3污水处理系统的运行管理及常见问题的解决办法1h解析f5c77371cdbff121dd36

目录第1章污水运行管理的思路第2章污水处理系统的运行管理第3章污水处理系统中常见问题的解决办法第4章小结第1章污水运行管理的思路1、运行管理机制污水站运行管理实行班长负责制a班长需经过技术培训，生产实践和安全教育，考试合格后上岗。b有丰富的基本理论知识和操作技能，能及时诊断产生异常的原因，确保污水处理设施和设备正常运行。c班长直接参与污水站运行管理。d在当班时间内班长是污水站运行的全面负责人和直接指挥人，在运行过程中直接受设备部的领导，值班人员在班长的领导下进行工作，做好日常运行记录。第1章污水运行管理的思路一般要求(运行)维护保养班长：熟悉处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，掌握工艺运行各种情况并及时做出指导。值班人员：处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标各岗位应有工艺系统网络图，安全操作规程并明示运行和操作人员按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况按时做好运行记录，数据准确不正常时及时报告定期检查按设计要求大、中、小修如有压力容器由劳动安全部门认可的单位维修避雷、防爆装置的测试、维修符合电力和消防部门的规定2、运行管理的一般要求第1章污水运行管理的思路①发生事故时，值班人员应及时将事故情况通知班长，并报告给相关部门。在班长或设备部的领导和指挥下进行事故处理。②班长按照事故信息和运行参数变化情况，及时正确做出处理方案，事故处理要求做到稳、准、迅速果断，严防扩大事故。③处理事故时，值班人员或其他生产人员应密切配合班长做好各项事故处理工作，并及时向班长汇报现场检查情况，不得随意调整工艺运行参数，应严密监视设备运行情况，及时汇报事故处理情况。④设备部或公司领导如在现场发现班长处理事故确有严重错误时，除发出纠正指令外，还可以指导进行事故处理，但任何操作指令必须由班长发出。⑤系统恢复正常后，应及时进行总结。3、事故处理制度第2章污水处理系统的运行管理1、预处理系统的运行管理2、厌氧系统的运行管理3、好氧池的运行管理4、二沉池的运行管理运行管理2.1预处理系统的运行管理1、格栅间：栅渣的清除格栅除污机主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。无论采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，管理人员应注意摸索总结。此外，加强巡查及时发现格栅的故障；及时清运栅渣；做好格栅间的通气换气。注意事项：(1)定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。(2)做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。2.1预处理系统的运行管理（1）泵组的运行调度污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几点：a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程；c、水泵的开停次数不可过于频繁；d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。（2）注意各种仪表指针的变化例如，压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。2、提升泵房2.1预处理系统的运行管理（1）集水池的维护因为污水流速减慢，泥砂可能沉到集水池池底。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作，下池后仍应保持一定的通风量，每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。（2）做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。3、集水池2.2厌氧系统的运行管理③合理的三相分离器，使沉降性能良好的污泥能保留在反应器内。②由进水的均匀分布和产气形成良好的自然搅拌作用；①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；1、厌氧系统运行的三个重要前提2.2厌氧系统的运行管理有毒物质pH值温度搅拌营养物质配比影响因素2、厌氧微生物处理影响因素2.2厌氧系统的运行管理①温度是控制厌氧消化的主要因素温度适宜时，细菌发育正常，有机物分解完全，产气量高。细菌对温度的适应性可分为低温、中温和高温三个区：低温消化10－30℃；中温消化30－35℃；高温消化50－56℃；②甲烷细菌生长适宜的pH范围约在6.8－7.2之间厌氧法处理污泥和废水时，由于有机物的酸性发酵和碱性发酵在同一构筑物内进行，为了维持酸和产生的甲烷之间的平衡，pH6.5－7.5（最好在6.8－7.2）的范围内。③有毒物质主要有毒物质是重金属和某些阳离子，如：硫酸铝、铜、镍、六价铬、三价铬、苯、甲苯、三硝基甲苯、甲醇、丙酮、硫化物等等。2.2厌氧系统的运行管理④营养物质配比厌氧微生物的生长繁殖需要按一定的比例摄取碳、氮、磷及其它微量元素。不同的微生物在不同的环境条件下所需的碳、氮、磷控制为（200-300）：5：1为宜。此比值大于好氧法中的100：5：1。厌氧微生物对碳等养分的利用率比好氧微生物低。2.2厌氧系统的运行管理⑤搅拌及时的搅拌使整个消化池内的温度、底物、甲烷细菌分布均匀，避免消化池表面结成污泥壳，加速消化气的释放。2.3好氧系统的运行管理CODBODSSNH3-NSV:污泥沉降比MLSS:混合液悬浮固体SVI:污泥容积指数微生物观察等1、好氧微生物处理影响因素反映处理效果的项目反映污泥情况的项目进出水2.3好氧系统的运行管理2、好氧池日常运行管理a、调节进水量，各池均匀配水b、污泥负荷控制c、污泥泥龄控制d、污泥浓度控制e、曝气池出口处的溶解氧f、沉降比控制g、污泥指数控制h、水温管理i、泡沫颜色管理j、污泥性状监测管理2.3好氧系统的运行管理OneTwo3、运行控制管理废水监测是污废水处理设施运行与管理操作的重要内容。及时、准确的水质监测结果是指导污废水处理设施安全稳定运行的依据。经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是否存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。2.3好氧系统的运行管理FourFive每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。Three定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。Six注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。2.4二沉池的运行管理①外观及气味②水温、透明度③TN、TP、亚硝酸氨（硝化反应的产物）④pH值、BOD、COD、SS⑤污泥浓度和灼烧减量1、二沉池日常运行管理2.4二沉池的运行管理OneTwo经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。Three及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。2、运行控制管理2.4二沉池的运行管理Four经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。Five一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法1、厌氧污泥生长过于缓慢--营养与微量元素不足--进液预酸化过程过高--污泥负荷过低--颗粒污泥洗出--颗粒污泥分裂--增加进液营养与微量元素的浓度--减少预酸化程度--增加反应器负荷第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法2、反应器过负荷--反应器中的污泥量不足--污泥产甲烷不足--增加污泥活性--提高污泥量--增加种污泥量或促进污泥生长--减少污泥洗出第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法3、污泥产甲烷活性不足--营养与微量元素不足--产酸菌生长过于旺盛--有机悬浮物在反应器中积累--反应器温度降低--废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件--增加营养与微量元素--降低反应器负荷--降低悬浮物浓度--无机物，如钙离子引起沉淀--增加废水预酸化程度--提高温度--减少进液中钙离子浓度--在UASB前采用沉淀池第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法4、颗粒物洗出--气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥--颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内--增加污泥负荷--颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势--应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度--采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法5、絮状的污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出--由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起--在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌--从进液中去除悬浮物--表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面--加强废水与污泥的混合程度，增加预酸化程度--降低污泥负荷，增加预酸化程度第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法6、颗粒污泥破裂分解--负荷或进液浓度突然变化--预酸化程度突然增加，使产酸菌呈“饥饿”状态--有毒物质存在于废水中--过强的机械力--选择的压力小而形成絮状污泥--应用更稳定的酸化条件--降低负荷和上流速度，以降低水流的剪切力--延长驯化时间稀释进液--废水脱毒预处理--采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出第3章污水处理系统中常见问题的解决办法原因解决办法7、厌氧池污泥上浮--三相分离器气室有浮泥，导致沼气排气不顺--负荷突然增加，产气过大，高于分离器能力--温度突然增高，产气过大，高于分离器能力--水封高度有问题--废水中蛋白质产生泡沫以及其他有机物的降解过程中产生的中间产物可能降低了液体的表面张力，从而产生泡沫--降水位，冲洗--调整水封水位--降负荷--慢升温，回流--不可解决第3章污水处理系统中常见问题的解决办法存在问题原因解决办法曝气池有臭味曝气池污泥发黑--曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高--曝气池DO过低，有机物厌氧分解析H2S，其与Fe生成FeS--增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/L--增加供氧或加大污泥回流8、曝气池运行常见异常现象第3章污水处理系统中常见问题的解决办法存在问题原因解决办法曝气池污泥变白进水PH下降--丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖--厌氧处理负荷过高，有机酸积累--如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策--降低负荷--进水pH过低，曝气PH≤6丝状型菌大量生成--好氧处理中负荷过低--提高进水PH--增加负荷8、曝气池运行常见异常现象第3章污水处理系统中常见问题的解决办法存在问题原因解决办法曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面出水色度上升--浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量--污泥解絮，进水色度高--清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥--污泥复壮--污泥中毒--改善污泥性状--提高MLSS--进水过浓--进水中无机还原(S2O3H2S)过高--COD测定受Clˉ影响出水BOD、COD升高--增加曝气强度--排除干扰8、曝气池运行常见异常现象第3章污水处理系统中常见问题的解决办法存在问题原因解决办法污泥上浮有大块黑色污泥上浮--好氧池负荷小而供氧量过大，使废水中氨氮被硝化菌转化为硝酸盐，在二沉池中进行反硝化，污泥随气体浮上水面。--减少曝气，防止硝化出现，及时排泥，增加回流量，减少污泥停留时间。--加大曝气量，提高出水溶解氧。疏通阻塞，及时排泥。--沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4，CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高。--检修机械设备