11702工作面消突评价

1湾田煤业集团有限公司湾田煤矿11702综采工作面区域防突措施抽采效果考察报告2015年6月26日211702综采工作面消突评价报告表瓦斯抽采达标评价内容序号评价内容是否符合要求备注1瓦斯抽采系统是2瓦斯抽采工程是3抽采钻孔界定是4抽采钻孔布置是5瓦斯抽采实测参数是6突出煤层区域验证是7抽采效果是参加人员序号职务职称签字（签姓名和日期）1技术员技术员2通防副总工程师通风助理工程师3地质副总工程师地质工程师审核防突副矿长：总工程师：矿长：会审意见采用DGC型瓦斯含量测定装置进行残余瓦斯含量测定，其最大残余瓦斯含量值为4.0523m3/t，残余瓦斯含量小于6m3/t，残余瓦斯压力0.499Mpa,符合AQ1026—2006标准、《防治煤与瓦斯突出规定》及六盘水市相关规定，故本次评价11702综采工作面回采范围内抽采达标，无突出危险。3一、引言1、考察依据⑴《煤矿安全规程》（2011版）。⑵《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）。⑶《防治煤与瓦斯突出规定》。⑷《防治煤与瓦斯突出规定读本》。⑸《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。2、区域防突措施效果考察简述根据在11702工作面运输巷、回风巷实施的顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，间接计算煤层残余瓦斯含量和现场测定煤层残余瓦斯含量论述实施区域防突措施后，11702综采工作面回采范围的消突效果。3、考察范围情况本次消突范围考察结果为：在11702工作面运输巷、回风巷实施的区域防突措施后，能够对11702综采工作面回采区域进行消突。4、效果检验结论通过在11702运输巷、回风巷施工上行钻孔和下行钻孔，预抽煤层瓦斯1448751.91m3，运输巷及回风巷施工抽采钻孔期间风排瓦斯量为39139.2m3，预抽率为：56.02%，经测定煤层残余瓦斯含量降至4.0523m3/t，间接计算煤层残余瓦斯含量降至4.89m3/t，均小于临界值6m3/t，达到《防治煤与瓦斯突出规定》的规定，且抽采效果可靠、有效，故11702综采工作面在本次效果检验范围内回采期间无突出危险，可在区域验证配合安全防护措施下采煤。4第一章工作面概况一、工作面基本情况11702综采工作面位于湾田煤一采区东翼+1485m区段，工作面运输顺槽长度345m，回风顺槽长度345m。运输顺槽标高为+1490.17m～+1501.1m，回风顺槽标高为+1541.5m～+1545m，工作面垂高45.8m～47m，煤层倾角19～21°，平均倾角20°，工作面平均斜长145m，煤层厚度3.0～3.5m，平均煤厚3.5m，可采储量19.67万吨，回采上限以11702回风巷为界，开切眼位于11702运输巷揭露的断层处；下部以11702运输巷为界，停采线下距运输巷回风绕道开门口5m，上距回风巷回风绕道开门口5m。11702综采工作面采煤方法为走向长壁后退式，回采工艺为综采，顶板管理为全部冒落法。四邻关系：11702综采工作面开采17#煤层，上覆的15#煤2152工作面于2008年8月开采完毕，已经开采至+1555m，16#煤已开采至+1537.4m，下伏的18#煤层在+1537～+1485区段内未开采，西为11701采面采空区。邻近层开采情况：11702综采工作面上覆15#煤层2152工作面开采至+1555m，16#煤层11602工作面开采至+1537.4m，对11702综采工作面中上部靠近回风顺槽48.9m范围有保护效果（详见保护范围划定图）。+1537m以下15、16、17、18煤层均未开采。5工作面基本情况表概况工作面名称11702综采工作面地面标高（m）+2102m～+1780m工作面煤层底板标高（m）+1490m~+1537m地面位置地面相对为山地，有少量旱地作物井下位置及四邻关系11702综采工作面开采17#煤层，上部为已开采的2152工作面采空区。回采上限以11702回风顺槽为界，开切眼位于11702运输巷揭露的断层处；下部以11702运输顺槽为界，停采线距+1542m回风石门20m。11701综采工作面上覆15#煤层2152工作面开采至1555m，16#煤层11602工作面开采至+1537.4m，对11702综采工作面中外段上部靠近回风顺槽48.9m有保护效果。+1537m以下15、16、17、18煤层均未开采。回采对地面设施的影响无影响走向长（m）345倾斜长（m）145面积(m2)53235煤层情况煤层厚度（m）3.5煤层结构简单煤层倾角（°）20可采指数1.0变异系数（%）11.21稳定程度基本稳定17#煤层位于龙潭组的中部煤系地层，上距16号煤层13.7m左右，下距18号煤层10m左右。煤质情况水分Mad(%)灰分Ad(%)挥发分Vdaf(%)高位发热量Qgr.d（MJ/Kg）碳含量C.daf(%)全硫St.d(%)1.3613.4319.1429.230.28煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称稳定性评价岩性特征顶板砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩普氏岩石分级法确定为IV类，不稳固，随回采而垮落。底板粉砂岩充水后严重变形、底鼓,底板.类型为较软。瓦斯地质情况1、工作面17煤层埋深在190～274m之间，倾向回风顺槽埋深较小，采面运输顺槽顺槽埋深较大。根据实测瓦斯含量，工作面瓦斯含量自上而下方向含量逐渐增高。因此，17煤的瓦斯含量大小受煤层埋深影响较大。2、回采过程中绝对瓦斯涌出量的大小受煤层的破坏性程度影响较大。3、有小构造、小褶皱附近煤层挤压破碎，回采过程中遇该构造带时，应加强局部防突措施。4、该工作面根据掘进运输顺槽顺槽、回风顺槽时的瓦斯涌出情况，绝对瓦斯涌出量相对较小，但在回采过程仍然应加强瓦斯治理工作。65、工作面内煤层的软分层不发育。影响回采的其他地质因素煤尘有爆炸性自燃倾向Ⅱ级煤质焦煤地温正常地压无储量计算走向长（m）倾向长（m）面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）准备煤量（万t）回采率（%）可采储量（万t）345145532353.51.4527.029520.97计算方法煤层厚度变化较小，采用块段法计算。详见附图1：11702工作面采掘工程平面图。二、工作面主要地质构造11702综采工作面煤岩层总体趋势呈现北高南低倾角20°的单斜构造，从工作面回风、运输巷揭露情况看，工作面无影响开采的地质构造，地质条件简单。煤层赋存稳定，煤质较硬。三、煤层、瓦斯情况11702综采工作面煤层倾角在19°～21°之间，平均倾角20°。平均煤厚3.5m。矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大，据国矿业大学矿山开采与安全教育重点实验室对煤层瓦斯赋存参数及突出危险性鉴定结果，17＃煤层具有煤与瓦斯突出危险性，瓦斯含量为11.12m3/t、瓦斯压力1.77Mpa，透7气性系数2.345m2/MPa2.d。四、通风系统11702综采工作面采用U型通风，建立有独立、可靠、稳定的通风系统，设计供风量850m3/min。工作面进风通风线路：主、副平硐→+1588m运输大巷→一采区轨道下山、运输下山→+1490m运输石门→11702运输顺槽→11702工作面。回风线路为：11702工作面→11702回风顺槽→+1542m回风石门→一采区回风上山→小米田风井→地面。五、抽采系统矿井现安装有高、低负压2套抽采系统。其中高负压抽采系统安装2BEF-52型抽放泵2台，电机功率为315kW,Q=224m3/min；低负压抽采系统安装2BEC-62型抽放泵2台，电机功率为450kW,Q=360m3/min。高负压抽采系统：11702运输巷安装有DN200mm抽放管，本煤层上行钻孔230个并入高负压抽采系统，11702回风巷安装有DN200mm抽放管，本煤层下行钻孔203个并入高负压抽采系统。低负压抽采系统：11702回风巷安装有DN320mm抽放管、采空区埋管抽放和上隅角抽放并入低负压抽采系统。六、煤与瓦斯突出鉴定情况根据《湾田煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》可知，湾田煤矿17#煤层属于主焦煤，破坏类型属于Ⅲ～Ⅳ类构造煤：煤层瓦斯压力8为1.77MPa，煤层瓦斯含量为11.12m3/t，煤体的坚固性系数为0.45，鉴定结果为：湾田煤矿开采标高1408m以上的17#煤层有突出危险。第二章区域防突措施实施情况一、保护层开采情况11702综采工作面上覆15#煤层2152工作面开采至+1555m，16#煤层11602工作面开采至+1537.4m，对11702综采工作面中上部靠近回风顺槽48.9m范围有保护效果（详见保护范围划定图）。二、区域预抽情况1、瓦斯抽采工程设计（1）控制范围：11702工作面采用在运输巷、回风巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的方法作为区域防突措施，抽采钻孔控制11702综采工作面整个回采区域。（2）钻孔直径和间距：在施工范围内，钻孔均匀布置，每隔2m施工一个钻孔，钻孔孔底间距为2.0m；采用的钻孔直径为65mm。（3）封孔：钻孔施工完毕之后，立即采用3袋玛丽散封孔袋配合3根pvc管进行封孔，封孔长度为10m。（4）封孔连接后，立即采用钢编胶管连接，确保钻孔负压不流失。（5）钻孔负压：钻孔的孔口抽放负压不小于13kpa，并保持负压稳定。2、瓦斯抽采工程施工（1）使用ZY-750型钻机施工钻孔，钻孔直径为65mm，采用9压风作为排渣介质。（2）2015年2月4日至2015年4月16日在11702运输巷施工区域防突措施钻孔，实际完成钻孔300个。2015年1月10日至2015年3月23日在11702回风巷施工区域防突措施钻孔，实际完成钻孔203个。2015年5月28日至2015年6月7日在11702切眼补充施工区域防突措施钻孔，实际完成钻孔24个(由于瓦斯浓度小于5%，并有些钻孔与风、机巷顺层钻孔串孔，未进行连网抽放)。（3）根据11702运输巷、回风巷及切眼区域防突措施钻孔完成图可知，钻孔控制整个工作面回采区域并保证20m安全超前距离。（4）钻孔连接使用1寸pvc管、1寸阀门配合连接，直接接入分流器中。（5）根据抽放情况考察和现场测量情况，单个钻孔的孔口负压均大于13kpa。（6）钻孔施工完毕后立即封孔连网抽放。详见附图2：11702区域抽采钻孔成果图。3、瓦斯抽采计量和参数测定（1）将施工好的钻孔封孔后连接在分流器上，分流器与Ф200抽放管连接，并对每一个钻孔进行编号。（2）抽采计量：11702运输巷、回风巷从2015年1月10日运输巷打钻开始至2015年6月26日8点班，每天均有防突人员10观测抽采管路的浓度及负压。11702运输巷及回风巷均完善了GLY80A抽采参数自动计量装置并入安全监控系统，实现了实时监测，共计抽放瓦斯量为1448751.91m3（详见附表湾田煤矿瓦斯抽放报表）。第三章区域防突措施效果评价根据《防治煤与瓦斯突出规定》第三十七条：对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠地预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施。本次区域防突措施的消突考察范围为：工作面运输巷长度321.5m，回风巷长度327.7m，切眼长度145m所圈定的钻场控制区域，沿走向超前工作面设计停采线20m。瓦斯抽采应达到的达标（1）抽采率必须大于45%；根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）附表3规定：瓦斯抽采应达到的指标，工作面的抽采率应大于45%。（2）残余瓦斯含量小于6m3/t,残余瓦斯压力小于0.6MPa。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十三条相关要求及六盘水市“双6标准”，其残余瓦斯含量必须小于8m3/t，(3)预抽时间差异系数小于30%。根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第二十六条相关要求，其预抽时间差异系数小于30%。1、评价单元划分11根据《11702综采工作面回采地质说明书》得知，11702工作面回采范围内煤层连续，无较大的地质构造，均处于同一地质单元；11702机巷、风巷抽放钻孔施工符合设计要求；钻孔布置均匀；钻孔预抽时间差异＜30%，符合《防突规定》评价范围划分原则及要求，故将11702工作面回采区域划分为同一个评价单元进行评价。2、抽采