矿用摆线液压马达试验方法

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T487—1995矿用摆线液压马达试验方法1995-12-18批准1996-05-01实施中华人民共和国煤炭工业部批准目次1主题内容与适用范围1……………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3术语、符号1…………………………………………………………………………………………………4试验条件2…………………………………………………………………………………………………5试验类别3…………………………………………………………………………………………………6试验项目及方法3…………………………………………………………………………………………7数据整理5…………………………………………………………………………………………………附录A液压马达试验记录表(参考件)7……………………………………………………………………附录B液压系统原理图和综合性能曲线(参考件)7………………………………………………………B1性能试验系统原理图7……………………………………………………………………………………B2功率回收系统原理图7……………………………………………………………………………………B3综合性能曲线7……………………………………………………………………………………………ⅠMT/T487—1995矿用摆线液压马达试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了矿用摆线液压马达的试验条件、试验项目、试验方法和要求。本标准适用于以液压油为工作介质的摆线液压马达的试验。2引用标准GB/T786.1液压气动图形符号GB2346液压气动系统及元件公称压力系列GB2347液压泵及马达公称排量系列GB7935液压元件通用技术条件JB2148液压马达型式试验MT85采煤机液压元件型式试验规范3术语、符号3.1术语3.1.1公称排量输出轴每转输入油液体积的名义值。3.1.2额定压力在规定转速范围内连续运转,并能保证设计寿命的最高输入压力。3.1.3额定转速在额定压力、规定背压条件下能连续工作,并能保证设计寿命的最高转速。3.1.4空载压力输入压力不超过额定压力10%时的试验压力。3.1.5空载排量在空载压力下的实际排量。3.1.6最低稳定转速在额定压力下稳定运转(不爬行)的最低转速。3.1.7额定工况额定压力和额定转速时的工况。3.1.8起动扭矩规定工况下在某一给定压差值,马达从静止到起动时,马达轴上输出的最小扭矩。3.2符号符号和单位见表1。1MT/T487—1995表1符号和单位名称符号单位单位名称排量vmL/r毫升每转压力pMPa兆帕流量qvL/min升每分转速nr/min转每分扭矩TN·m牛米功率PkW千瓦温度θ℃摄氏度运动粘度γmm2/s二次方毫米每秒总效率η1容积效率ηv机械效率ηm起动效率η04试验条件4.1试验用油液4.1.1粘度:油温50℃时的运动粘度为35~43mm2/s(特殊要求另行规定)。4.1.2油温:除试验方法中明确规定外,型式试验应在50±2℃下进行;出厂试验在50±4℃下进行。4.1.3清洁度等级:试验用油液的固体污染等级不得高于19/16。4.2试验系统原理图性能试验液压系统推荐采用附录B中的图B1;功率回收液压系统推荐采用附录B中的图B2。4.3仪器、仪表精度试验用仪器、仪表的精度应选择表2规定的范围。表2仪器、仪表精度仪器、仪表名称测试精度等级BC压力计±1.0%±1.5%流量计±0.5%±1.0%扭矩仪±1.0%±2.0%转速仪±0.5%±1.0%温度计±1.0℃±1.5℃注:①型式试验采用B级精度;出厂试验采用C级精度。②仪表的最大量程不得超过被试验马达最大参数值的2倍。2MT/T487—19954.4测量点位置4.4.1压力测量点应设置在距被试马达输入口、输出口2d~4d(d为管道通径)处。稳态试验时,允许将测量点的位置移至距被试马达更远些,但要考虑管道的实际压力损失。4.4.2温度测量点应设置在测压点更远离被试元件的2d~4d处。4.5参量测量的稳态条件应同时测量每个设定点的各个参量(压力、流量、扭矩、转速等)。数次测量同一设定点时,其各参量的平均指示值的允许变动范围应符合表3的规定。表3被控参量平均指示值允许变动范围被控参量测试精度等级BC压力±1.5%±2.5%流量±1.5%±2.5%扭矩±1.0%±2.0%转速±1.0%±2.0%温度±2℃±4℃5试验类别根据不同要求分为型式试验和出厂试验两类。5.1型式试验范围型式试验系指全面检验产品性能和耐久性的试验。5.1.1凡属下列情况之一者,须进行型式试验:a.新产品的研制和批量生产的鉴定(包括老产品转厂生产);b.当马达的设计、工艺和材料的改变,可能影响其性能和耐久性时;c.对已定型的产品,出厂试验与以前所做型式试验结果发生不能允许的偏差时。5.1.2被试的马达不少于3台,从试制样机或批量产品中抽样,其中1台做全项目试验,其余只做性能试验。若测试中有不合格项目,不能进行鉴定和批量投产。5.2出厂试验适用范围出厂试验系指产品出厂前为检验产品基本性能的试验。凡生产的马达必须经试验合格后方可出厂。6试验项目及方法试验前应按下述方法进行跑合:在空载压力下起动,达到额定转速后再运转10min以上,然后逐渐加载。分级跑合到额定压力,再运转10min以上,累计跑合时间必须在30min以上,整个跑合全过程中应运转正常。6.1型式试验试验项目、方法及要求见表4。3MT/T487—1995表4型式试验项目、方法及要求序号试验项目试验内容和方法要求1排量验证试验在空载压力下,分别测量额定转速的20%~50%中任意一设定转速下的排量和额定转速下的排量(1)额定转速下的空载排量应在公称排量的95%~110%范围内(2)两种转速下的空载排量差值不得超过1%2效率试验(1)在额定转速下,分别测量从额定压力的25%至额定压力间六个以上等分的试验压力点的各组数据(2)分别测量在额定转速的125%和额定转速的85%、70%、55%、40%、25%时上述各试验压力点的各组数据(3)进口温度在20~35℃和70~80℃条件下,分别测量在额定转速时空载压力及上述各试验压力点的容积效率(4)反方向旋转试验方法和正方向旋转试验方法相同(1)额定工况下ηv≥89%,ηt≥76%(2)绘制综合性能曲线(见附录B图B3)3起动效率试验采用恒压力起动或恒扭距起动法,分别测定马达输出轴在不同相位角及常用范围内正、反方向的起动扭矩或压差相位角的个数不得少于马达转子的齿数在额定压力下的最小起动效率应≥62%4低速性能试验在额定压力下,以逐渐降速和升速方法分别重复测量正、反转向时不爬行的最低稳定转速正反转向各测三次以上,最低稳定转速应≤15r/min5高温试验额定工况下,以进口温度为90℃以上的油液作连续运转试验允许更换油液(1)连续运转试验1h以上无异常现象(2)试毕后,检测进口油温在50±2℃条件下,额定工况时的ηv6低温试验被试马达温度和进口油温均低于-20℃之后,在空载压力工况下,从低速至额定转速分别进行起动试验允许更换油液各起动5次以上无异常现象7超速试验在额定转速的125%下,以额定压力做连续运转试验运转15min以上无异常现象8超载试验在额定转速下,以额定压力的125%做连续运转试验运转10h以上无异常现象9连续换向试验在额定工况下,以5次/min(一个往复为一次)以上的频率做正、反转换向试验试验时的进口油温为30~60℃(1)连续换向5万次以上无异常现象(2)试毕后检测进口油温50±2℃条件下,额定工况时的ηv10连续满载试验在额定工况下,做连续运转试验,在运转过程中,定期测量并记录,记录内容参考附录A试验时的进口油温为30~60℃正、反转向各运转500h试毕后检测进口油温50±2℃条件下额定工况时的ηv11连续超载试验在额定转速下,以额定压力的125%做连续运转试验,在运转过程中,定期测量并记录,记录内容参考附录A试验时的进口油温为30~60℃正、反转向各运转125h试毕后检测进口油温50±2℃条件下,额定工况时的ηv4MT/T487—1995表4(续)序号试验项目试验内容和方法要求12效率检查试验完成上述规定项目试验后,测量额定工况下的容积效率和总效率额定工况下ηv≥86%13外渗漏检查在上述规定项目试验过程中,检查固定密封和旋转密封部位的渗漏情况不得有外渗漏注:①计算容积效率时均以序号1额定转速下的空载排量为准。②试验时背压不得大于额定压力的10%。③试验时,额定压力=输入压力-背压。④序号6低温试验允许在工业性试验中考核。但应由主管部门规定在限期时间内完成。⑤若做序号8超载试验和序号10连续满载试验,则可不进行序号11连续超载试验。如选择序号11试验,则可不进行序号8和10试验。6.2出厂试验试验按表5规定进行。表5出厂试验项目、方法及要求序号试验项目试验内容和方法要求1耐压试验马达后壳体装配前进行额定压力的150%静压试验不得有渗漏现象2排量验证试验在额定转速、空载压力工况下,测量空载排量空载排量值应在公称排量的95~110%范围内3效率试验在额定工况下,分别测量正、反转的容积效率(ηv)和总效率(ηt)ηt≥89%,ηv≥76%4超载试验在额定转速下,以额定压力的125%运转1min无异常现象5外泄漏测量在额定工况下,测量外漏口的泄漏量不得大于2L/min6外渗漏检查在上述项目试验全过程中,检查固定密封和旋转密封部位的渗漏情况不得有外渗漏6.3试验的全过程应有记录,记录内容参考附录A。7数据整理7.1容积效率ηv(%)计算:ηv=qv1,i/niqv1,e/ne=(qv2,i+qvd,i)/ni(qv2,e+qvd,e)/ne×100%…………………………(1)式中qv1,i———空载压力时的输入流量,L/min;qv1,e———试验压力时的输入流量,L/min;qv2,i———空载压力时的输出流量,L/min;qv2,e———试验压力时的输出流量,L/min;qvd,i———空载压力时的泄漏流量,L/min;qvd,e———试验压力时的泄漏流量,L/min;ni———空载压力时的转速,r/min;ne———试验压力时的转速,r/min。5MT/T487—19957.2总效率ηt(%)计算:ηt=2πnT2(p1,e·qv1,e-p2,e·qv2,e)×1000×100…………………………(2)式中p1,e———输入压力,MPa;p2,e———输出压力,MPa;n———输出转速,r/min;T2———输出扭矩,N·m。7.3功率计算:7.3.1马达的输入液压功率P1,h(kW)计算P1,h=qv1,e·p1,e×100060000…………………………(3)7.3.2马达的输出机械功率P2,m(kW)计算P2,m=2πnT260000…………………………(4)7.4起动效率η0(%)计算:7.4.1恒压力起动效率η0=TeTi,mi×100…………………………(5)式中Ti,mi=12π·qv1,ini·Δpe×1000Δpe———给定的压差,MPa;Te———对应于某一给定的压差值所测得的扭矩值,N·m。7.4.2恒扭矩起动效率η0=Δpi,miΔpe×100…………………………(6)式中Δpi,mi=2πqv1,i/ni·Te/1000Te———给定的扭矩,N·m;Δpe———对应于某一给定的扭矩值所测得的压差值,MPa。6MT/T487—1995附录A液压马达试验记录表(参考件)制造厂名称公称排量mL/r最高转速r/min试验日期元件名称最高压力MPa额定转速r/min元件型号额定压力MPa试验油液牌号元件编号表A1项目(单位)测量时间旋转方向转速r/min输出扭矩N·m压力,MPa流量,L/min功率,kW效率,%温度,℃输入压力输出压力压差输出流量外泄漏量输入流量输入功率输出功率容积效率机械效率总效率进口温度出口温度外壳最高温度室温运转时间min换向︵冲击