操作规程

中控值班人员操作规程一、中控操作准备(一)自控通信1、熟悉掌握全厂污水处理工艺流程，技术参数。2、启动UPS进入通讯连接到全厂污水处理工艺流程上，PC中控。(二)沉砂池1、点击切换到沉砂池图面上，检查指示信号是否正常。2、中控点击启动或停止沉砂池上1#~2#启闭机，点击1#~2#清污机及螺旋输送机，观察运行情况是否正常。3、运行正常后点击停止切换到PC自控状态。（三）进水泵房1、点击切换到进水泵房图面上，检查各设备指示是否正常。2、中控点击1#启闭机启或闭，观察运行情况是否正常。3、中控点击1#~2#清污机，观察运行情况是否正常。4、中控点击螺旋输送机，监视运行情况。5、监视水泵房进水井和集水井液位，集水井液位不得低于1.8米。6、中控点击1#~3#水泵，运行正常后检查三相电流是否平衡（注：1#、2#、3#水泵电流正常为48A~52A，流量450左右）。7、设备在中控状态运行正常后，停止或关闭所有设备。8、中控本机切换到PC自动状态，监视运行情况。（四）生化池1、中控点击生化池至图面上，监视各设备是否完好，各设备指示信号是否切换在PC位置。2、中控点击启动1#~8#水下推进器，观察运行情况。3、中控点击启动1#～6#内回流泵，监视运行指示是否到位。4、内回流泵开启台数应根据工艺要求可调。5、观察仪表数据是否正常。6、设备在中控状态运行正常后停止或关闭所有设备、观察指示信号是否正常。7、中控本机切换到PC自动状态。8、鼓风机风量应根据进水浓度及生化池污泥沉降比可调。（五）二沉池1、中控点击切换到二沉池图面上，监视指示信号是否正常。2、随着二沉池进水液位的上升，出水堰板及吸泥管水位正常后中控点击污泥泵启动，并检查吸泥管出泥是否平衡。3、中控点击周边刮泥机行走启动按扭，监视行走运行情况。（六）污泥泵房1、中控点击切换到污泥泵房图面上，监视各水泵及指示是否正常。2、监视污泥泵房的污泥液位，高4.8米，低1.5米。3、中控点击1#～3#回流污泥泵。4、监视水位流量及运行情况。5、4#、5#回流污泥泵在备用状态。6、6#、7#剩余污泥泵根据污泥量回流到贮泥池里。（七）贮泥池1、中控点击切换到贮泥池图面上。2、中控点击贮泥池内推进器，使污泥搅拌，防止沉淀。（八）消毒渠待二沉池三角堰口出水后，中控点击消毒渠开启，监视运行是否正常。（九）鼓风机房现场开启鼓风机，按工艺要求可调风量并监视运行情况。二、中控工艺流程的操作1、打开进水井1#或2#启闭机，开启清污机和螺旋输送机。2、打开集水井1#或2#启闭机，根据第1项开启流程选择。3、同时开启选择厌氧池和缺氧池1#~8#液下推进器。在PC状态根据处理阶段自动切换。4、开启内回流泵并根据工艺要求开启台数。5、开启水泵，1#、2#、3#泵中一台，Q=450m3/h左右,A=48~52A,集水井最低水位1.8米，最高水位8.0米。开启水泵按进水泵操作规程操作。6、待生化池进水后，根据工艺要求现场启动1#~3#鼓风机的台数和设置风量。7、待二沉池三角堰出水后，按二沉池吸泥机操作规程启动吸泥机至正常吸泥。同时消毒渠开启消毒。8、待污泥泵集水井水位上升到一定水位后开启回流污泥泵，污泥回流。最低水位1.5米，最高水位4.8米，根据污泥量五台可组合开启，三用二备。剩余污泥泵待生化池SV%值达到一定值时开启，一用一备。9、在进水同时，应及时观察进水清污机、进水泵、平流沉砂池、生化池、污泥泵、二沉池、鼓风机、空压机、消毒渠等设备运行情况和各种工艺参数是否正常。如发现问题应立即采取措施。生化池各设备操作规程1、检查生化池各设备是否完好。2、合上生化池总电源开关，并检查三相电压是否正常，3、合上各路总开关，并检查三相电压及指示信号是否正常。4、1#~6#内回流泵：A检查1#~6#内回流泵设备是否完好，转换开关转换至就地位置，就地启动及停止，检查运行情况是否正常，有无异常现象。B确认1#~6#就地运行正常后转换到PC位置。5、生化池1#~8#水下推进器：A检查1#~8#水下推进器是否完好，转换开关转换至就地位置，并就地启动及停止，检查运行情况及指示信号是否正常，有无异常现象。B确认就地运行正常后转换到PC位置。进水泵房各设备运行操作规程一、电源、设备检查1、检查各设备是否完好，各设备开关是否转换在就地或MC位置。2、合上进水泵房总电源开关，并检查三相电压是否正常。3、合上各路电源开关（MC）。二、进水泵房1#~2#启闭机1、检查1#~2#启闭机，并就地手动启闭检查指示信号是否开到位或关到位，有无卡死现象。2、确认1#~2#启闭机启闭运行正常后，就地转换到PC位置。三、进水泵房1#~2#清污机：1、检查1#~2#清污机并就地启动或停止操作运行，检查指示信号是否正常及有无异常现象。2、确认1#~2#清污机运行完好后，就地转换到PC位置。四、进水泵房螺旋输送机：1、检查螺旋输送机，并就地启动或停止，检查指示信号是否正常及有无异常现象。2、确认运行完好后就地转换到PC位置。五、进水泵房1#~3#水泵1、检查1#~3#水泵是否完好，并逐一就地启动水泵，检查启动后的三相电流是否平衡，有无异常声音及运行方向是否正确。2、就地停止水泵。3、确认水泵和多功能阀运行完好后，就地转换到PC位置。注：检修水泵时应切断水泵总开关，并挂好禁示牌后方可检修。平流沉砂池各设备操作规程一、平流沉砂池1#~2#启闭机1、检查1#~2#启闭机就地开启或关闭，检查指示信号是否到位，有无卡死现象。2、确认1#~2#启闭机运行正常后，就地转换到PC位置。二、平流沉砂池清污机1、检查清污机设备是否完好，就地启动或停止，并检查运行情况及指示信号是否完好，有无卡死现象。2、确认运行完好后就地转换到PC位置。三、螺旋输送机1、检查螺旋输送机设备是否完好，就地启动或停止，并检查运行情况及指示信号是否正常，有无异常情况。2、确认螺旋输送机运行正常后，就地转换到PC位置。四、平流沉砂池刮砂机1、检查刮砂机是否完好，就地启动或停止并检查运行情况及指示信号，声音是否正常。2、确认刮砂机就地运行正常后，转换到PC位置。周边传动刮吸泥机操作规程1、检查设备是否完好、正常。2、合上1#~2#吸泥机总电源。3、合上就地控制柜电源。4、检查二沉池吸泥管水位是否到位。5、开启吸泥机行走运行开关，并检查行走运行情况。污泥泵房操作规程1、检查各设备是否完好，电源电压是否正常。2、合上各提升泵分路开关，并检查指示信号是否正常。3、就地启动1#~7#提升泵，并观察各泵电流、流量是否与之匹配，有无异常声响，如有异常，需检查多功能控制阀是否正常打开。4、就地逐一停止1#~7#提升泵，并检查停止信号是否正常。5、确认1#~7#泵运行正常后，就地把转换开关切换至PC遥控位置。出水泵房操作规程1、检查各设备是否完好，电源电压是否正常。2、合上各提升泵分路开关，并检查指示信号是否正常。3、逐一打开各泵手动阀门，就地启动1#~3#提升泵，并观察各泵电流、流量是否与之匹配，有无异常声响，如有异常，需检查多功能控制阀是否正常打开。4、就地逐一停止1#~3#提升泵，并检查停止信号是否正常。5、确认1#~3#泵运行正常后，就地把转换开关切换至PC遥控位置。甲醇投加运行的安全操作规范1、甲醇是一种、无色、易燃、挥发的有毒液体，略带酒精味，能融于水；2、甲醇四周必须配备相应的灭火器材（主要为磷配式粉末灭火器）及消防栓；3、甲醇间四周必须保持通风、常温遮阳；4、作业区内不得吸烟、使用电焊机、气割机、砂轮切割机、铁锤敲击、接打手机等明火作业以防爆炸，切勿进食及饮水；5、人员进现场操作必须三人以上，明确安全责任。并配备相应的防护设备（衣服、眼罩、手套等），并有专人监护；6、运输车进入现场卸货时，首先必须保证完全熄火，然后再接入通液管（通液管必须密封、牢固），再开启卸酸泵将甲醇装入甲醇罐内，每次装入量不得超过6吨；7、甲醇投加必须按规范进行；8、严格遵守操作规程，加强保管，防止误服及其他用途，必须进行定期的安全检查。固定式螺杆压缩机操作规程1、检查各设备是否完好，油位、油量是否正常。确认机组出气管路阀门是否相应打开。2、合上MMS柜内冷干机、压缩机总电源，检查各指示信号是否正常。3、启动冷干机，检查运行是否正常，蒸发压力是否在规定范围之内，有无异常。4、螺杆压缩机需在冷干机运行15~20分钟后开启。按下压缩机电脑控制器上启动按钮，观察工作压力是否在设定范围内，加卸载压力差不要小于0.66Mpa，机头出口温度一般为环境温度+60℃，约70~95℃。5、停机按下螺杆压缩机停止按钮，同时停止冷干机。需要时关闭相应管路阀门。离心机操作规程一、开机前，确定进泥管道、加药管道的手动阀门均在打开位置，絮凝剂已制备好，控制柜已上电，其它设备均已准备就绪。二、离心机系统的启动及停机顺序：1）启动：螺旋输送机、离心机主机、加药泵、进泥泵。2）停机：加药泵、进泥泵、开冲洗水阀、离心机主机、关冲洗水阀、螺旋输送机。三、手动起动离心机：1）触摸屏上“中控”位置时，首先设定离心机主、辅电机的转速，主机转速为3000RPM，辅机转速一般为2890RPM。首先启动螺旋输送机后启动离心机主机，当离心机主电机加速到设定转速并运行稳定后，依次开启加药泵、进泥泵。2）启动离心机后，密切关注扭矩的变化，随着时间的推迟或进泥量的增加，扭矩不断增加分离液含固率会上升，此时可以调整螺旋的差速，从而改善分离液出水水质。3）手动停机，在主屏幕上按照停机顺序依次操控每个部分直到全部停机为止。四、自动启动离心机1）触摸屏上“控制选择”置在自动位时，首先检查“参数设定”页面里的参数是否满足要求，后在“系统启动”页面启动离心机，系统各部分按照规定顺序自动启动。2）自动停机，在“系统停止”页面内停止离心机系统，所有设备按照规定顺序依次停机。五、紧急停机：如果遇到紧急情况，请按下相应电控柜上的急停按钮并等候处理。六、注意事项：1）离心机运行过程中，不能随意在手动和自动控制模式之间转换，必须在待机状态下进行。2）离心机主辅机轴承按规定定期定量加润滑脂，运行过程中，当发现有异常的振动、噪声和温度过高时，要及时停机并作相应的处理。停机生产后，及时清理滞留现场的工具和物品，确保设备安全运行。鼓风机操作规程一、开机前，控制柜已上电，稳压器已开,鼓风机进出的手动阀门均在打开位置。二、启动鼓风机：1)首先检查“参数设定”页面里的参数风量是否满足要求，后在“系统监控”页面启动离心机。2)注意电流、风量、温度等参数是否正常三、紧急停机：如果遇到紧急情况，请按下相应电控柜上的急停按钮并等候处理。四、注意事项：1)鼓风机运行过程中，不能随意调节手动阀，必须在待机状态下进行。2)鼓风机主辅机轴承按规定定期定量加润滑脂，运行过程中，当发现有异常的振动、噪声和温度过高时，要及时停机并作相应的处理。高压倒闸操作规程1、严格执行供电部门高压操作规程。2、停电时先停负荷侧，后停电源侧。3、检查电气设备时应使用与电压等级相同的绝缘工具进行高压验电，确认无电压后并挂好警示牌，做好接地装置方可检修。4、巡视高压设备时应对高压设备保持一定的安全距离。5、高压设备进行操作时，必须二人进行，一人操作一人监护。6、操作高压设备时，严禁带负荷操作。低压配电操作规程1、严格执行供电部门有关操作规程，电气检修必须持证上岗。2、掌握全厂变配电设备的性能、作用、工作原理及操作方法。3、掌握各仪表的技术参数。4、低压电气维修时应切断总电源，使用电压等级合格的绝缘工具进行验电，并挂好禁示牌。5、严格执行低压配电送电制度，停电先停分路开关，后停总开关，送电则相反。严禁带负荷操作。6、严禁不经验电进行维修和操作。7、巡视带电设备时应保持一定的安全距离。8、特殊场所维修设备时应用36V的安全电压。9、掌握正确使用灭火器及人工急救方法。电工、机修工安全操作规程一、电工安全操作技术1.在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须做到下列安全措施：停电、验电、挂地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。2.在停电设备上验电，必须使用电压等级合适，经试验合格、试验期限有