太阳能电池硅系工业废水治理工程技术导则DB13T18022013

ICS27.160F12DB13河北省地方标准DB13/T1802—2013太阳能电池（硅系）工业废水治理工程技术导则2013-11-04发布2013-11-30实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1802—2013I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准起草单位：河北嘉诚环境工程有限公司、北京国环清华环境工程设计研究院有限公司、保定天威英利新能源有限公司。本标准主要起草人：栗勇田、冉慧英、王晓磊、付宏祥、刘倩倩、赵来旺、赖冬麟、翟国云、云玉攀、李小亚、李兴美。DB13/T1802—20131太阳能电池（硅系）工业废水治理工程技术导则1范围本导则规定了太阳能电池（硅系）工业废水治理工程的工艺设计、污染负荷、设计要求、设计参数等技术要求。本导则适用于太阳能电池（硅系）工业的新建、改建和扩建废水治理工程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5086.1固体废物浸出毒性浸出方法翻转法GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB7251低压成套开关设备和控制设备GB8978污水综合排放标准GB12801生产过程安全卫生要求总则GB14554恶臭污染物排放标准GB15562.1环境保护图形标志GB50009建筑结构荷载规范GB50014室外排水设计规范GB50015建筑给排水设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50019采暖通风与空气调节设计规范GB50052供配电系统设计规范GB50054低压配电设计规范GB50055通用用电设备配电设计规范GB50057建筑物防雷规范GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB50108地下工程防水技术规范GB50187工业企业平面设计规范GB50191构筑物抗震设计规范GB50208地下防水工程质量验收规范GB50243通风与空调工程施工质量验收规范GB50335污水再生利用工程设计规范GBJ22厂矿道路设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准CJ343污水排入城镇下水道水质标准NY/T1220.1沼气工程技术规范第1部分：工艺设计DB13/T1802—20132NY/T1220.2沼气工程技术规范第2部分：供气设计CJJ27环境卫生设施设置标准HJ/T15环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计HJ/T96环境保护产品技术要求PH水质自动分析仪技术要求HJ/T101环境保护产品技术要求氨氮水质自动分析仪技术要求HJ/T377环境保护产品技术要求化学需氧量（CODcr）水质在线自动监测仪HJ/T242环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T245环境保护产品技术要求悬挂式填料HJ/T246环境保护产品技术要求悬浮填料HJ/T247环境保护产品技术要求竖轴式机械表面曝气装置HJ/T250环境保护产品技术要求旋转式细格栅HJ/T251环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJ/T252环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T259环境保护产品技术要求转刷曝气装置HJ/T260环境保护产品技术要求鼓风式潜水曝气机HJ/T262环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T278环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T280环境保护产品技术要求转盘曝气装置HJ/T283环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T335环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T336环境保护产品技术要求潜水排污泵HJ/T354环境保护产品技术要求水污染源在线监测系统验收技术规范HJ/T369环境保护产品技术要求水处理用加药装置HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法HJ/T300固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法国家环境保护总局令第28号污染源自动监控管理办法3术语和定义下列术语和定义适合本文件。3.1太阳能电池（硅系）生产废水siliconsolarcellwastewater太阳能电池（硅系）生产废水，主要包括多晶硅与单晶硅切片、多晶硅与单晶硅电池板与组件等生产工艺过程排放的废水。3.2有机废水organicwastewater多晶硅（单晶硅）生产工艺中有机废水主要来自切割以及单晶硅碱制绒工序。硅片切割工序有机废水主要为切割完成后的清洗废水；单晶硅制绒工序有机废水主要为碱制绒产生的废液及低浓度清洗废水。DB13/T1802—201333.3含氟废水fluorinecontainedwastewater太阳能电池生产过程中，所排放的含氟离子的废水。在太阳能电池板生产中，主要是由于制绒、酸洗、刻蚀等工段排放的废酸液以及清洗废水。其氟主要来源是生产中使用的氢氟酸原料。3.4污泥sludge污水处理过程所产生的固体沉淀物质。在太阳能电池板生产废水处理中，主要指采用加药沉淀除氟时产生的化学污泥，以及采用生化处理技术去除有机物与总氮时产生的生化污泥。3.5分类处理classificationtreatment根据所排放的废水水质的不一样，对废水进行分类并进行分别处理。4废水收集和设计水量、水质4.1废水收集遵循“清浊分流，分类处理”的原则，太阳能电池（硅系）生产废水应进行分类收集。4.2设计水量和水质4.2.1新建太阳能（硅系）电池废水处理工程的设计水量和水质应根据批准的环境影响评价文件，并考虑一定的设计余量确定。4.2.2太阳能电池生产废水量范围一般为1000m3～1500m3/MW。由于不同生产工艺造成的废水排放量差异大，因此，设计水量和水质可以采用实测数据，也可按实测数据的1.1～1.2倍水量确定，没有实测条件的可采用类比调查数据，无类比数据时，可按太阳能电池生产车间的总用水量的85%～95%估算废水的处理量，无水质数据的，可参照表1给出的主要污染物浓度范围确定。4.2.3进入治理设施的废水进水浓度应满足设计进水要求，达不到要求的应进行预处理，处理后的废水应符合国家标准及地方标准的规定，需回用的应满足回用工序用水和回用水水质标准的水质要求。表1太阳能电池（硅系）生产废水产生情况单位：mg/L，pH值除外种类pH值CODcrBOD5SSF-TNTP切割有机废水7～84000～60001500～3000150～300---高含氟废水0～2--80～10050000～800001000～2000-低含氟废水4～10--80～100200～40020～60-碱性有机废水（包含部分冲洗废水）13～144000～80001500～500050～8050～150--DB13/T1802—201345总体要求5.1一般规定5.1.1太阳能电池（硅系）生产废水应在废水的产生、处理和排放过程进行控制，采用清洁生产技术提高资源、能源利用率，降低污染物的产生量和排放量，防止污染环境。5.1.2太阳能电池（硅系）生产废水采用清污分流排水系统。5.1.3太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应以企业生产状况及发展规划为依据，贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策，统筹集中与分散、现有与新（扩、改）建的关系，经技术经济论证后确定。5.1.4太阳能电池（硅系）生产废水应以分类处理和集中处理相结合，应将含氟废水进行单独处理后再与其他废水混合处理。经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件和所在地的地方要求。5.1.5太阳能电池板生产废水治理应尽可能考虑废水中氟资源化回收与有机物溶剂回收，既回收氟与有机溶剂资源，又减轻废水污染，降低废水处理难度与运行费用。5.1.6太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应配套建设二次污染的预防措施，保证污泥、恶臭、噪声等污染排放满足相关环保标准的要求。5.1.7太阳能电池（硅系）生产废水治理工程应优先采用处理效率高、节约能源、投资省的处理工艺，确保废水治理设施稳定、可靠、安全运行。5.1.8应按照《排污口规范化整治技术要求》（试行）建设废水排放口，设置符合GB/T15562.1要求的废水排放口标志，并按照《污染源自动监控管理办法》安装污染物排放连续监测设备。5.2建设规模5.2.1太阳能电池（硅系）废水治理工程的建设规模，应根据废水治理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定；现有企业的治理工程应以实测数据为依据，新（扩、改）建企业的治理工程应采用类比或物料衡算的方法确定。5.2.2太阳能电池（硅系）废水治理工程建设规模应符合下列要求：a)格栅渠、集水井等调节池前的废水治理构筑物按最大日最大时流量计算；b)调节池及其后的废水治理构筑物按最大日平均时（生产设计负荷）流量计算；c)污泥处理与处置工程应按最大日平均时（生产设计负荷）污泥量计算。5.3项目构成5.3.1太阳能电池（硅系）废水治理工程由主体工程、辅助工程和生产管理设施构成。5.3.2主体工程主要包括含氟废水处理工程、综合废水处理工程、回用水工程、污泥处理与处置工程、沼气利用工程和恶臭处理工程。5.4总体布置5.4.1废水处理工程设置应符合GB50014、GB50187和GBJ22等标准的相关规定，并满足环境影响评价及其批复文件的要求。5.4.2废水处理工程与企业总体布局统筹规划，设置在企业排水系统下游区域，并满足下列要求：DB13/T1802—20135a)污水处理站的设置应便于废水汇集和排放，布置合理、紧凑，满足施工、维护和管理等要求；b)污水处理站应布置在生活集中区夏季主导风向的下风侧；c)污水处理站加药间、污泥处理间等设置应考虑便于交通运输，并远离人员经常出入的区域；d)沼气工程等需要防火防爆的设施应设置在相对独立的区域，并考虑足够的防护距离。6废水处理工艺设计6.1一般规定6.1.1设计前应对废水的水质、水量及变化规律进行全面调查，并进行必要的分析和试验。6.1.2宜将生化处理单元设计成并列式。6.2太阳能电池生产废水的处理工艺6.2.1各类太阳能电池生产产生的废水水质差异较大，应结合生产实际，根据废水水质、污染物种类和污染物浓度，选择确定废水处理组合工艺和废水处理技术单元。太阳能废水治理组合工艺流程框图见图1。调节池氟回收或一级除氟回收产品或沉淀污泥调节池两级加钙沉淀除氟高含氟废水低含氟废水污泥处理或处置调节池混凝反应池沉淀池一级好氧或一级A/O污泥处理系统二沉池厌氧反应池二级好氧或二级A/O达标排放污泥外运图1(a)图1（b）出水污泥收集、脱水外运处置中沉池综合废水含氟出水图1太阳能废水治理工程流程图DB13/T1802—201366.2.2含氟废水处理6.2.2.1应结合生产工艺采用相应的回收、沉淀或吸附对含氟废水进行处理，高含氟废水经处理后汇集至低含氟废水处理系统。6.2.2.2低含氟废水处理包括化学沉淀法、絮凝沉淀法、吸附法。宜采用化学沉淀＋絮凝沉淀相结合的工艺对该类废水进行处理，处理前应用管道收集，格栅过滤。6.2.2.3含氟水设计控制参数见表2。表2含氟水设计控制参数参考废水种类Ca/F摩尔比pH反应时间min絮凝时间min沉淀时间h高氟一级1.0～1.57～920～30303～4低氟一级1.0～1.57～920～30303～4二级1.5～2.07～9≥30303～46.2.2.4化学沉淀法工艺在投加Ca(OH)2形成氟化钙盐沉淀的同时，添加CaC12，在Ca(OH)2沉淀氟离子的同时中和pH，反应过程中pH控制在8.08.5左右沉淀效果较好，CaC12通常是过量投加的。同时在钙盐的基础上，投加混凝剂和絮凝剂，可以保证氟化钙盐的沉淀效果。设计时将循环二次沉淀池的氟化钙污泥回流至一次除氟反应池，可最大限度的去除氟离子。6.2.2.5对含氟水出水氨氮的要求，处理工艺结合6.2.3。a)排放废水要求执行GB8978-1996，含氟离子处理后达到10mg/L后和综合水处理达标出水在排污口混合排放。b)排放废水要求执行CJ343A或B等级要求时，总氮浓度小于70mg/L，含氟水出水进入综合水的一级A/O工艺。c)排放废水要求执行CJ343C等级要求时，总氮浓度小于45mg/L，含氟