MTT9072002矿用防爆电动激振器

目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3产品分类1…………………………………………………………………………………………………4技术要求2…………………………………………………………………………………………………5试验方法4…………………………………………………………………………………………………6检验规则4…………………………………………………………………………………………………7标志、包装、运输、贮存6……………………………………………………………………………………附录A矿用防爆电动激振器激振力的测定方法8…………………………………………………………A1测定原理8…………………………………………………………………………………………………A2测试设备及仪表8…………………………………………………………………………………………A3测试方法8…………………………………………………………………………………………………A4主参数的测定8……………………………………………………………………………………………A5激振力的测定8……………………………………………………………………………………………A6激振力的修正8……………………………………………………………………………………………附录B矿用防爆电动激振器耐振试验方法9………………………………………………………………B1试验前准备9………………………………………………………………………………………………B2试验方法9…………………………………………………………………………………………………Ⅰ前言本标准中产品的主要参数、技术性能是参照国内外同类型产品,结合我国生产技术水平而选定的。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由安阳煤矿电机厂负责起草。本标准主要起草人:迟宏禄、陈胜章、杨庆海、孙东彦、潘景顺、周爱玲。本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会电气分会负责解释。Ⅱ中华人民共和国煤炭行业标准矿用防爆电动激振器FlameproofminingmotorvibertorymachineMT/T907—2002国家经济贸易委员会2002-04-08批准2002-09-01实施1范围本标准规定了矿用防爆电动激振器(以下简称电动激振器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下振动机械设备用电动激振器。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T755—1987旋转电机基本技术要求GB/T997—1981电机结构安装形式代号GB/T1032—1985三相异步电动机试验方法GB1971—1980电机线端标志与旋转方向GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB3836.3—2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分增安型“e”GB/T4772.1~4772.3—1984电机尺寸及公差GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级GB/T10111—1988利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT/T154.1—1992煤矿机电产品型号的编制导则和管理方法3产品分类3.1电动激振器为矿用隔爆型(ExdI)。3.2电动激振器的冷却方式为封闭自冷式(IC0041)。3.3电动激振器的外壳防护等级,主体外壳部分为IP44,接线腔为IP54。3.4电动激振器的定额是以SI工作制为基准的连续定额。3.5电动激振器的额定电压为380V、660V,额定频率50Hz3.6电动激振器的型号编制应符合MT/T154.1的规定。型号的组成及排列方式如下:13.7电动激振器的结构及安装形式按GB/T997的规定,一般为IM1001(IMB3)。3.8电动激振器的规格代号、额定激振力、额定激振功率和同步转速的对应关系应按表1的规定。表1规格代号4级激振力/kN功率/kW同步转速/r·min-1规格代号6级激振力/kN功率/kW同步转速/r·min-1YBZQ2.5-42.50.21500YBZQ2.5-62.50.21000YBZQ5-450.371500YBZQ5-650.41000YBZQ10-4100.551500YBZQ10-6100.751000YBZQ16-4150.751500YBZQ16-6161.11000YBZQ20-4201.11500YBZQ20-6201.51000YBZQ30-4301.51500YBZQ30-6302.21000YBZQ50-4502.21500YBZQ50-6503.71000YBZQ75-4753.71500YBZQ75-6755.51000YBZQ100-41005.51500YBZQ100-61007.51000YBZQ130-61301010003.9电动激振器的安装尺寸公差应符合GB/T4772.1~4772.3的规定。4技术要求4.1电动激振器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2电动激振器的运行条件:a)海拔高度不超过1000m;b)环境温度-20℃~+40℃;c)空气中最大相对湿度95%(+25℃时);d)空气中含有瓦斯和煤尘爆炸性气体混合物;e)振动加速度不大于20g。4.3电动激振器允许在额定电压条件下直接起动。4.4电动激振器运行期间电压、频率的偏差应符合GB/T755的规定。4.5电动激振器在无激振力输出(即卸去偏心块)的条件下,在电源电压、频率为额定,同时轴上输出为额定激振功率时,其效率和功率因数的保证值、堵转转距、堵转电流、最大转矩对其相应额定值之比的保证值应符合表2的规定。保证值的容差应按GB/T755的规定执行。2MT/T907—2002表2规格代号效率/%功率因数堵转电流/额定电流堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩YBZQ2.5-4600.6472.22.2YBZQ5-4600.6572.22.2YBZQ10-4600.7072.22.2YBZQ16-4600.7072.22.2YBZQ20-4600.7372.22.2YBZQ30-4780.7672.22.2YBZQ50-4790.7672.22.2YBZQ75-4800.8072.22.2YBZQ100-4810.8072.22.2YBZQ2.5-6650.6072.32.2YBZQ5-6650.6872.32.2YBZQ10-6720.676.52.32.2YBZQ16-6730.686.52.32.2YBZQ20-6730.686.52.32.2YBZQ30-6750.696.52.32.2YBZQ50-6800.7372.52.2YBZQ75-6850.7372.52.2YBZQ100-6800.756.52.52.2YBZQ130-6800.756.52.52.2注:效率用杂散损耗为额定输入的0.5%值的间接法确定4.6电动激振器在电压、频率为额定,偏心块在额定激振力位置时,所测得的激振力应符合表1的规定值,其容差为+5%、-10%。4.7电动激振器应能经受1×107振动次数的耐振试验,检查电动激振器应无异常,并能继续正常运行。试验时电动激振器输出额定激振力承受的加速度不低于6g。4.8电动激振器定子绕组采用B级绝缘,当符合4.2时,在额定运行条件下,定子绕组的温升限值(电阻法)为80K,轴承的允许温度(温度计法)应不超过105℃。4.9电动激振器在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.98倍额定转矩的短时过转矩试验,历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应保持在额定值。4.10电动激振器的偏心块在额定激振力的规定位置时,电动激振器应能承受提高转速至其额定值的105%,历时2min而不发生有害损伤。4.11当三相电源平衡时,电动激振器三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.12电动激振器定子绕组的绝缘电阻在热状态或温升试验后,应不低于0.38MΩ(额定电压为380V时)或0.66MΩ(额定电压为660V时)。4.13电动激振器的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2320V。4.14电动激振器应具有耐潮性能,经40℃、12d湿热试验,绝缘电阻应不低于4.12的规定值3倍,并能承受4.13的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值应为(2Ue+1000)×85%(Ue为额定电压)。3MT/T907—20024.15电动激振器电气连接部件,应能承受GB3836.1的扭转试验。4.16电动激振器的电缆引入装置须能承受GB3836.1和GB3836.2规定的夹紧作用试验和密封性能试验。4.17电动激振器的橡胶密封材料须按GB3836.1的规定进行老化试验。4.18电动激振器须按GB3836.2的规定,进行外壳耐压试验和隔爆性能试验。4.19电动激振器的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3的有关规定。4.20电动激振器外壳应按GB3836.1的规定进行冲击试验。4.21电动激振器接线腔内和机座上应设有接地螺栓,并应在接地螺栓的附近设接地标志,此标志应保证在电动激振器整个使用时期内不易磨灭。4.22电动激振器出厂前应进行振动检查,应无异常现象出现。5.试验方法5.1电动激振器绝缘电阻的测定,绕组直流电阻的制定,空载试验,堵转试验,温升试验,效率、功率因数的测定,短时过转矩试验,超速试验,耐电压试验等电气性能试验与测定,均按CB/T1032的规定进行。5.2电动激振器湿热试验,按GB/T2423.4的规定进行。5.3电气连接件的扭转试验,按GB3836.1—2000中23.4.5的规定进行。5.4电缆引入装置的夹紧试验和密封性能试验,按GB38361—2000附录D中D3.1和CB3836.2—2000附录D中D2的规定进行。5.5橡胶密封材料的老化试验,按GB3838.1—2000附录D中D3.3的规定进行。5.6电动激振器的外壳耐压试验,按GB3636.2—2000中15.1的规定进行。5.7电动激报器隔爆性能试验,按GB3836.2—2000中15.2的规定进行。5.8电动激振器的电气间隙和爬电距离的测定,按GB3836.3—2000中4.3和4.4的规定进行。5.9电动激振器外壳防护等级的试验,按GB4942.1的规定进行。5.10外壳冲击试验,按GB38361—2000中23.4.3.1的规定进行。5.11电动激振器激振力的测定,按附录A(标准的附录)的规定进行。5.12电动激振器耐振试验,按附录B(标准的附录)的规定进行。5.13电动激振器安装尺寸及公差的检查,按GB/T4772.1-4772.3的规定进行。5.14电动激振器振动检查应不少于10min振动试验。6检验规则6.1检验分类电动激振器的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1电动激振器出厂前应取得国家授权检验单位发给的“防爆合格证”。6.2.2每一台电动激振器都应进行出厂检验,制造厂质量检验部门检验合格并发给“产品合格证”后,方可出厂。6.2.3电动激振器出厂检验的项目包括:a)电气检验:1)接线方式检查:2)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(出厂检验时可测冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于4.1