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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201610402110.X(22)申请日2016.06.01(71)申请人张会君地址066000河北省秦皇岛市海港区海港镇张庄一段33号(72)发明人张会君 (51)Int.Cl.C02F1/00(2006.01)C02F1/28(2006.01)(54)发明名称一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法(57)摘要本发明提供了一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法;该除磷填料的组合成分及其配制为贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg,贝壳为水产养殖的废弃物,钢渣为钢铁生产废弃物,利用贝壳、钢渣等中含丰富的Ca、Fe、Al元素,不仅制品性能好,还降低了生产成本,可以广泛应用于污水处理厂出水深度处理、轻度污染河流水质净化、低有机污染污水的处理,同时可以回收;另外,该除磷填料制作工艺简单、除磷能力强,有较好的稳定性,广泛应用于污水处理厂出水深度处理、轻度污染河流水质净化、低有机污染污水处理领域的推广普及。权利要求书1页说明书3页CN107445216A2017.12.08CN107445216A1.一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法,其特征在于:该配方的组合成分及其配制比例如下(按重量单位计算):贝壳150kg-200kg,硅藻土300kg-400kg,膨润土150kg-250kg,钢渣200kg-300kg,贝壳为水产养殖的废弃物,钢渣为钢铁生产废弃物。本发明配方组合成分的优选配比为:贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg。制作方法:(1)、将上述贝壳置于炉内,在650℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待填料完全干透后,即得除磷填料成品。(2)、将贝壳置于炉内,在700℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待填料完全干透后,即得除磷填料成品。权 利 要 求 书1/1页2CN107445216A2一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法技术领域[0001]本发明提供一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法,属于水环境污染治理技术领域。背景技术[0002]水环境污染制约经济发展,危害人类身体健康,现今水污染已成为一个世界性的环境问题。因为大量的工业、农业和生活污水进入水体,造成了河流的黑臭,湖泊、水库和近岸海域的富营养化等水体恶化问题,我国投入大量资金治理的河流、湖泊和水库的污染问题,造成这些水体恶化的根本原因是有机污染(COD)、氮、磷污染、溶解氧偏低等。[0003]目前,传统的除磷方法主要有三种,一是化学沉淀法:向水体投放混凝剂,生成Ca5OH(PO3)3、AlPO4、FePO4等难溶性的沉淀物,这种化学沉淀法需要投放大量的混凝剂,不仅成本高,还会形成污泥导致水体二次污染;二是生物法:在水中种植对氮磷具有净化和吸附性能的水生植物,将氮和磷贮存到植物组织中后捞走,但受季节、环境条件限制较大;三是吸附法:物理吸附和化学吸附,是目前最常用的除磷方法,但吸附法除磷效率不高,投放大量吸附剂粉料后,会致使淤泥增多,回收困难,造成水体二次污染。发明内容[0004]本发明是为了解决上述问题而提供的一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法;该除磷填料是一种新型环境填料,可广泛应用于污水处理厂出水深度处理、轻度污染河流水质净化、低有机污染污水的处理;该除磷填料在水中的稳定性好,制作工艺简单,生产成本低,污染物去除能力强,除磷效果好。[0005]为了达到上述目的,本发明是采用如下技术方案实现的。[0006]一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法,其特征在于:该配方的组合成分及其配制比例如下(按重量单位计算):[0007]贝壳150kg-200kg,硅藻土300kg-400kg,膨润土150kg-250kg,钢渣200kg-300kg,贝壳为水产养殖的废弃物,钢渣为钢铁生产废弃物。[0008]本发明配方组合成分的优选配比为:[0009]贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg。[0010]制作方法:[0011]1、将上述贝壳置于炉内,在650℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待填料完全干透后,即得除磷填料成品。[0012]2、将贝壳置于炉内,在700℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待说 明 书1/3页3CN107445216A3填料完全干透后,即得除磷填料成品。[0013]本发明的显著优点:[0014]1、该除磷填料是一种新型环境填料,可广泛应用于污水处理厂出水深度处理、轻度污染河流水质净化、低有机污染污水的处理。[0015]2、该除磷填料在水中的稳定性好,制作工艺简单,生产成本低,污染物去除能力强,除磷效果好。具体实施方式[0016]为了达到上述目的,本发明是采用如下技术方案实现的。[0017]一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法,其特征在于:该配方的组合成分及其配制比例如下(按重量单位计算):[0018]贝壳150kg-200kg,硅藻土300kg-400kg,膨润土150kg-250kg,钢渣200kg-300kg,贝壳为水产养殖的废弃物,钢渣为钢铁生产废弃物。[0019]本发明配方组合成分的优选配比为:[0020]贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg。[0021]制作方法:[0022]1、将上述贝壳置于炉内,在650℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待填料完全干透后,即得除磷填料成品。[0023]2、将贝壳置于炉内,在700℃条件下煅烧30分钟,取出煅烧后的贝壳粉碎备用;硅藻土、膨润土过50目筛备用;筛选0.5-2cm的钢渣备用,上述材料按配比置于容器内,容器内加入适量清水、粘合剂混合均匀,通过挤压器轻压挤制成型,填料在常温下静置48小时,待填料完全干透后,即得除磷填料成品。[0024]使用方法:将制作好的除磷填料成品置于受污染的水体中,污水与除磷填料充分接触,通过生物诱导化学除磷和吸附除磷相结合的方法,达到削减污染水体中磷的目的。[0025]本发明经过反复实验验证,在此仅选取其中4个具体实施例进一步说明本发明。[0026]实施例1:[0027]废水除磷填料净性能:水环境污染削减除磷填料的配方如下:贝壳150kg,硅藻土400kg,膨润土150kg,钢渣300kg,贝壳在650℃条件下煅烧30分钟。通过本发明方法制备除磷填料后,在水槽中注入10L初始磷浓度为5mg/L的模拟废水(KH2PO4水溶液),与此对应充填1%质量的除磷填料,使除磷填料与模拟废水相接触,在各个设定的时间采样,钼蓝法测试磷浓度随时间的变化情况,与废水接触60分钟后磷浓度就开始减少,48小时后磷浓度就降到了1mg/L。[0028]实施例2:[0029]废水除磷填料净性能:水环境污染削减除磷填料的配方如下:贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg,贝壳在650℃条件下煅烧30分钟。通过本发明方法制备除磷填料后,在水槽中注入10L初始磷浓度为5mg/L的模拟废水(KH2PO4水溶液),与此对应充填1%质量的除磷填料,使除磷填料与模拟废水相接触,在各个设定的时间采样,钼蓝法测试说 明 书2/3页4CN107445216A4磷浓度随时间的变化情况,与废水接触30分钟后磷浓度就开始减少,10小时后磷浓度就降到了1mg/L。[0030]实施例3:[0031]废水除磷填料净性能:水环境污染削减除磷填料的配方如下:贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土200kg,钢渣250kg,贝壳在650℃条件下煅烧30分钟。通过本发明方法制备除磷填料后,在水槽中注入10L初始磷浓度为5mg/L的模拟废水(KH2PO4水溶液),与此对应充填1%质量的除磷填料,使除磷填料与模拟废水相接触,在各个设定的时间采样,钼蓝法测试磷浓度随时间的变化情况。与废水接触40分钟后磷浓度就开始减少,48小时后磷浓度就降到了1mg/L。[0032]实施例4:[0033]废水除磷填料净性能:水环境污染削减除磷填料的配方如下:贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg,贝壳在700℃条件下煅烧30分钟。通过本发明方法制备除磷填料后,在水槽中注入10L初始磷浓度为5mg/L的模拟废水(KH2PO4水溶液),与此对应充填1%质量的除磷填料,使除磷填料与模拟废水相接触,在各个设定的时间采样,钼蓝法测试磷浓度随时间的变化情况,与废水接触40分钟后磷浓度就开始减少,10小时后磷浓度就降到了1mg/L。[0034]经过实验反复验证,该配方组成成分配比为:贝壳200kg,硅藻土350kg,膨润土150kg,钢渣300kg,贝壳在650℃条件下煅烧30分钟时,除磷填料的响应时间最快,除磷效率最高。说 明 书3/3页5CN107445216A5
本文标题:CN201610402110一种用于污水处理除磷填料的配方及制备方法CN107445216A
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