课件煤矿瓦斯防治监察201812

提纲一、瓦斯防治技术二、防突监察三、监测监控监察四、“一通三防”监察五、抽采达标监察六、瓦斯地质监察附录：瓦斯检查必须携带的工具、仪器一、焦煤西山屯兰矿特别重大瓦斯爆炸事故案例2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四盘区12403综采工作面，发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人)。第一部分瓦斯防治技术要点：事故案例、偏Y型通风、防治技术屯兰矿2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/年，核定生产能力为500万吨/年。该矿属当时高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43m3/min，相对瓦斯涌出量33.58m3/t。煤尘具有爆炸性。属容易自燃煤层。安装有安全监控系统,但爆源处没有设置甲烷传感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不达标（回风巷瓦斯浓度大于1%，长期超过1.5%）。事故发生在南四盘区12403综采工作面，该工作面煤层厚度4.26米，绝对瓦斯涌出量37.77m3/min，相对瓦斯涌出量10.15m3/t，瓦斯抽采率44.13%，采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风巷之间设有多个联络巷。风机开关专家分析：1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关（爆炸点）,在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗（开4指宽）。一次采全高工作面23进风巷22进风巷24进风巷25进风巷21进风巷大采高工作面三进两回通风系统示意图二、晋煤寺河“三进两回偏Y型”通风方式介绍三、瓦斯防治技术（一）瓦斯防治治根治本之策（一个字）抽（预抽：地面钻井、顺层钻孔、穿层钻孔；采动抽：高低巷抽、埋管抽、地面钻井）（二）瓦斯防治关键技术（三个字）钻（孔）--封（孔）--联（孔）（三）瓦斯防治成功经验（三十六个字）密钻孔、大孔径、下套管、严封孔、高负压、强增透、分源抽、立体抽、长时抽、精计量、细分析、重评估瓦斯防治技术2012年1月29日屯兰煤矿掘进工作面，因瓦斯抽采钻孔使用蛇形钢丝软管钻孔与支管直接联接，无放水排渣装置，钢丝软管被煤渣堵塞，在瓦斯正压作用下软管破裂，瓦斯喷出，使整条巷道瓦斯超限，最高达19.5%，险些酿成颠覆性事故。第二部分防突监察防突监察要高度重视两个重要环节：一是区域防突措施选择。区域防突措施一般有两类：开采保护层和预抽煤层瓦斯。煤矿企业在选择区域防突措施时要有全面的技术数据做支撑，在系统分析的基础上按照优先顺序选择“预抽煤层瓦斯可采用的方式有：地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。”第二部分防突监察特别注意,煤巷掘进工作面预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施的，必须符合新《煤矿安全规程》第二百一十条之要求：有下列条件之一的突出煤层，不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施:（一）新建矿井的突出煤层；（二）历史上发生过突出强度大于500t/次的；（三）开采范围内煤层坚固性系数小于0.3的；或煤层坚固性系数为0.3--0.5，且埋深大于500m的；或煤层坚固性系数为0.5--0.8，且埋深大于600m的；或煤层埋深大于700m的；或煤巷条带位于开采应力集中区的。第二部分防突监察二是区域措施效果检验。区域措施效果检验的结果至关重要。对预抽煤层区域瓦斯措施效果检验，分析检查预抽区域内钻孔分布是否符合《防突规定》和设计要求，效果检验钻孔布置是否合理，施工校检钻孔时是否有顶钻、喷孔等异常现象，测试数据是否真实可靠。在监察中，凡发现上述任一环节出现问题，区域措施效果检验报告都视为不合格。按《防突规定》给予重处。局部综合防突措施区域综合防突措施建井期间进行突出煤层、突出矿井鉴定非突出矿井矿井突出煤层、突出矿井鉴定有突出煤层无突出煤层：按非突出矿井管理危险区新建矿井突出危险性评估有突出危险：按突出矿井设计无突出危险：按非突出矿井设计突出矿井开拓前区域预测区域措施效果检验危险区无危险区每采掘10～50m进行区域验证有危险无危险工作面预测突出危险工作面无突出危险工作面工作面措施效果检验执行安全防护措施后采掘作业工作面防突措施突出危险工作面无突出危险工作面执行安全防护措施后采掘作业区域防突措施无危险区开拓后区域预测防治煤与瓦斯突出基本流程(参考示意图)防治煤与瓦斯突出技术体系合理采掘部署——煤层开采顺序，巷道布置，掘、保、抽、采接替区域综合防突区域突出危险性预测—瓦斯参数结合瓦斯地质分析区域性防突措施开采保护层区域性预抽煤层瓦斯工作面突出预测钻屑瓦斯解吸指标K1钻孔瓦斯涌出初速度指标q工作面防突措施小直径超前排放钻孔松动爆破预抽瓦斯水力冲孔金属骨架、煤体固化等工作面措施效果检验（K1、q、S）安全防护措施管理制度安全设施设备、器材局部综合防突钻屑量指标S区域措施效果检验区域验证防治煤与瓦斯突出技术措施主要内容第二部分防突监察一、资料㈠防突设计、措施1、突出鉴定报告（突出矿井的非突出煤层都要鉴定）2、矿井防突设计3、区域预测（预测结果是否由煤矿企业技术负责人批准；也可不进行区域预测按突出危险区管理，直接采取区域防突措施）第二部分防突监察4、区域防突措施（是否由煤矿企业技术负责人批准）5、采掘面区域措施效果检验报告（查是否由矿技术负责人批准、效果检验的测试点布置是否符合规定、是否预留有20m超前距）6、区域验证超前钻孔施工记录(对效果检验与验证结果有异议的,为了防止弄虚作假,必要时通过人员定位还要查效果检验、验证人员到现场时间，与之对比)第二部分防突监察7、采掘工作面防突设计（矿技术负责人批准）8、涉及到揭煤的是否有专项防突设计（是否由煤矿企业技术负责人批准）9、瓦斯地质图10、当涉及到《防突规定》第22条第3款、第23条第2款（多巷平行掘进共用1条回风巷）、第24条第2款、第25条第1款、第89条第3款时是否制定了相应的安全技术措施第二部分防突监察11、掘进贯通措施是否符合《防突规定》第19条第4款要求（重点看被贯通巷是否超前5m、贯通点10米内巷道加强支护）12、预测指标有超标时采取局部防突措施要有措施竣工图，是否按《防突规定》第68条规定采取两次局部防突措施13、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，延深达到或超过50m或开拓新采区时是否测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与突出危险性相关的参数第二部分防突监察14、突出矿井的非突出煤层涉及到揭煤时是否制定和实施石门揭煤的局部综合防突措施15、《防突规定》颁布后的突出新建改扩建矿井投产前是否进行了防突专项验收（查验收批文）16、如有沿煤层顶（底）板岩巷掘进的，查探顶（底）记录（查看是否有探测要求或设计及相应的措施，符合《防突规定》第21条，确保不少于5米的安全岩柱）第二部分防突监察17、特殊地质构造带采取的防突措施（查看有无提前进行地质构造预报、探测构造分析结果、制定专项过构造措施，如遇落差超过煤层厚度的断层是否按《防突规定》第88条第2款石门揭煤的措施执行）18、开采保护层的矿井必须对被保护层进行抽放，开采近距离保护层时必须有防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层工作面或误穿突出煤层的措施第二部分防突监察㈡机构、制度、报表1、防突机构2、防突管理制度和各级岗位责任制3、突出事故应急预案4、年度、季度、月度防突计划5、防突例会(查会议纪要，矿长、总工是否参加)6、各类防突措施贯彻情况（查有无贯彻记录）第二部分防突监察7、A、B、C报表是否按规定时间上报8、防突员持证情况。从预测报表签字人员查对应是否有特殊工种证件；查防突员每年是否接受一次三级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训9、防突培训情况，矿长、总工是否参加二级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训，所有入井人员进行过防突专项培训，并考试合第二部分防突监察10、有无防突预测原始记录（预测原始记录手册、预测公布牌、预测报表要三对照管理，防止预测数据弄虚作假，确保预测数据真实可靠）；有无含量测定原始记录（井下测定记录单、实验室测定记录单，是否均进行签字）11、防突预测报表（看预测指标有无超标，如有超标采取了哪些措施，根据允许进尺看是否有超掘现像，查各级领导是否签字）第二部分防突监察12、防突仪器、设备台账（重点查防突仪器和压风装置MA证，严防冒牌产品）13、防突预测预报表钻孔的布置角度是否满足终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m且保留至少2m预测孔投影孔深超前距（查预测钻孔布的位置和角度）第二部分防突监察（三）防突培训1、防突培训情况。矿长、总工是否参加二级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训，查培训证件；所有入井人员进行过防突专项培训，并经考试合格后方准上岗作业，查考试题2、防突员持证情况。从预测、效果检验、验证报告报表人员签字，查对应是否有特殊工种证件；查防突员每年是否接受一次三级以上煤矿安全培训机构组织的防突专项培训第二部分防突监察3、瓦检员持证情况。从瓦斯检查循环图表人员签字（查当月或上月），查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效4、监测监控工持证情况。从监测监控安装、调试、巡检、维修记录人员签字，查查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效5、瓦斯抽采工持证情况。从煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工、封孔、瓦斯流量测定及瓦斯抽采设备操作（包括井上下抽采泵站司机）记录人员签字，查对应是否有特殊工种证件，查证件是否有效第二部分防突监察二、现场检查1、入井人员随身携带的自救器是否符合规定和要求（不低于30分钟的隔离式自救器）2、是否建立有地面永久瓦斯抽采系统、能力充足，并正常运行3、是否有使用架线电机车4、主要大巷是否布置在岩层中（岩巷掘进有无钻探确保不误揭煤层）第二部分防突监察5、双巷掘进贯通时被贯通巷道是否超前5m(正好贯通的巷道看现场，没有贯通的查上次贯通单的透贯米数和预测报表的预测米数就可以看出是否真正超前)6、涉及到放炮工作面查炸药是否符合规定。7、根据图纸及现场看有无在应力集中范围内进行掘进或回采，安全距离是否符合要求（不小于30m）8、是否有串联通风现象第二部分防突监察9、采区回风和总回风巷是否设有高低浓度甲烷传感器10、各采掘工作面回风系统是否设有调节设施（重点到回风巷实地检查）（事故案例：阳煤新景矿2010年1月25日，南四采区掘进工作发生煤与瓦斯突出，由于回风系统有调风设施，造成逆流3927米，险酿成颠覆性事故）11、根据图纸并检查现场查看采区和工作面是否有独立的通风系统（多巷掘进制定不平行作业相应保障措施除外），采区回风巷是否是专用回风巷第二部分防突监察12、工作面是否设专职瓦斯检查工，有放炮作业的地点查专职爆破工是否是固定在同一工作面13、查钻孔的封孔长度是否符合规定（主要看现场封孔管的长度）14、井下实测预抽孔口负压看能否达到规定的13Kpa（卸压抽放除外，一般不低于5KPa），孔口瓦斯浓度是否大于30%第二部分防突监察15、如执行区域验证10-50m验证2次时，查看掘进工作面是否打不少于10m的超前钻孔（重点要看现场有没有打钻的设备和设备的能力能否满足打孔的深度便知是否真打）16、如执行局部防突措施时，现场查看预测的孔深是否达到要求，是否按规定预留预测超前距和措施孔超前距，有无防突预测标记点和允许进尺控制牌17、采掘工作面的各类防突相关的牌版是否能反映实际情况，填写准确第二部分防突监察18、如有沿煤层顶（底）板掘进的岩巷要查看是否进行探顶或探底，以确保最小法向距离不小于5m(查探孔的位置和现场是否有钻探的设备及设备的能力能否满足便知是否真探)19、采煤工作面是否有采用下行通风20、执行局部防突措施时查看现场是否配备有满足能力的打措施孔钻机、钻杆第二部分防突监察21、采区必须设置有永久避难所，掘进工作面超过500m必须设置工作面避难所。避难所配备的各类设施和器材是否符合《防突规定》第102条规定和国家安监总局[2011]15号和[2013]10号文22、掘进工作面的反向风门构筑是否符合《防突规定