV-15牌号R507)8、主要焊接缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。安全作业类选择题1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取③安全措施。①、直接站在焊件上焊接②、站在绝缘材料的衬垫上,依靠在焊件上③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘,并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬③。①、放在钢材表面上,并切断电源②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源③、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了③。①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性②、防止过热烫伤焊工③、防止焊工触电4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作,属于②环境。①、普通②、特别危险③、危险5、在密闭容器内焊接时,不得交焊机放在①。①、容器内②、容器外③、地面6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时,照明电压应采用①伏。①、12②、24③、367、在起吊工件过程中,①边吊边焊的工作方法。①、严禁②、允许③、一般不采用,必要时允许8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉③,促进国民经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。①、文明生产②、外观整洁③、安全运行9、在用锅炉修理时,②在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。①、可以②、严禁③、小心点还可以10、按《压力容器安全监察规程》的分类,高压容器属于第③类压力容器。①、一②、二③、三金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为①。①、铁素体+珠光体②、珠光体③、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是③。①、热裂纹②、再热裂纹③、冷裂纹3、在拉伸试验过程中,试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为③。①、屈服点②、伸长率③、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为③。①、抗氧化性②、组织稳定性③、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属,其塑性②。①、一般②、良好③、不好6、根据经验,当碳当量的质量分数为①时,钢的焊接性良好,不需预热即可焊接。①、<0.40%②、<0.40~0.60%③、<0.60%7、随着钢中碳质量分数的增加,钢的塑性和韧性②。①、上升②、下降③、不变8、低碳钢焊件消除应力的温度为②℃。①、500~600②、600~650③、650~7009、钢号16MnR中的“R”表示③。①、耐热钢②、锅炉用钢板③、压力容器用钢板10、钢号20g中的“g”表示②。①、压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、多层压力容器用钢板焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量,焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放,并应有明确的标志,离地面不小于②m。①、0.2②、0.3③、0.42、焊条在使用时必须进行烘干,碱性焊条应烘焙至③、保温1~2h。①、100~150℃②、150~200℃③、350~400℃3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性③。①、相同②、差③、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条②。①、大②、小③、相同5、HJ431属于③锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。①、低②、中③、高6、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接,宜选用②焊条。①、J506②、J427③、A1327、焊工焊接时到焊材库(二级库)领取焊材应持③。①、施工图纸②、工作证③、“焊条领用卡”8、低氢焊条经高温烘焙后放置于①的低温保温筒中保存,随用随取。①、100℃②、180℃③、200℃9、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件,应选用③焊条。①、酸性②、不锈钢③、碱性10、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其①等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。①、强度②、厚度③、焊缝质量要求常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,称为②。①、焊接工艺②、焊接参数③、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中,焊条横向摆动主要是为了保证焊缝③。①、熔透②、高度③、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度,并使母材熔化量及熔深①。①、增加②、减小③、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成①,电压增高弧长增加;电压降低弧长缩短。①、正比②、反比③、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝②的产生。①、热裂纹②、冷裂纹③、气孔6、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中,相对温度大于②时,须采取有效的防护措施,否则禁止施焊。①、80%②、90%③、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的②。①、焊剂②、熔剂③、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口,必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形,下图哪种焊接顺序方法正确①789561234101112(a)456231789101112(b)311122101475986(c)①、(a)②、(b)③、(c)10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金,应采用③电源。①、直流脉冲②、直流正接③、交流焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、②、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。①、I形焊缝②、角焊缝③、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透,保证良好的焊缝成形和内在②。①、强度②、质量③、塑性3、坡口形式的选择主要取决于板材①、焊接方法和工艺过程及经济合理性。①、厚度②、质量③、力学性能4、坡口的加工②,如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。①、方法②、质量③、工时5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口,可用②加工。①、剪板机②、刨边机③、车床6、图样上标注的焊缝符号(如下图)时,是表示②。①、工件三面带有角焊缝②、在现场沿工件周围施焊的角焊缝③、在现场施焊的角焊缝7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号,其符号是③。①、A②、B③、K8、GB324—88《焊缝符号表示法》标准中,焊缝基本符号是表示②。①、带钝边单边V形焊缝②、单边V形焊缝③、带钝边V形焊缝①、角焊缝②、凸面角焊缝③、凹面角焊缝9、图样上标注的焊缝辅助符号为时,其意义是③。①、封底V形焊缝②、平面V形焊缝③、平面封底V形焊缝10、不同厚度钢板对接焊时,对厚板削薄处理的目的,主要是避免接头处③。①、产生较大变形②、产生严重焊接缺陷③、造成较大应力集中焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快,焊接电流大,焊条倾角不当等也容易造成②缺陷。①、焊缝余高过高②、咬边③、焊缝宽度过宽2、不允许存在咬边的压力容器有②。①、低碳钢分离容器②、低温压力容器③、16MnR钢制压力容器3、冷缩孔的产生原因是①。①、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩②、焊条偏心③、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出4、适当提高预热温度、适当增加热输入(或线能量),可减小焊缝金属的变形率,从而①结晶裂纹倾向。①、降低②、增加③、不会影响5、未焊透产生的原因是①。①、双面焊时背面清根不彻底②、钝边尺寸小③、焊接电流大6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是①。①、焊接速度太快②、焊接速度慢③、焊接电流太小7、焊缝中的钨夹杂,是由于②造成的。①、保护气体流量小②、用接触法引弧③、钨极直径过大8、焊条电弧焊过程中,产生夹渣缺陷的原因是②。①、坡口钝边小②、焊接速度太慢,熔渣超前③、母材过热9、①容易使气焊过程中,焊缝出现焊瘤缺陷。①、火焰能率较大②、焊接速度过快③、焊接熔池面积过小10、在各种焊接缺陷中,以①的危害性为最大。①、裂纹②、气孔③、夹渣11、③不宜采用碳弧气刨。①、碳素钢②、不锈钢③、易淬火钢12、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍,逸不出来而残留在焊缝中形成的,其防止措施有③。①、选择正确的坡口角度及钝边②、加大焊接电流③、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分,烘干焊条、焊剂。焊接应力和变形的产生原因和防止方法1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力,通常称为③。①、工作应力②、温度应力③、残余应力2、下图所示的焊接变形属于③。①、弯曲变形②、扭曲变形③、波浪变形3、下图所示的焊接变形属于②。①、弯曲变形②、扭曲变形③、波浪变形4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和①矫正法两大类。①、火焰加热②、锤击③、热处理5、采用刚性固定法焊接,①将增大。①、焊接应力②、焊接变形③、焊缝塑性6、错边部位将引起①,并使有效板厚减薄,从而降低结构强度或承载能力。①、应力集中②、应力均匀化③、应力衰减7、随着线能量(或热输入)的增大,加热区宽度增加,热压缩塑性变形区也增加,因而导致焊接残余变形②。①、减小②、增大③、不变8、对接焊缝采用坡口③,焊变形小。①、V形坡口②、U形坡口③、双面V形坡口9、下述说法中②是正确的。①、焊缝尺寸对焊接变形无影响②、适当减小焊缝尺寸,能减小焊接变形③、适当增大焊缝尺寸,能减小焊接变形10、薄板焊接最容易产生的变形是①。①、波浪变形②、角变形③、弯曲变形11、为减小焊接应力选择合理的装配焊接顺序,其中包括①。①、在拼板时应先焊错开的短焊缝,后用分段退焊法焊直通的长焊缝②、在拼板时应先焊直通的长焊缝,后焊短焊缝③、在拼板时随便先焊那处均可以焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识1、焊接工艺卡是直接发到①手里的指导生产的焊接工艺文件。①、焊工②、班组长③、车间主任2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是③。①、垂直固定②、水平固定(向上焊)③、45°固定(向上焊)3、根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定,焊工考试试件表面缺陷规定不允许存在的缺陷是①。①、未焊透②、咬边③、背面凹坑4、焊工施焊后①将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除,并进行自检,合格后交检。①、应认真②、不应③、随便10、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是由③颁发的。①、国务院②、国家经济计划委员会③、国家质量监督检验检疫总局5、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是必须执行的③:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》是必须实行的安全技术规章。①、文件②、规章③、法规6、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是为了提高焊工素质,加强对焊工的管理,以保证锅炉压力容器和②的焊接质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》而制定的。①、焊接结构②、压力管道③、钢结构各种焊接方法相应的基本知识部份1、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补,属①级动火。①、
本文标题:压力容器焊工理论试题
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