顶管监理细则

潘广路（沪太路～薀川路）道路新建工程顶管及深基坑监理实施细则编制人：总监理工程师:上海同济市政公路监理咨询有限公司潘广路（沪太路~薀川路）道路新建工程监理部二○一四年七月2目录一、工程概况……………………………………………………………3二、监理依据……………………………………………………………6三、工程特点……………………………………………………………6四、工作井施工监理要点……………..………………………………7五、顶管施工监理要点………………………………………..……..15六、监理旁站要点…………………………………………..….……27七、安全、文明施工的监理要点………………………..….……….273一、工程概况：本项目位于上海宝山新城的杨行和顾村地区内，为东西走向次干路，西起沪太路，东至蕴川路与已建友谊路相连，全长约5.7km。沪太路至富长路段道路红线宽度为45米，富长路至蕰川路段红线宽度为50米，按城市次干路标准建设。本工程地理位置见下图。包含潘泾路交叉口改造，两侧沿潘泾路方向延伸总共240m的范围。主要施工内容包括：道路、桥梁、排水系统，以及河道驳岸、道路照明、标志标线、无障碍设施、隔离护栏、行道树和绿化等附属设施。1.1顶管工程潘广路（沪太路~蕰川路）道路新建工程的排水体制采用雨、污水分流体制。排水工程范围贯穿整个道路工程范围，其中桩号K2+914至K3+110雨水管道及K4+823至K4+890污水管道施工采用顶管施工。潘广路（潘泾~富长路）雨水管道属于强排管道，通过YS09-01#井接入永久泵站，经泵站提升后排入潘泾。本顶管工程顶管采用“F”型钢承插口式钢筋砼管，管径包括DN800、DN2000、DN3000，共3座顶管工作井，3座顶管接收井。其中管径为DN800mm，长度为67m；管径DN2000mm，长度为71m；管径DN3000mm，总长度为154m。工作井和接收井围护均采用SMW工法桩加搅拌桩施工。SMW工法施工：水泥搅拌桩桩径为850mm，间距为600mm，桩长为15.5m，采用强度等级42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5～2.0，水泥掺入比为20%。搅4拌桩内插H700*300*13*24H型钢，采用Q345，桩长详见工作数量表。压密注浆：注浆液采用水泥浆液，注浆液采用强度等级42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入量≥8%；注浆压力0.3～1.0Mpa，水灰比不小于0.45～0.55。注浆孔间距不大于1.0m。具体工作数量表如下序号井号桩号作用尺寸(mm)开挖深度(m)维护结构管径(mm)管道长度(m)工法桩桩径(mm)桩长(m)1YS09-01#K2+914工作井90008.7585016.03000402YN09-11#K2+925接收井60009.8385018.530001143YN10-03#K3+044工作井90009.7785018.02000714YN10-04#K3+110接收井6000×55009.6885018.05W16-03#K4+823工作井7500×40009.0885015.280067W16-04#K4+890接收井4500×4000985015.2根据设计方案，管道主要置于①1、①2、②、③及④层中，①1层结构松散且成份复杂，需进行适当加固处理后，方可作为管道基础持力层，一般可结合路基一并处理；②层土质均匀较好，可作为管道基础持力层；③及④层土质均较差，流塑状，具流变性，③T层土质较好，由于各土层土性差异较大，在软硬土层过渡段，易产生不均匀变形沉降，引起管道或接头损坏，影响正常使用，宜考虑对管道基础进行适当的地基处理。通常在管槽底部采用铺设碎石素混凝土垫层或砂垫层，提高管道基础的整体性能，以减少不均匀沉降的影响。如管道穿越明暗浜等，需清除浜底淤泥（①2层），回填砂石等材料至设计标高后压密处理。当开挖深度较大时，为确保基井边坡稳定，建议采用钢板桩进行支护，并做好支撑工作。51.2工作井本项目顶管工作坑、接收坑共6个，基坑深度8.75m~9.83m,其中工作井3个，接收井3个。均为SMW工法桩。1.3工作周边环境井号基坑深度基坑工程安全等级基坑工程环境等级基坑周边环境（重要房屋地下管线及地下构筑物）YS09-01#8.75m二级三级YN09-11#9.83m二级三级YN10-03#9.77m二级三级南侧7.3m为燃气管道，东侧18m为燃气管道，东侧附近有联通和移动光缆以及上水管YN10-04#9.68m三级三级无W16-03#9.08m二级三级无W16-04#9m三级三级无二、监理依据：1、依法签订的本工程建设监理合同；2、依法签订的本工程施工承包合同；3、监理规划；4、本工程的顶管施工设计图纸；5、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）6、《上海市基坑工程技术规范》(DGTJ-08-61-2010)67、《地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）8、《顶管工程施工规程》(DG/TJ08-2049-2008)9、《市政道路、排水管道成品与半成品施工与验收规范》(DGJ08-87-2009)10、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)11、《工程测量规范》（GB50026-2007）三、工程特点：本工程工作井采用SMW工法桩围护、采用全断面的大刀盘能自动平衡顶进正面土体的土压力的MEP泥水平衡式顶管掘进机，顶管施工管径较大分别为：Φ800、Φ2000、Φ3000，管材选用“F”型钢筋砼承口管。根据勘察资料和设计图纸显示，顶管施工一般在②3、③层中顶进，土性透水性较差，有利于顶管施工，但其工程性质较差，属高含水量、高灵敏度、高压缩性、低强度、低渗透性的饱和软粘性土，蠕变量大，土层的蠕动流动易造成顶进面失稳，扰动过大易造成管道沉降量大；另外土层具高粘性，易粘着设备，使掘进进行困难。本工程的顶管施工应注意以下几点：1)、顶进过程中应连续测量，及时调整机头方向，减小管道轴线弯曲，保证管道沿轴线线顶进；2)、顶管工程中如采用中继环，宜采取中继环刚性和柔性接头结合的布置方法；3)、本工程局部区域顶管施工可能会在不同土性的层面上顶进，由于土性软硬不一，极易发生顶进偏差的现象，因此顶进过程中应勤纠微调，保证管道沿设计轴线进行。四、工作井监理要点：4.1、开工前准备4.1.1熟悉设计文件。特别是要理解设计意图，明确SMW工法桩的宽度和深度，以及插型钢的范围和长度。以及三轴搅拌桩的咬合情况。4.1.2确认前道工序，即地面清表已经完成并经过监理验收。收集清表后原地面横断面测量资料，确定围护结构边线的计算和测设方法。4.1.3复核、批准逐桩水泥用量、型钢插入深度和桩位布置图。74.1.4完成SMW工法桩分项工程开工申请的审查和批准。4.2、施工放样资料的复核、审批。4.2.1复核SMW工法桩里程范围内各横断面中线桩、边桩或者方向桩的放样坐标计算。4.2.2审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。4.2.3审批施工承包商根据桩位布置图进行桩位施工放样的放样方法。4.2.4根据提供的坐标基准点及水准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行搅拌施工。4.3、设备进场监理要点4.3.1.机械设备进场必须严格检验施工方提供的机械年鉴证书，尤其要检验机械的稳定性。机械设备应有合格证，其中的计量和自动控制仪表应经过国家计量鉴定部门的鉴定，并附有鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。4.3.2应使用配有水泥用量计量系统和计算机施工控制设备的三轴搅拌桩机，以便进行水泥用量控制和桩的垂直度控制。4.3.3检查进场三轴搅拌桩机以及配套、附属设备的完好率，保证其在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清晰。动力系统应可靠安全，要有应急系统。4.3.4建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。4.3.5.根据设计要求的加固深度，检验钻杆的有效长度，根据水准点确定土体加固深度，在钻杆上定出加固深度的明显标志。4.4、材料进场监理要点：4.4.1.根据本工程设计要求，应采用42.5＃普通硅酸盐水泥，水泥渗比为20％，水灰比为1.5-2.0，每立方米水泥掺量为360kg；并要求28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa,渗透系数应小于1×10-8cm/s（现场试验测定），未达设计强度及28天不得开挖基坑。4.4.2.进入现场的水泥要有质量报单，并在用于施工前先做好水泥的安定性试验，水泥的安定性合格，方可用于桩体施工。建立进场水泥批次、数量、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的位置的原材料台账制度。规范进场水8泥的保管和收发，注意防潮、防雨，建立进货和出货的登记制度等。4.4.3.H型钢为700×300×13×24mm,H型钢要确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象，插入前要凃减摩剂，插入时要保证垂直度。H型钢达不到设计长度时可以焊接，焊接要饱满，要规范操作，并搞掉焊渣，焊缝必须满足规范要求。4.5．施工监理要点4.5.1工程测量1）对所有分部分项工程的测量放样做到有放必复，在自查、监理复核均通过的情况下才将放样成果投入使用，施工中定期对其进行复核。施测程序：准备工作→测量作业→自检→报验→合格→进入下道工序。2）导线控制点的测设。对勘测设计部门的测量交底进行复核，经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线点按照施工需要加密控制网。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。3）临时水准点的测设。根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，一般不大于200m。临时水准点必须与国家水准点复测闭合，其闭合差限差为在±20Lmm（L为水准线长度公里数）。4.5.2施工准备1）进行试验桩（工艺性试桩）的施工，以检验施工组织设计或施工方案的实用情况。2）监理人员应全过程旁站试桩的施工，作好旁站监理纪录，为审批施工单位的试验桩施工总结和批复分项工程开工报告提供第一手资料。3）要求施工施工单位通过试验桩的总结，完善施工组织设计（施工方案）和工艺设计，正式批复分项工程开工报告。4）根据审查批准过的桩位布置图，实地检查施工放样。桩位要做出明确标记，注意对照施工桩位布置图，对桩位放样记录进行签证。监理签署过的桩位放样布置图应保证施工员、质检员、监理人员各一份。以便根据需要随时抽查桩位。5）检查三轴搅拌桩机就位桩位是否正确、桩机垂直度是否满足规范要求。4.5.3搅拌桩施工1）施工前场地平整，特别是三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施9工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。2）根据基坑围护内边控制线，采用0.4m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。3）垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为500×300，长约12m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取腹板在角平分线上插入，H型钢定位采用型钢定位卡。局部无法放置定位型钢的地方采用定位绳，定位绳沿桩位置固定距离处固定好，并在桩位置用彩色胶带做好标记。4）SMW工法井重点控制搅拌桩的水泥掺量及桩位定位，确保桩体搭接不小于25CM，使基坑围护形成墙体，严防渗漏。H型钢插入到位，钢筋砼围檩强度达到设计要求后，才进行基坑开挖，确保基坑围护安全牢固。5）搅拌桩架移到指定桩对中，中心偏差不得大于4cm，每根桩施工前必须校正搅拌轴，两个方向的垂直度偏差不得超过1％。6）SMW工法桩采用二搅二喷，根据规范要求，钻头下沉速度为0.5m/min，提升速度为1.0m/min，其垂直度偏差不超过1％，搅拌机采用双钻头施工，桩与桩的搭接为25cm，水泥浆配制好后，停滞时间不超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过10小时。7）