印染行业废水治理工程技术规范DB44T6212009

ICS13.060.99P40备案号：25525-2009广东省地方标准DB44DB44/T621—2009印染行业废水治理工程技术规范TechnicalspecificationsofwastewaterTreatmentEngineeringforTextileDyeingIndustry2009-05-31发布2009-09-01实施广东省质量技术监督局发布DB44/T621—2009I目次前言............................................................................III1总则................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语................................................................................14印染废水水质和参考水量..............................................................25预处理..............................................................................46前物化处理..........................................................................57生化处理............................................................................58深度处理............................................................................99污泥量计算及处理方法...............................................................1010调试运行..........................................................................1111检测与自控........................................................................11DB44/T621—2009IIDB44/T621—2009III前言为防治广东省印染废水对环境的污染，引导和规范广东省印染行业水污染防治治理工程设计，特制定本规范。本规范在比较全面地分析研究印染行业的废水实用处理技术，吸收国内及国外印染废水研究成果，总结多项印染废水工程的设计、施工和运行管理方面的经验的基础上，针对广东省内印染行业废水的特性而编写。本规范适用于指导新建、扩建或改建的印染废水治理的工程设计。本规范由广东省环境保护局提出。本规范为首次发布。本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。本规范由广州中环万代环境工程有限公司、广东省环境保护产业协会和中山大学等单位负责起草。主要起草人：刘德沛周秀霞朱竹人王刚王广卓邹耀熊亚。本规范由自2009年09月01日起实施。本规范由广东省环境保护局解释。DB44/T621—20091印染行业废水治理工程技术规范1总则1.1本规范适用于广东省内以天然纤维（如棉、毛、丝、麻等）、化学纤维（如涤纶、锦纶、腈纶、氨纶和粘胶纤维等）为原料的各类纺织品生产过程中产生的印染废水。1.2废水处理工程设计应根据企业生产规划年限、工程规模、经济效益、社会效益和环境效益，正确处理近期与远期、集中与分散、排放与利用的关系。通过全面论证，做到确能保护环境，节约土地，技术先进，经济合理，安全可靠，适合当地实际情况。1.3印染废水处理设施应满足投资省、占地少、自动化程度高、运行稳定、管理方便、出水水质达标、节能减排等要求。1.4印染废水处理工程设计应在不断总结科研和生产实践经验的基础上，积极采用经过鉴定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备。宜采用机械化和自动化设备。1.5印染企业集中地区实行专业化集中治理的原则。1.6印染废水处理工程设计规模必须满足主体工程需要。1.7印染废水处理工程的设计除了执行本规范，还应符合国家有关法令和国家现行相关标准的规定。1.8印染废水的治理技术路线宜采用：预处理+物化处理与生化处理结合+深度处理（出水水质要求高时）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50014室外排水设计规范DB44/26-2001广东省地方标准水污染物排放限值CJ25.1生活杂用水水质标准CJJ60城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程3术语下列术语适用于本规范。3.1水力停留时间(Hydraulicretentiontime)进入反应池或沉淀池的废水在池内的平均停留时间。3.2水力负荷(Hydraulicloadingrate)一种负荷表示方式，指单位面积单位时间所能接受的废水量。3.3污泥负荷(Sludgeloadingrate)反应池内每千克活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量千克数。其计量单位通常以kgBOD5/(kgMLSS·d)表示。3.4预沉池(Pre-sedimentationtank)原水中泥沙颗粒较大或浓度较高时，在进行凝聚沉淀处理前设置的沉淀池。3.5初次沉淀池(Primarysedimentationtank)设在生物处理构筑物前的沉淀池，用以降低废水中的固体物浓度。DB44/T621—200923.6二次沉淀池(Secondarysedimentationtank)设在生物处理构筑物后的沉淀池，用于污泥与水分离。3.7深度处理(Advancedtreatment)二级处理出水中污染物的进一步净化过程。3.8污泥处理(Sludgetreatment)对污泥进行浓缩、调理、脱水、稳定、干化或焚烧等的加工过程。3.9污泥处置(Sludgedisposal)对污泥的最终消纳方式。4印染废水水质和参考水量4.1棉纺织印染废水水质4.1.1棉纺织印染废水是指纯棉及棉混纺产品印染中产生的废水，根据织造方法一般分为棉针织印染废水和棉机织印染废水。4.1.2棉纺织印染废水中一般含有直接染料、活性染料、纳夫妥染料、还原染料及分散染料等染料。4.1.3棉纺织印染废水中一般含有烧碱、氧化剂及表面活性剂等染料助剂。4.1.4棉针织印染废水是棉针织产品在印花和染整过程中产生的混合废水。水质指标参考表1：表1棉针织印染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr300mg/L～500mg/L2BOD5150mg/L～200mg/L3pH8～104色度150倍～300倍5SS150mg/L～200mg/L6水温≤55℃4.1.5棉机织印染废水是棉机织产品在印花和染整过程中产生的混合后的废水。混合水质指标参考表2：表2棉机织印染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr1000mg/L～3000mg/L2BOD5200mg/L～500mg/L3pH10～134色度600倍～2000倍5水温（℃）≤40℃4.1.6麻纺织产品染色工艺排放的废水水质与棉纺织品印染废水相似，但色度稍低。4.2毛纺织印染废水水质4.2.1毛纺织印染废水是指毛粗纺织产品、毛精纺织产品及绒线产品在染色过程中产生的各种废水的总称。4.2.2毛纺织印染废水中主要含酸性染料和媒介染料等污染物，毛混纺织印染废水还含有一定量的分散染料、阳离子染料和直接染料等。4.2.3毛纺织印染废水中一般含有纯碱、元明粉及表面活性剂等染料助剂。4.2.4毛粗纺织印染废水包括染色残液及相当量漂洗废水，其pH一般为7左右。4.2.5毛精纺织印染废水污染物含量较低，其pH一般为7左右。DB44/T621—200934.2.6绒线印染废水包括染色残液及相当量漂洗废水，废水污染物含量介于毛粗纺织印染废水与毛精纺织印染废水之间。4.2.7毛纺织印染废水总体上属于可生化性较好的废水，水质指标参考表3：表3毛纺织印染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr500mg/L～900mg/L2BOD5250mg/L～400mg/L3pH6～94色度100倍～300倍4.3丝绸印染废水水质4.3.1丝绸印染废水包括真丝及化纤仿真丝印染废水。4.3.2真丝印染产品废水分为脱胶废水及印染废水。真丝脱胶废水包括浓脱胶废水及脱胶冲洗废水，其中浓脱胶废水水量较少。表4浓脱胶废水污染物指标序号污染物数值1CODCr5000mg/L～10000mg/L2BOD52500mg/L～5000mg/L3pH9～9.5表5脱胶冲洗废水污染物指标序号污染物数值1CODCr500mg/L～1000mg/L2BOD5300mg/L～600mg/L真丝印染废水水质参考表6：表6真丝印染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr500mg/L～800mg/L2BOD5200mg/L～400mg/L3pH5～84色度100倍～300倍4.3.3化纤仿真丝印染产品废水分为碱减量废水和印染废水。涤纶仿真丝绸产品的碱减量生产工序产生的废水浓度极高，pH为13以上，CODCr可达1万mg/L。化纤仿真丝印染废水水质参考表7：表7化纤仿真丝印染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr600mg/L～1000mg/L2BOD5250mg/L～400mg/L3pH6～104色度100倍～300倍4.4牛仔洗染废水水质4.4.1牛仔洗染废水是指牛仔产品在各个生产工序中产生的废水。4.4.2牛仔浆染废水主要特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物含量高、水质水量变化大。废水水质参考表8：DB44/T621—20094表8牛仔浆染废水污染物指标序号污染物数值1CODCr2000mg/L～6000mg/L2BOD51000mg/L～2500mg/L3pH9～144色度1000倍～2500倍5S2-200mg/L～1000mg/L4.4.3牛仔漂洗废水中主要污染物为浮石渣、短纤维，以及从牛仔产品上洗下的染料、浆料和助剂等。其水质指标如表9，其中采用酶法酵洗的废水不含浮石渣、只含少量悬浮物。表9牛仔漂洗废水污染物指标序号污染物数值1CODCr300mg/L～800mg/L2BOD5100mg/L～200mg/L3pH7～94色度100倍～300倍5SS100mg/L～200mg/L4.5综合印染废水水质综合印染废水是指印染废水集中处理，废水数量大，各家企业废水相互匀质匀量，避免了单个企业废水处理水质水量波动大，对废水处理设施的冲击。水质水量可按各种印染废水所占的比例计算。4.6印染废水设计水量4.6.1针织漂染生产所用的45.36千克（100磅）～272.16千克（600磅）染缸：每天每45.36千克（100磅）加工能力排废水30m3～40m3；272.16千克（600磅）以上染缸：每天每45.36千克（100磅）加工能力排废水25m3～30m3。4.6.2煮炼漂染布生产所用的每100米加工能力排废水2.5m3～4m3。4.6.3毛衫、毛线漂染生产所用的45.36千克（100磅）～272.16千克（600磅）染缸：每天每45.36千克（100磅）加工能力排废水20m3～30m3；272.16千克（600磅）以上染缸：每天每45.36千克（100磅）加工能力排废水10m3～20m3。4.6.4牛仔纱线浆