电镀废水操作规程

1电镀废水站操作规程总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。28.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2.应对构筑物的结构及各种阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4.各种管道阀门应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。7.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。8.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。9.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。10.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。11.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。12.应定期检查和更换消防设施等防护用品。2各系统操作规程2.1含铬废水反应阶段操作规程1.4格反应池，2格一组交替运行。待其中2格水满后，即开始处理。2.调节废水pH至小于2.5，如果来水pH在此范围，则不用加酸或碱进行调节。3.投加还原剂（焦亚硫酸钠等）将废水ORP调节至250mv，开始反应，反应时间约30min。4.开启提升泵将废水打入综合废水调节池。35.定期查看各仪表读数，定期校准仪表，使污水处理在最佳状态。2.2含氰废水反应阶段操作规程1.9车间含氰废水从车间集水池提升泵直接打入含氰废水反应池，其余车间含氰废水先流入废水站低位含氰废水调节池，通过液位控制器将废水提升至含氰废水反应池。2.将废水pH调节至10.5~11，如果来水pH大于10.5，则无需加碱或酸进行调节。3.投加氧化剂（次氯酸钠或漂白精等），将废水ORP调节至350mv，反应30min。4.加酸将pH调节至7.5~8，投加氧化剂（次氯酸钠或漂白精等），将废水ORP调节至640mv，反应30min。5.将反应后的废水通过泵提升至综合废水调节池。6.定期查看各仪表读数，定期校准仪表，使污水处理在最佳状态。2.3综合废水反应阶段操作规程1.将综合废水提升至1#pH调节池，投加碱将废水pH调节至10.5左右。2.废水进入1#pH调节池，根据废水pH情况继续通过投加碱或酸微调至10.5。3.废水进入混凝池，投加适量的混凝剂（PAC），使废水中胶体脱稳凝聚，细小沉淀物初步结合，还可根据情况投加适量的重金属捕捉剂。4.废水进入絮凝池，投加适量的高分子絮凝剂（PAM），使废水中的小絮体进一步结合形成大的矾花，然后进入后续沉淀池进行固液分离。2.4沉淀池操作规程1.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。2.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时。根据沉淀池和污泥池情况，适时的排泥和压泥。3.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有因污泥未及时排放而造成的污泥漂浮现象。4.沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。2.5砂滤罐、活性炭罐、树脂交换罐操作规程1.开启正常运行时对应的各个阀门。42.开启提升泵，将沉淀池出水从抽水井抽至砂滤罐。3.根据出水水质情况确定各个罐体的运行情况。4.定期或者根据罐体压力表压力情况对砂滤罐、活性炭罐进行反冲洗。5．定期或者根据出水重金属、氰化物浓度情况对阴离子交换罐、阳离子交换罐进行再生处理。2.6污泥贮存池操作规程1.污泥贮存池是污泥暂时贮存的场所，需及时将污泥抽至后续污泥浓缩池。注意控制污泥贮存池液位，尽量使污泥贮存池液位保持在低位，为后续污泥压滤系统故障时，争取更多的检修时间。2.7污泥脱水操作规程1.手动操作将板框压滤机压紧。2.开启空压机，启动气动隔膜泵，将污泥从污泥浓缩池泵入板框压滤机。3.压滤至出水龙头中水量很小、不成线状时，停空压机，停止压滤。4.开始拉开滤板卸泥，将落入地上的污泥通过人工铲至污泥桶中。5.定期对压滤机进行清理工作，每年对滤布进行至少两次的浸泡清洗工作，以保证其使用寿命和出泥效果。2.8罗茨鼓风机运行管理1.根据各曝气池的需要，手动开关需要曝气的池子，以节约能耗，延长鼓风机寿命。2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。3.应保持鼓风机的周围的通风。4.风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。5.应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。