王家岭矿函201783号附件各专业隐患排查表

附件：各专业隐患排查表王家岭矿通风部分隐患排查表被排查单位：排查日期：年月日隐患类别排查内容排查情况物的危险状态1、采、掘工作面通风系统稳定、可靠，实现独立通风；井下巷道通畅、无杂物，通风断面符合要求。2、按规定每旬进行测风，各地点风量、风速符合规定要求。3、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，每天进行切换，并有记录可查。局部通风机的安装、使用符合《规程》规定，全部上架、挂牌管理，不出现循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术措施。4、局部通风机设备齐全，瓦斯电、风电闭锁功能可靠；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，距回风口大于10m，局部通风机前巷道支护良好，无杂物。5、风筒吊挂、风筒距工作面的距离符合规定，风筒无破口、无反接头、接头应反压边；风筒不得被摩擦、挤压，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接。风筒拉线的使用符合规定，采用锚杆固定。6、采煤工作面上、下隅角严禁悬顶，按要求备足充填材料；工作面机头、机尾4台支架初撑力不低于24Mpa；机尾10架支架尾梁高度控制在后溜回煤器上沿300mm以上，严格执行《王家岭矿上隅角瓦斯管理十条规定》。7、严格按照瓦斯治理方案中有关要求开展相关工作，回风隅角吊挂瓦斯便携仪，且位置正确，无瓦斯积聚地点。8、通风设施（密闭、风门、风窗和风桥）质量符合规定，风门闭锁可靠，风门前严禁堆积杂物，严禁积水、淤泥。9、临时停风地点应停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24h内封闭完毕，杜绝出现盲巷。10、防灭火系统完善，各地点消防器材配备符合要求；井下设置消防材料库，库内材料配备充足，做到定期更新维护、检修。11、黄泥灌浆、束管检测系统等综合防火措施到位，符合要求。12、密闭前5m内支护完好，无杂物、积水，所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）。13、密闭说明牌板及密闭检查牌板内容填写正确并按时检查记录。14、各采空区密闭返水孔、观测孔、措施孔设置符合要求。15、防、排水系统完善，防尘管路的敷设符合规定要求，定期进行巷道除尘。采掘工作面消防管路每隔100m设置专用支管和阀门；在安装带隐患类别排查内容排查情况式输送机的巷道中每隔50m设置支管和阀门，编号管理，并保证使用。16、采煤机、掘进机内喷雾的工作压力不得小于2Mpa，外喷雾装置的工作压力不得小于4Mpa。17、距采掘工作面50米范围内安设两道风流净化水幕，喷嘴方向一致，迎风与巷道顶板成45°夹角，相邻两喷嘴间距为500毫米，水幕杆刷红白相间油漆；水幕雾化后覆盖巷道全断面，且雾化效果好。18、距采掘工作面100米范围内安设两道捕尘网，与净化水幕配套使用，位于净化水幕下风侧0.3m处，要求能够覆盖全断面，随采掘作业交替移动。19、各转载点喷雾喷嘴方向以对准皮带搭接处的落煤点为标准。落差大于0.5m的转载点，必须设置防尘密闭罩。20、隔爆水棚排间距离为1.2～1.5m，水量要求：主要隔爆棚不得少于400L/㎡，辅助隔爆棚不得少于200L/㎡。隔爆水袋统一选用容量60L的水袋，单排水袋高度一致，每排水袋及牌板外边缘要对齐，成直线排列，水袋无脱钩、缺水。21、每天清理一次除尘风机300mm风筒吸风口内破碎煤块及粉尘，同时清理除尘箱后部集聚煤泥；每周一将除尘箱开盖、彻底清理积尘；每半月打开700mm风筒冲洗内部积尘，以上清理工作留有记录。22、监测监控系统完善，各类监测传感器吊挂位置、数量、报警点、断电点等符合规定要求，按期进行标校。23、巷道内所有传感器及牌板完好且数据填写准确、表面整洁无浮尘。24、各地点传感器、掘进机及采煤机上的机载瓦斯传感器数据必须准确，数值在允许误差范围内。25、巷道内电缆钩间距不超过1米，所有传感器线缆吊挂上钩，中间无交叉和打结现象，不与动力电缆混挂。在线头对接处有接线盒的地方，接线盒两边线缆富余50cm，接线盒吊挂符合要求。26、监测监控分站运行正常，电源箱，远控开关，风机开停传感器指示灯显示正常。27、风电闭锁和瓦电闭锁功能灵敏可靠。28、瓦抽管路、支架排列整齐、平直，严禁发生碰撞。29、瓦抽管路各阀门进行编号管理，连接处严密不漏风。30、瓦抽管路上严禁放置杂物或挤压管路。31、瓦斯抽采管路无漏气、积水现象，与动力电缆安设位置符合要求。人的不安全行为32、作业人员经过培训、考试合格、持证上岗，无“三违”行为。33、必须按计划停风停电，在恢复通风前必须按规定检查气体浓度，不得随意开启风机。34、在瓦斯、一氧化碳等有毒、有害气体超限的地点及停风区域严禁强行作业。35、瓦斯检查符合相关规定；瓦检工在指定地点交接班，有记录;瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报“三统一”。36、严禁随意开停局部通风机。37、严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门。38、有关人员必须携带便携式甲烷检测报警仪入井，瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪，并检查仪器完好性。隐患类别排查内容排查情况管理缺陷39、排放瓦斯、启封火区、贯通、通风系统调整等涉及重大安全的危险作业必须制定安全技术措施和组织贯彻学习。40、不得使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，或使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。41、风筒末端到工作面距离和出风口风量符合作业规程规定。42、井下存在体积达到0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时附近20m内严禁作业，必须撤出人员、切断电源。43、井下巷道不存在连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积。44、井下施工的主要通风设施必须按照标准进行验收，验收不合格不得投入使用。45、安全风险预控措施落实到位，隐患排查治理落实到位。46、各项规程、措施及规章制度落实到位。排查人员：王家岭矿运输部分隐患排查表排查单位：排查日期：年月日隐患类别排查内容排查情况物的危险状态1、车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于500mm，或设置必要的车辆躲避硐室。2、巷道高度满足车辆行驶需要。车辆最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆线的间距不少于300mm。3、行驶车辆的巷道中每隔300m应设置一个人员躲避硐室，可由探水硐室或车辆调车硐室兼。硐室施工必须达到设计要求，严禁堆积物料影响车辆调车。4、胶轮车行驶的巷道畅通、平整、无积水杂物。5、车辆通过的风门，应设有车辆通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号装置。6、井下主要运输大巷中的乘车点、弯道、巷口、硐室口、加水点、里程有明显的标志牌或警示牌。7、所有的标志牌和警示牌必须使用反光材料制作，并悬挂于醒目位置。8、车辆的罩壳齐全紧固、无变形。车体整洁，车窗明亮。9、运人的车厢有顶盖、紧固装置。10、轮胎无破洞，轮缘无严重磨损，附件齐全紧固，气压正常。11、各种仪表显示灵敏、可靠、正常，管路无跑、冒、滴、漏现象。12、车辆启动后无异响。13、润滑机油油位适中、无渗漏。14、井下行驶5台以上胶轮车时，应装备车辆定位跟踪系统和信号集中闭塞系统。15、进气、排气栅栏固定螺栓齐全紧固。16、气密封衬垫具有良好的弹性，密封无任何刮伤和划痕。隐患类别排查内容排查情况17、各种附件联结良好，运转灵活。18、胶轮车排气净化后的有害气体成分的体积浓度不应超过下列许可值：一氧化碳（CO）:0.1%；氮氧化物（NOX）:0.08%；且排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，井下空气中的一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）应符合《煤矿安全规程》规定。19、车辆的传动变速箱具备不同的档位。20、车辆传动系统、制动系统、操纵系统、液压系统、气动系统等应工作稳定可靠，无异常现象。21、车辆照明装置完好、明亮，后有红尾灯，尾灯能见距离至少60m。22、巷道照明灯应使无轨胶轮车前方20m处至少有4lx的照明度。23、出现故障或出现事故时，司机必须使用随身携带矿灯进行警示。24、车辆的制动装置可靠，在水平干硬路面上，车辆应额定载荷、初速度20km/h时的制动距离≤8m。25、离合器等换档机构灵敏可靠，无渗漏。26、胶轮车应设置工作制动、驻车制动和紧急制动。驻车制动和紧急制动可为一套系统，但与工作制动必须是各自独立控制的两套机构。27、车辆自动保护装置齐全有效，具有防爆性能。28、车载瓦斯自动报警装置灵敏可靠，传感器定期校验。29、电源、电缆、控制线无松动、断开和破损。30、油箱最大容量≤8h的用油量；发动机机壳不得采用铝合金制造，非金属部件应具有阻燃和抗静电性能；油箱和管路必须采用不燃性材料制造。31、车辆排气口的排气温度≤77℃，其表面温度≤150℃。32、车内配置足量的灭火器。33、胶轮车在井下巷道运行时应限速，运料车最高速度不得超过40km/h，运人车不得超过25km/h，火工品运输车、运油车不得超过15km/h。支架搬运车、防爆叉车、防爆装载机等特种车辆入井，除遵守普通胶轮车的规定外，巷道内最大行驶速度为：重载时不超10km/h,空载时不超20km/h；进入作业地点后最大行驶速度为：重载时不超5km/h,空载时不超10km/h。34、运送人员应使用专用人车运输。在指定地点接送人员，司机负责开关车门。开车前应关好车门、防护栏，人体及所携带的工具、材料不应露出车外。车辆起动时，司机应向乘车人员发出警示。35、车辆运送人员在交接班高峰时段，设专人维持乘车秩序。36、车辆会车时，出井车辆避让入井车辆，并进入会车硐室；井口500m严禁会车。37、在主道上停车时，车辆不得熄灯、关闭前后照明灯。38、车辆驶近行人、巷口、硐口、弯道或噪声大、视线受阻地段时，要减速、鸣笛。39、紧急情况下，使用矿灯发送紧急停车信号。非紧急情况下，任何人不得擅用。40、所有司机入井要穿工作服，佩戴矿灯、自救器、安全帽，并随身携带入井证及胶轮车司机操作证。人的不41、作业人员经过培训、考试合格、持证上岗。42、无违反规定运送超高、超宽、超重设备或易燃、易爆物品现象。隐患类别排查内容排查情况安全行为43、无驾驶无轨胶轮车进入总回风巷、专用回风巷现象。44、胶轮车司机无“三违”行为。管理缺陷45、各项规程、措施及规章制度落实到位。46、班组长（跟班队长）执行现场交接班。47、安全风险预控措施落实到位48、隐患排查治理落实到位。49、当班职工必须参加班前、班后会。排查人员：王家岭矿地质灾害防治与测量部分隐患排查表(掘进)被排查单位：排查日期：年月日隐患类别排查内容排查情况掘进工作面1、巷道内不得有积水、淤泥，巷道是否有毛水沟，且水沟内不得有杂物，确保巷道干净整洁2、探放水安全掘进距离牌版、短探管理牌板、排水点牌版、探水点牌板、探放水（参数）验收牌版、探放水平剖面图牌版、物探牌板、突水征兆牌版、重大水害隐患停产撤人制度牌版填写及悬挂是否正确或损坏3、短探孔是否严格按设计施工，短探原始记录本和短探管理牌板是否按要求填写4、掘进工作面排水管路要与风、水管路同齐，且距离迎头不能大于30米，管路是否存在跑冒滴漏现象。工作面迎头必须配备满足生产需求的排水设备，且要与排水管路接通5、风泵是否有消音器，风泵的吸水管和排水管是否与风泵匹配。6、各排水点排水管路是否与水泵出水口匹配7、激光指向仪是否符合要求8、掘进工作面长、短探安全掘进距离是否符合要求，长探安全掘进距离不小于30米，短探安全掘进距离不小于3米。9、导线点完好，且要悬挂导线点牌板人的不安全行为15、作业人员无“三违”行为排查人员：王家岭矿地质灾害防治与测量部分隐患排查表(采煤)被排查单位：排查日期：年月日隐患类别排查内容排查情况采煤工作面1、巷道及工作面内不得有积水、淤泥，巷道是否有毛水沟，且水沟内不得有杂物，确保巷道干净整洁2、突水征兆牌板、重大水害隐患停产撤人制度牌版填写及悬挂是否正确或损坏3、风泵是否有消音器，风泵的吸水管和排水管是否与风泵匹配。4、各排水点排水管路是否与水泵出水口匹配5、回采工作面退尺牌板是否按要求及时回收，退尺牌板是否清洁6、回采工作